자동 코크스 제조용 크레인: 코크스 산업의 중량물 인양을 위한 정밀성과 안전성
자동 코크스 용기 크레인은 건식 담금질 공정에서 사용되는 적색 코크스 운반 장비 중 하나입니다. 이 장비의 주요 기능은 적색 코크스가 담긴 코크스 용기를 데릭 꼭대기까지 들어 올려 건식 담금질 타워 위의 궤도를 따라 이동시킨 후, 타워 상단에 설치된 지정된 적재 장치로 운반하여 천천히 내려놓는 것입니다. 코크스 용기 하단의 게이트가 자동으로 열리면서 적색 코크스가 건식 담금질 타워에 적재됩니다. 이 장비는 가변 주파수 속도 제어 시스템을 채택하여 매우 정밀한 자동 위치 제어, 높은 효율성과 에너지 절약, 그리고 높은 신뢰성을 자랑합니다.
- 적재 용량: 43톤~132톤
- 적용 가능한 코크스 용기: 4.3~7.63m³ (다짐식, 상단 투입식)
- 적용 환경: 실외, 고온의 연기 및 먼지
- 운행 트랙 높이: 50m
자동 코크스 용기 크레인의 특징
- 차량 전체에 고정밀 위치 제어를 위한 가변 주파수 속도 제어 시스템이 적용되었습니다.
- 원격 영상 모니터링 및 인간-기계 상호작용 기술을 통해 작업 효율을 향상시키고 사람의 개입 없이 완전 자동화된 작동을 구현합니다.
- 중앙 집중식 전기 제어 시스템과 기계식 흔들림 방지 장치를 통합하여 크레인의 안정적인 작동을 보장합니다.
- 작동 주기 요구 사항을 충족하면서 호이스트 모터의 동력을 줄여 에너지와 소비를 절감합니다.
- 유성 기어식 권상 장치와 견고한 가이드 프레임 기술은 고장 상황에서도 뜨거운 콜라 캔을 중단 없이 들어 올리고 운반할 수 있도록 보장합니다.
- 새로운 주 구조 프레임 설계를 적용하여 힘 전달이 원활하고 설치 난이도가 효과적으로 감소되었습니다. 공장에서 조립 후 현장에서 바로 사용할 수 있어 추가 현장 설치가 필요 없습니다.
자동 코크스 제조기 크레인의 구성 요소
유성 호이스트 메커니즘
자동 코크스 용기 크레인의 핵심 부품인 유성 기어식 리프팅 메커니즘의 안전성은 수직 인양 작업의 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 이 메커니즘은 동일한 모터 두 개와 평행축 유성 감속기로 구성됩니다. 감속기의 저속축 양쪽에는 드럼이 하나씩 장착되어 있으며, 각 드럼에는 안전 브레이크와 두 세트의 고정 풀리 시스템이 설치되어 있습니다.
정상 작동 시 두 모터는 정격 인양 속도로 동시에 작동합니다. 한 모터에 고장이 발생하더라도 다른 모터는 정격 인양 속도의 절반으로 계속 작동할 수 있습니다. 유성 기어 차동 원리를 기반으로 두 모터의 속도 및 시동/제동이 비동기화되어 추가 부하나 충격 부하가 발생하지 않으므로 두 모터에 균형 잡힌 힘이 전달됩니다. 이러한 인양 메커니즘은 높은 효율로 연속 생산을 가능하게 하지만 상대적으로 비용이 많이 들기 때문에 일반적으로 대형 톤수 작업에 적합합니다.
이동 메커니즘
지능형 코크스 용기 크레인의 또 다른 핵심 구성 요소인 주행 메커니즘의 안전성은 크레인의 수평 작동 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 주행 메커니즘에는 중앙 집중식 구동 방식과 4각 분리식 구동 방식 두 가지 일반적인 구동 방식이 있습니다.
중앙 집중식 드라이브에는 대형과 소형의 두 가지 형태가 있습니다. 모터그리고 동일한 구성의 모터 두 대를 사용할 수 있습니다. 전자는 비정상적인 작동 조건에서도 수동 클러치를 사용하여 소형 모터의 독립 작동 모드로 전환하여 한 작업 사이클을 완료할 수 있음을 의미하고, 후자는 한 모터가 고장 나더라도 다른 모터가 정격 작동 속도의 절반으로 계속 작동할 수 있음을 의미합니다.
4개 코너 독립 구동 방식은 한쪽 코너에 문제가 발생하더라도 나머지 세 코너가 계속해서 작동 사이클을 완료할 수 있도록 합니다.
4링크 플레이트 후크 리프팅 장치
코크스 용기 인양 장치는 크레인의 핵심 부품입니다. 고온, 분진, 고고도 환경에서 직접 작동하므로 자동 작동과 높은 안전성 및 신뢰성이 요구됩니다. 이 장치는 4링크 플레이트 후크 인양 장치 2세트, 하부 풀리 어셈블리 2세트, 상부 크로스빔 및 하부 크로스빔으로 구성됩니다.
각 4절 링크식 플레이트 후크 리프팅 장치의 상부 및 하부 힌지점 사이의 거리 변화는 플레이트 후크 로드와 분리 방지 로드가 하부 힌지점을 중심으로 회전하게 하여 플레이트 후크를 열고 닫게 합니다.
작동 중에는 권상 장치의 작용으로 리프팅 장치가 수직으로 하강합니다. 하부 가로대의 좌우측에서 뻗어 나온 네 개의 지지대가 네 개의 스톱에 닿아 멈추면, 4절 링크 플레이트 후크의 하부 힌지 지점이 더 이상 하강하지 않고 하부 가로대와 함께 고정된 상태를 유지합니다.
이때 상부 가로대는 자체 무게로 계속 하강하여 4절 링크식 플레이트 후크 인양 장치의 상부 힌지점도 함께 하강합니다. 인양 메커니즘과 와이어 로프의 제어 하에, 설정된 거리만큼 하강한 후 4절 링크식 플레이트 후크의 상부 및 하부 힌지점 사이의 거리가 짧아지면서 플레이트 후크 로드와 분리 방지 로드가 닫힌 상태에서 분리되어 열린 상태로 바뀝니다. 반대로 작동하면 플레이트 후크가 분리되고 수축되어 콜라 캔의 자동 걸이 및 흔들림 방지 작업이 완료됩니다.
이 리프팅 장치는 동력 구동이나 수동 조작이 필요 없으며, 자체 무게를 이용하여 플레이트 후크 리프팅 장치의 개폐를 자동으로 수행합니다.
