다점식 현수 크레인: 대형 산업 작업장에 적합
다지점 현수 크레인은 항공기 제조 공장 및 항공기 정비 시설과 같은 대형 산업 작업장 및 창고의 요구 사항을 충족하도록 설계된 특수 현수 크레인입니다. 이 크레인은 하중을 여러 현수 지점에 분산시켜 건물 지붕 구조에 미치는 크레인 중량의 영향을 줄여 건물 높이를 낮출 수 있도록 하며, 결과적으로 공장 건설 비용을 크게 절감하는 데 도움이 됩니다.
- 인양 용량: 3~40톤
- 정지 점수 개수: 3, 4, 5, 6, 7, 8
- 총 길이: 최대 80m
- 들어올리는 높이: 3~30m
- 직무 등급: A3–A5
주요 특징 및 장점
- 다수의 현가 지점을 갖춘 이 크레인은 넓은 작업 공간을 커버하는 동시에 구조물의 크기를 효과적으로 줄이고, 천장 높이를 최소화하며, 유효 인양 높이를 높여줍니다.
- 경량 크레인 구조는 건물 지붕과 철골 구조에 가해지는 하중을 크게 줄여줍니다.
- 여러 경간 사이의 연결부는 바퀴 하중 감소와 개별 현가장치에 과도한 하중이 집중되는 것을 효과적으로 방지합니다.
- 크레인 휠 어셈블리는 H형강 또는 I형강 활주로에 맞게 조정할 수 있어 다양한 건축 구조와 고객 요구 사항을 유연하게 충족할 수 있습니다.
- 컴팩트한 트롤리 전원 공급 장치용 페스툰 시스템은 좌우 경계를 줄여 작업장 공간 활용도를 전반적으로 향상시킵니다.
- 3-in-1 구동 장치와 가변 주파수 드라이브(VFD) 제어 장치를 탑재하여 부드럽고 안정적인 작동, 넓은 속도 조절 범위 및 높은 위치 정밀도를 제공합니다.
- 동기 제어 기술은 여러 구동 장치의 조화로운 작동을 보장하고 레일의 기울어짐을 효과적으로 방지합니다.
- PLC 제어 시스템을 통해 여러 대의 크레인을 통합적으로 운용할 수 있어 작업 범위를 확장할 수 있습니다.
- 내마모성 엔지니어링 플라스틱으로 제작된 이동 바퀴는 바퀴와 크레인 활주로 모두의 마모를 방지하는 데 도움이 됩니다.
- 고강도 무유 와이어 로프와 T등급 고강도 후크는 전반적인 안전성과 신뢰성을 향상시킵니다.
- 고성능 폴리머 복합 소재로 제작된 로프 가이드는 마모가 적고 강도가 높으며 인성이 뛰어납니다.
- 전자식 흔들림 방지 기능은 리프팅 안정성과 작업 효율을 향상시킵니다.
다점식 현수 크레인과 일반 현수 크레인 비교
- 지지 구조: 활주로 빔을 따라 여러 개의 현수 지점을 배치하여 하중을 고르게 분산시킵니다.
- 리프팅 안정성: 다중 지점 서스펜션으로 더욱 부드러운 주행을 보장하며, 가변 주파수 드라이브(VFD) 제어 및 흔들림 방지 시스템을 탑재하여 높은 위치 정밀도를 제공합니다.
- 경간 구현 능력: 현수 지점 수를 늘리면 최대 80m까지 넓은 경간을 구현할 수 있습니다.
- 적용 분야: 항공기 정비 격납고 및 항공기 제조 공장과 같이 넓은 공간과 높은 요구 사항을 충족해야 하는 시설
- 지지 방식: 활주로 레일 바로 아래에 두 개의 현수 지점을 설치하며, 기둥은 필요하지 않습니다.
- 리프팅 안정성: 일반적인 작업장에서의 일반적인 자재 취급 요구 사항에 적합합니다.
- 경간 범위: 일반적으로 소형에서 중형 규모의 건물에 사용되며, 일반적인 경간은 약 3~22.5m입니다.
- 적용 분야: 기계 가공 작업장, 기계 조립 구역, 장비 유지 보수 시설 및 창고에서의 일반적인 자재 운반
다지점 현수 크레인 케이스
항공기 정비 작업장을 위한 다점식 현수 크레인
항공기 정비 작업장에서는 동체, 날개, 꼬리 부분, 엔진, 착륙 장치와 같은 대형 항공기 부품을 들어 올리고, 다루고, 위치를 조정하는 데 다점식 현수 크레인이 사용됩니다.
항공기 부품은 크기가 크고 형상이 복잡하며, 인양 시 균형, 동기화 및 정밀한 위치 지정이 매우 중요하기 때문에, 이러한 유형의 크레인은 여러 개의 지지점을 사용하여 하중을 분산하고 동기화된 인양/이동 작업을 수행합니다. 이를 통해 크고 불규칙한 형상의 부품을 한 작업대에서 다른 작업대로 부드럽고 정확하게, 그리고 최소한의 진동으로 이동시키거나 엔진, 날개 및 기타 부품을 정비 플랫폼으로 들어 올릴 수 있습니다.
넓은 공간과 높은 층고를 가진 항공기 격납고의 경우, 오버헤드 크레인을 설치하면 바닥 면적을 차지하지 않고 상부 공간을 최대한 활용할 수 있어 공간 활용도와 유지보수 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
대형 고무 제조 공장을 위한 다지점 현수식 크레인
본 프로젝트는 대형 스팬의 고무 생산 작업장에서 수행되었습니다. 건물은 기존 구조물로, 일부 철골 부재의 변형을 포함한 복잡한 구조적 조건을 가지고 있었습니다. 또한, 생산 공정에서는 매우 긴 자재를 들어 올리고 운반해야 하므로, 리프팅 장비의 하중 균형 및 작동 안정성에 대한 요구 사항이 매우 높았습니다. 이러한 조건에서 대형 스팬 구조에 적합하고 전반적인 작업 안전성을 향상시키기 위해 다점식 현수 크레인 솔루션이 채택되었습니다.
본 프로젝트에는 각각 60m 길이의 주 거더와 7점식 현수 구조를 갖춘 다점식 현수 크레인 2대가 설치되어 하중을 효과적으로 분산시킵니다. 생산 공정의 특수한 자재 취급 요구 사항을 충족하기 위해 초장형 자재 전용 인양 장치도 제공됩니다.
기존 철골 구조물의 변형과 같은 불리한 설치 조건을 해결하기 위해 설치 전에 종합적인 현장 평가를 실시했습니다. 그 후 지지 철골 구조물에 대한 시정 조치를 적용하여 크레인의 안정적인 설치와 장기적인 운영을 보장했습니다.
