Pinzas para rodillos de laminación: manipulación de rodillos en plantas de acero y laminadores

Las tenazas para rodillos de laminación están especialmente diseñadas para la manipulación de rodillos de alta resistencia en plantas de acero y talleres de laminación, lo que permite operaciones de elevación seguras y precisas. Estas tenazas cuentan con un diseño personalizado que garantiza un agarre firme de los rodillos y previene eficazmente daños en la superficie, mejorando así la eficiencia del mantenimiento de los rodillos y la fiabilidad del proceso de producción.

Pinzas mecánicas para rodillos de molino individuales

• Se utiliza en talleres de laminación para levantar rollos individuales hacia y desde el molino, así como para transferir rollos individuales.
• Las pinzas se abren y se cierran mediante un mecanismo accionado por gravedad, lo que permite que las mandíbulas sujeten firmemente el rollo durante el funcionamiento.
• Al levantar un rollo, las tenazas se apoyan en los soportes del rollo mediante estructuras de soporte en ambos extremos. El dispositivo admite de 2 a 3 tipos de rollos, y al levantar rollos de diferentes diámetros, la altura del soporte se ajusta insertando o retirando pasadores de posicionamiento. El ajuste de los pasadores es cómodo, sencillo y fiable.
• Las superficies de sujeción internas que entran en contacto con el rollo están revestidas con placas de cobre para evitar cualquier hendidura o daño a la superficie durante la elevación.

Pinzas mecánicas para rodillos de molino dobles

• El dispositivo de elevación de doble rodillo se utiliza en talleres de rodillos de trenes de laminación para manipular conjuntos de rodillos dobles.
• Las pinzas se abren mediante un mecanismo mecánico accionado por gravedad y, durante el funcionamiento, las mandíbulas sujetan firmemente los rollos.
• Al elevar el conjunto de rodillos, las tenazas se apoyan directamente en los alojamientos de los rodamientos mediante estructuras de soporte en ambos extremos. Las tenazas admiten de 1 a 3 diámetros de rodillo diferentes. Para diferentes tamaños de rodillos, la altura del soporte se ajusta insertando o retirando pasadores de posicionamiento, lo que proporciona un ajuste cómodo, sencillo y fiable.
• Las superficies de agarre internas que entran en contacto con los rollos están revestidas con placas de acero para garantizar que no queden hendiduras en la superficie del rollo durante la manipulación.

Pinzas para rodillos de laminación electromotrices

• Se utiliza en talleres de laminación para levantar rollos individuales hacia y desde el molino, así como para transferir rollos individuales.
• Las tenazas se abren y cierran mediante un mecanismo de accionamiento eléctrico. Durante el funcionamiento, los pasadores de los brazos de las tenazas se alinean con los orificios de los lados del rodillo. Las placas de posicionamiento en ambos extremos garantizan la correcta alineación relativa entre el pasador y el orificio.
• Las superficies de agarre internas que entran en contacto con el rollo están revestidas con placas de nailon y equipadas con sensores de límite para evitar cualquier hendidura o daño a la superficie al entrar en contacto con el rollo.

Precauciones de seguridad y funcionamiento

• Detenga la prueba de elevación inmediatamente si observa algún ruido anormal, deformación o grietas.
• Proceda con el levantamiento y transporte solo después de que se haya completado exitosamente la prueba de levantamiento.
• Durante las operaciones de elevación, asegúrese de que todo el personal comprenda claramente las señales de advertencia y mantenga una comunicación visible con el operador.
• No se permite que ninguna persona permanezca debajo de la carga y queda estrictamente prohibido sujetarla manualmente.

Mantenimiento rutinario de las pinzas de los rodillos del molino

• Si el bloqueo giratorio se vuelve rígido o no gira a su posición durante el uso, inspeccione y ajuste la tuerca reguladora, luego verifique las siguientes áreas:
  • Compruebe si el resorte tensor del trinquete está dañado; reemplácelo si es necesario.
  • Revise si el mecanismo de transmisión está atascado. Si el atascamiento se debe a una lubricación deficiente, aplique aceite lubricante o grasa a todas las juntas móviles. Si los pasadores guía están demasiado apretados, afloje las tuercas según corresponda. Si detecta holgura, deformación del tubo de transmisión o deformación de las bieletas, corríjalas según corresponda.
  • Compruebe si el resorte amortiguador tiene una extensión insuficiente. Si la extensión es demasiado pequeña, acorte el cable de acero que lo conecta.
• Evite que las marcas de los indicadores de las placas de la pinza se desprendan. Reaplique la pintura de marcado original inmediatamente si detecta desprendimiento.
• Limpie y lubrique periódicamente los cables de acero, especialmente en los puntos de flexión, utilizando aceite lubricante o grasa adecuados.
• Los componentes principales de soporte de carga, como las argollas de elevación, los cierres giratorios, las placas y los grilletes de aparejo, deben inspeccionarse al menos una vez cada tres meses en condiciones normales de funcionamiento. Estas piezas no deben presentar grietas ni deformaciones significativas.
• Todas las copas de aceite, incluidas las del mecanismo de trinquete, las carcasas de los cojinetes deslizantes y la carcasa del bloqueo giratorio, deben lubricarse periódicamente según las condiciones de funcionamiento. También se debe lubricar las juntas móviles principales según sea necesario.
• Compruebe periódicamente si los clips de la cuerda están sueltos y si los resortes de amortiguación están demasiado estirados; solucione cualquier anomalía de inmediato.
• Nunca exceda la capacidad de elevación nominal del dispositivo de elevación y no permita que el resorte amortiguador se estire demasiado.
• Asegúrese de que la elevación sea suave y constante durante las operaciones para evitar deformaciones causadas por el impacto entre el dispositivo de elevación, la grúa u otro equipo.

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