자동 벌크 그랩 오버헤드 크레인: 광석, 석탄, 모래 및 슬래그의 효율적인 처리

자동 벌크 그랩 오버헤드 크레인은 브리지 프레임, 종방향 및 횡방향 이동 메커니즘, 그랩 버킷, 원격 모니터링 시스템 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 완전 자동, 반자동, 원격 수동 및 현장 수동의 네 가지 제어 모드를 제공합니다. 이 크레인은 이중 거더, 이중 레일 설계를 채택하여 견고하고 내구성이 뛰어나며 높은 하중 지지력을 제공합니다.

자동 벌크 그랩 오버헤드 크레인은 광석, 슬래그, 코크스, 석탄, 모래 등 다양한 벌크 자재를 처리할 수 있어 적재, 하역 및 자재 운반 작업을 가능하게 합니다.

매개변수

  • 들어올리는 용량: 5~20톤
  • 들어올리는 높이: 6/9/12m/맞춤형
  • 폭: 10.5~25.5미터
  • 업무 등급: A6–A8

특징

  • 쉬운 조작
    이 트롤리는 각각 대칭으로 배치된 이중 드럼 구조를 사용하는 두 세트의 인양 메커니즘을 갖추고 있습니다. 이러한 설계는 편리한 작동, 안정적인 성능, 높은 작업 효율 및 강력한 하중 지지력을 보장합니다.
  • 지능형 창고 관리
    자동 벌크 그랩 오버헤드 크레인은 자동 크레인 전용 창고 관리 시스템을 탑재하여 야드 관리, 운영 관리, 장비 관리, 일정 관리 및 보고 통계 기능을 제공합니다. 또한 사용자의 생산 관리 시스템과 연동하여 작업 일정을 관리하고 높은 수준의 크레인 지능화를 구현합니다.
  • 실시간 스캔
    3D 야드 스캐닝 시스템은 전체 저장 구역을 실시간으로 스캔하여 3D 포인트 클라우드 데이터를 생성합니다. 이 데이터는 네트워크 케이블을 통해 포인트 클라우드 프로세서로 직접 전송된 후 무선 네트워크와 광섬유를 통해 창고 관리 시스템으로 전송되어 오버헤드 크레인의 적재 작업을 안내합니다.
  • 높은 자동화 정확도
    5G 통신 기술이 영상 모니터링 시스템과 무인 크레인 제어 시스템에 통합되었습니다. 5G 전송을 통해 클라우드에서 실시간 3D 재구성, 인식 및 분석이 수행되며, 그 결과가 현장으로 전송되어 생산 작업을 안내합니다.

장점

완전 자동 벌크 그랩 오버헤드 크레인의 지능형 제어 시스템은 안전과 안정성을 최우선으로 고려하며 다음과 같은 장점을 제공합니다.

  • 1단계 흔들림 방지 기준(DB41/T1533-2018)
  • CAP EMC 인증
  • 이동 메커니즘은 최대 2mm의 위치 정확도로 미세 조정 및 천천히 움직이는 동작을 지원합니다.
  • 보다 부드러운 작동을 위한 에지 퍼지 제어

적용 사례

제철 회사의 2060m³ 규모 고로 건설 프로젝트에 사용된 32톤급 자동 벌크 그랩 오버헤드 크레인 4대.

제철소 용광로 프로젝트에 사용된 자동 집게 크레인 1 1
제철소 용광로 프로젝트에 사용된 자동 집게 크레인 1
제철소 3의 고로 프로젝트에 사용된 자동 집게 크레인
제철소 용광로 프로젝트에 사용된 자동 집게 크레인 2대

특징

  • PLC 제어, 위치 결정 시스템, 흔들림 방지 제어 및 기타 지능형 통합 시스템을 탑재하여 정밀한 위치 지정과 효율적인 작동을 보장합니다.
  • 기계적 구조는 높은 피로 저항성을 갖춘 광폭 박스형 고하중 설계를 채택하여 고온, 고습 및 짙은 안개 환경에 적합합니다.
  • 지능형 센싱 시스템과 결합된 이 크레인은 시야가 극도로 제한적인 안개 상황에서도 자재를 자동으로 집어 올리고, 쏟아붓고, 옮길 수 있습니다.
  • 현장 작업이 필요하지 않으며, 원격 배차 및 관리 시스템을 통해 현장 관리가 이루어지므로 작업자의 노동 강도가 크게 줄어듭니다.

제철소의 25만 톤급 회전로 프로젝트에 사용될 자동 벌크 그랩 오버헤드 크레인 2대

제철소 1 1의 회전로 프로젝트에 사용된 자동 집게 크레인
제철소 1의 회전로 프로젝트에 사용된 자동 집게 크레인
제철소 2의 회전로 프로젝트에 사용된 자동 집게 크레인
제철소 3의 회전로 프로젝트에 사용된 자동 집게 크레인

특징

  • 5mm 이내의 정밀 위치 지정자동 벌크 그랩 오버헤드 크레인은 3D 스캐닝, 자동 위치 설정, 자동 인식, 자동 장애물 회피 및 자동 집게 기능을 갖추고 있습니다. 고정 위치 설정 및 반복 작업 모두에서 위치 정확도는 5mm 이내입니다.
  • 더욱 친환경적인 생산을 위한 무인 운영작업자는 1,000미터 이상 떨어진 사무실에서 크레인을 손쉽게 제어할 수 있어 먼지가 많은 환경에 노출되는 것을 방지할 수 있습니다. 이 시스템이 도입된 이후 작업 강도가 크게 감소했으며 기계 작동이 원활하게 이루어지고 있습니다.

시멘트 공장에서 사용되는 자동 벌크 집게 오버헤드 크레인 두 대

16톤급 자동 집게 크레인 두 대가 한 작업대에서 협력하여 작동합니다. 이 크레인들은 스팬이 28.5m, 레일 길이가 180m이며, 시간당 280톤의 자재를 처리할 수 있습니다.

취급 자재:
철광석 폐기물 및 보크사이트의 자동화된 인양 및 운송 시스템.

DGCRANE의 자동 벌크 그랩 오버헤드 크레인은 탁월한 신뢰성과 내구성을 자랑하며, 정밀하고 효율적인 자재 취급을 위해 설계되었습니다. DGCRANE의 뛰어난 서비스와 전문 엔지니어 팀의 지원을 통해 원활한 설치, 유지보수 및 지원을 보장합니다. 지금 바로 문의하여 최첨단 크레인 솔루션으로 운영 효율성을 극대화하십시오!

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