자동 강판 취급 오버헤드 크레인: 철강 보관 및 창고 운영 분야에서의 활용
자동 강판 이송 오버헤드 크레인은 금속의 연속 주조 및 압연 공정에서 필수적인 자재 이송 장비로, 주로 완제품과 강판을 저장 구역이나 창고로 운반하는 데 사용됩니다. 이러한 유형의 크레인은 고속 생산 환경에서 작동하며 원활하고 정확한 자재 이송을 보장하기 위해 안정적이고 지속적인 전력 공급이 필요합니다.
- 용량: 5톤~32톤
- 폭: 22.5m-28.5m
- 리프팅 높이 : 6m-12m
- 들어올리는 속도: 10-40m/분
- 카트 이동 속도: 20~60m/분
- 크레인 이동 속도: 32~120m/분
- 강판 폭: 1m~2.5m
- 강판 길이: 6m~12m
- 처리 주기 시간: 3분당 1매.
자동 강판 취급 오버헤드 크레인의 특징
- 완전 자동화된 작동을 통해 적재 및 하역, 취급, 적재, 판재 분할 및 창고 보관과 같은 다기능 무인 작업이 가능해지므로 전체 자재 처리 시간을 단축할 수 있습니다.
- 블로우 투 후크 장치는 진공 리프터 또는 전자기력을 사용하여 완성된 판금 제품의 손상을 최소화합니다.
- 밀리미터 수준의 고정밀 위치 제어는 ±5mm 이내의 위치 정확도를 제공하여 공정 요구 사항을 엄격하게 충족하고 생산 효율을 향상시킵니다.
- 무인 지능형 자재 처리 시스템은 생산 작업장 일정 관리 시스템과 연동하여 작업 효율성과 공정 제어를 보장합니다.
- 전체 공정 추적성을 통해 자재 취급 정보를 적시에 확보할 수 있으므로 다양한 예상치 못한 고장을 방지하고 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.
강판 운반용 특수 리프팅 장치
전자영구자석 리프팅 장치
전자기 코일에 전원이 공급되면 코일에서 생성된 자기장이 영구 자석에 중첩되어 인력이 강화됩니다. 전원이 꺼진 후에도 영구 자석의 자기장이 남아 있어 물체가 안정적으로 매달려 있도록 합니다.
전자영구자석 리프팅 장치의 특징:
- 다수의 전자기식 리프팅 장치는 다단계 자기 조정 기능을 통해 리프팅 장비의 자기 침투 깊이를 정밀하게 제어하여 효율적인 강판 취급을 보장합니다.
- 이 리프팅 시스템은 다양한 종류의 강판에 대한 식별 데이터를 갖추고 있어 크기가 다른 강판에 상응하는 자기 인력을 적용할 수 있습니다.
- 리프팅 장치 축에 중력 센서가 설치되어 무게가 다른 강판을 분석하고, 불균형한 응력을 방지하며, 안전한 취급을 보장합니다.
기타 선택 사양 리프팅 장치
진공 흡착컵
흡착판 내부의 공기를 빼내어 진공 상태를 만듭니다. 이때 흡착판 외부의 기압은 내부의 기압보다 훨씬 높습니다. 흡착판은 주로 이러한 내부와 외부의 기압 차이를 이용하여 물체를 끌어당기고 부착합니다.
진공 흡착컵의 특징:
- 이중 이어 리프팅 빔과 진공 펌프를 장착하여 강판을 취급하는 동안 안정적으로 유지하고 재료 파손을 방지합니다.
- 고무 흡착컵은 접촉면적이 넓어 음압이 형성된 후 즉시 흡착되므로 취급 효율이 향상됩니다.
- 또한 안전하고 안정적인 사용을 보장하기 위해 진공 축압기와 경보음을 갖추고 있습니다.
고속 금속 주조 및 압연 라인의 핵심 장비인 DGCRANE의 자동 강판 이송 오버헤드 크레인은 고정밀 위치 제어, 지능형 무인 운전, 그리고 유연한 리프팅 솔루션을 통합합니다. 전자 영구 자석 또는 진공 흡착 컵 장치 중 어떤 것을 선택하든 안전하고 효율적이며 추적 가능한 강판 이송을 보장합니다. 신뢰할 수 있는 DGCRANE의 자동 크레인으로 생산 라인의 효율성을 극대화하십시오.
