Köprülü Vinç Şanzıman: Modüler Tasarım ve Düşük Bakım
Vinç dişli kutusu, özellikle yüksek yük ve yüksek hassasiyetli çalışma gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış kaldırma ekipmanının temel bir bileşenidir. Yüksek bir indirgeme oranı aracılığıyla motorun yüksek hızlı dönüşünü düşük hızlı, yüksek torklu çıkışa verimli bir şekilde dönüştürerek ağır yüklerin kaldırılması, taşınması ve konumlandırılması sırasında denge ve güvenlik sağlar.
DGCRANE, farklı şanzıman düzenleri, montaj düzenlemeleri ve ekipman arayüzleri için aşağıdaki tavan vinci şanzıman tiplerini sunmaktadır. Ayrıntılı özelliklerini görüntülemek için herhangi bir kategoriyi seçebilirsiniz.
Modüler Tavan Vinci Şanzımanı
Modüler tavan vinci dişli kutuları, standartlaştırılmış, entegre tahrik üniteleridir. Geleneksel dişli kutularından farklı olarak, bu tavan vinci dişli kutusu serisi, yüksek sertlik, aşınma direnci, darbe direnci ve zorlu endüstriyel uygulamalarda güvenilir performans için karbürlenmiş ve sertleştirilmiş diş yüzeylerine sahip alaşımlı çelik dişliler kullanır.
Temel Avantajlar
- 0,12-200 kW güç aralığına ve esnek dişli oranlarına sahip standartlaştırılmış modüler yapı. Üniteler bağımsız olarak çalıştırılabilir veya özel redüksiyon gereksinimleri için birleştirilebilir.
- Hassas taşlanmış, karbonlanmış ve sertleştirilmiş dişliler, ağır hizmet tipi, sık dur-kalk işlemleri için mükemmel tokluk, aşınma direnci, aşırı yük kapasitesi ve darbe direnci sağlar.
- Optimize edilmiş helisel dişli sistemi, sorunsuz kavrama ve düşük iletim kayıpları sağlar. Şanzıman verimliliği 95%'ye, sonsuz dişli üniteleri ise 98%'ye ulaşarak istikrarlı uzun vadeli çalışmayı destekler.
- Kompakt, hafif yapı ve kolay bakım. Doğru seçim ve bakımla, ana bileşenler genellikle en az 25.000 çalışma saati sağlar; bu süreye yağlayıcı, yağ keçeleri ve rulmanlar gibi sarf malzemeleri dahil değildir.
Çalışma Koşulları
- En fazla 5% radyal yüke dayanabilen eksenel yüke sahiptir.
- Çalışma ortam sıcaklığı: -10℃ ~ 40℃, 1000 m'ye kadar yükseklik.
- Hem ileri hem de geri yönde dönebilme özelliğine sahiptir.
İletim Konfigürasyonları
- Giriş ve çıkış milleri birbirinden farklı konumlandırılmış, paralel şaftlı helisel tasarım.
- Helisel ve spiral konik dişlilere sahip, 90° dik açılı çıkış tasarımına sahip çok kademeli şanzıman.
- Saf helisel dişli koaksiyel transmisyon. Giriş ve çıkış milleri, son derece kompakt ve basit bir yapıyla aynı ekseni paylaşır.
- Ön kademede helisel dişli redüksiyonu ve arka kademede sonsuz vida ve sonsuz dişli tahrik sisteminin birleşik yapısı.
Uygulanabilir Senaryolar
Tavan ve portal vinçlerde yaygın olarak kullanılan bu sistemler, standart hafif, orta ve ağır hizmet uygulamalarından zorlu geri manevra işlemleri veya düzgün, sabit hızda hareket gerektiren uygulamalara kadar geniş bir yelpazede kullanılmaktadır. Kompakt bir tasarıma sahip olan bu sistemler, bazı konfigürasyonlarda kendiliğinden kilitlenme özelliği sunarak, sınırlı alan veya katı ekipman güvenliği gereksinimleri olan ortamlar için oldukça uygundur.
Sert Dişli Yüzeyli Tavan Vinci Şanzımanı
Sert diş yüzeyine sahip tavan vinci dişli kutuları, gerilim giderme için tavlama işlemine tabi tutulan kaynaklı çelik levha gövdelere sahiptir. Dişliler karbonlanır ve sertleştirilir (veya yüzey sertleştirilir) ve ardından taşlanır. Sonuç olarak, yüksek yük taşıma kapasitesi ve mükemmel aşınma direnci sunarak istikrarlı kalite ve güvenilir performans sağlarlar, ancak üretim süreci nispeten karmaşıktır ve maliyetler daha yüksektir.
Temel Avantajlar
- Dişliler, 20CrMnTi gibi karbürlenmiş alaşımlı çelikten veya 35CrMo gibi yüksek mukavemetli çelikten üretilir. Dişli doğruluğunu artırmak için önceden kaba taşlama uçları kullanılarak bir frezeleme işlemi uygulanır ve dişli profil modifikasyonu yapılarak 0,98'lik bir dişli temas oranı elde edilir; bu da titreşimi ve gürültüyü büyük ölçüde azaltır.
- Dişlilerin sertliği 350 HBW'nin üzerindedir ve tipik olarak 58 ila 62 HRC arasında değişir. Dişliler, çalıştırma, frenleme veya ani yük değişiklikleri sırasında oluşan şok torkuna dayanabilir ve darbeden kaynaklanan diş yüzeyi plastik deformasyonuna ve aşınmasına karşı dirençlidir.
- Yüzey sertleştirme işlemi, dişliler üzerinde yoğun ve sert bir tabaka oluşturur. Yumuşak diş yüzeyine sahip dişlilere kıyasla, üstün aşınma ve korozyon direnci sağlarlar.
- Yorulma ömrü 10⁷ döngünün üzerine çıkarak, ekipmanın uzun vadeli istikrarlı çalışmasını ve daha az bakım gerektiren duruş olaylarını sağlar.
- Aynı güç değerinde, yumuşak diş yüzeyli tavan vinci dişli kutularına göre hacim olarak 20%–40% daha küçük olabilirler, bu da onları alan kısıtlaması olan yerlere kurulum için uygun hale getirir.
Çalışma Koşulları
- Dişli çevresel hızı ≤ 20 m/s
- Yüksek hızlı şaft hızı ≤ 1500 dev/dak
- Çalışma ortam sıcaklığı: -40℃ ~ 45℃
- Çift yönlü dönebilme özelliğine sahip.
Yapısal Tasarım ve Montaj
- Esnek dikey, yatay veya açılı montaj imkanı sunan üç noktalı destek tasarımı.
- Yatay kurulum için rijit taban montajlı tasarım.
Uygulanabilir Senaryolar
Kurulum alanı veya açıları konusunda minimum kısıtlamaya sahip tavan ve portal vinçler için olduğu kadar, geleneksel yatay montaj ve yüksek yük taşıma stabilitesi gerektiren endüstriyel senaryolar için de uygundur.
Orta Sertlikte Diş Yüzeyli Tavan Vinci Şanzımanı
Dişli milleri ve dişliler, sertleştirme ve temperleme işleminden sonra yüzey sertleştirmeye tabi tutulur. Bu, yumuşak diş yüzeyine sahip tavan vinci dişli kutusuna kıyasla daha yüksek yük taşıma kapasitesi ve daha uzun kullanım ömrü sağlar ve bakım için arıza sürelerinin sıklığını etkili bir şekilde azaltır. Ayrıca, bu bileşenler daha yüksek yorulma direnci ve aşınma direnci sunarak daha düşük arıza oranına yol açar. Ünite düşük gürültü seviyeleriyle sorunsuz çalışır ve kurulumu kolaydır.
Temel Avantajlar
- Dişli milleri ve dişliler esas olarak 42CrMo ve 35CrMo çelikten üretilir ve ısıl işlemden sonra 300-350 HBW sertliğe ulaşır. Bu, çekirdek tokluğunu sağlarken diş yüzeyi sertliğini ve aşınma direncini artırır, uzun süreli çalışma sırasında diş kırılmasını, kaymayı ve aşınmayı azaltır.
- İletim oranları, 10-200 arasında geniş bir nominal oran aralığıyla tüm kademelere uygun şekilde dağıtılmıştır. Bu, yüksek hızlı hafif yük uygulamalarından düşük hızlı ağır yük uygulamalarına kadar daha fazla çalışma koşulunu kapsayarak çoğu endüstriyel kullanım için daha fazla çok yönlülük sunar.
- Mekanik aktarım verimliliği, iki kademeli şanzımanlar için 96%'ye ve üç kademeli modeller için 94%'ye kadar ulaşmaktadır. Yüksek aktarım verimliliği ve düşük enerji kaybı, onları sürekli ve uzun süreli çalışma için oldukça uygun hale getirmektedir.
- Bu şanzıman, kompakt bir genel yapıya, esnek montaj seçeneklerine ve nispeten küçük bir alana sahiptir. Yerinde kurulum ve yerleşimi kolaylaştırırken, rutin inceleme ve bakımı da daha pratik hale getirir.
Çalışma Koşulları
- Dişli çevresel hızı ≤ 16 m/s
- Yüksek hızlı şaft hızı ≤ 1500 dev/dak
- Çalışma ortam sıcaklığı: -40℃ ~ 45℃
- Çift yönlü dönebilme özelliğine sahip.
Yapısal Tasarım ve Montaj
- Üç şaftlı silindirik helisel dişli, yatay olarak bölünmüş, tamamen kapalı tip.
- Dıştan birbirine geçmiş involüt silindirik helisel dişli tasarımına sahip dikey konfigürasyon.
- Konik, içi boş şaft, doğrudan tahrik şaftına monte edilebilir.
Uygulanabilir Senaryolar
Bu ürün, sık sık kalkış ve frenleme yapılan tavan vinçleri, portal vinçler ve döküm tavan vinçlerinin hareket mekanizmalarında kullanılabilir.
Yumuşak Dişli Yüzeyli Tavan Vinci Şanzımanı
Yumuşak diş yüzeyli tavan vinci dişli kutuları, genellikle 300 HBW'nin altında nispeten düşük bir diş yüzeyi sertliğine sahiptir. Daha basit bir üretim süreci ve daha düşük tedarik ve bakım maliyetleri ile karakterize edilirler; ancak, yük taşıma kapasiteleri sert diş yüzeyli veya orta sert diş yüzeyli dişli kutularına göre daha düşüktür ve aşınma dirençleri zayıftır. Sonuç olarak, aşırı yük koşullarında uzun süreli çalışmadan kaçınılmalıdır.
Temel Avantajlar
- Dişliler genellikle 45 orta karbonlu çelik veya 40Cr alaşımlı yapısal çelikten yapılır. Sertleştirme ve temperleme işleminden sonra, genellikle ISO 8-9 sınıfı hassasiyetine ulaşarak, genel yük koşulları altında kaldırma ekipmanlarının gereksinimlerini karşılarlar.
- Basit yapısı ve olgun üretim süreci, güçlü değiştirilebilirlik, esnek kurulum ve kolay bakım sağlar. Operasyonel gereksinimleri karşılarken ekipman yatırım maliyetlerini etkin bir şekilde azaltır.
- Dişli çarklar mükemmel bir dayanıklılık sunar ve ilk çalışma döneminde doğal olarak aşınır. Bu, gürültüyü ve titreşimi azaltmaya yardımcı olarak daha düzgün ve istikrarlı bir iletim sağlar.
Çalışma Koşulları
- Dişli çevresel hızı ≤ 20 m/s
- Yüksek hızlı şaft hızı ≤ 1500 dev/dak
- Çalışma ortam sıcaklığı: -40℃ ~ 45℃
- Çift yönlü dönebilme özelliğine sahip.
Yapısal Tasarım ve Montaj
- İsteğe bağlı açılı montaj seçeneğiyle üç noktalı dikey veya yatay tasarım.
- Dikey şafta monte edilmiş involüt silindirik yapı.
Uygulanabilir Senaryolar
Esas olarak tavan vinçleri ve portal vinçler gibi ekipmanlara uygulanır ve ayrıca dikey montaj gerektiren alan sınırlı senaryolar için de uygundur.
Yukarıdaki modeller, tavan vinci dişli kutularının yaygın örnekleridir. Dişli oranı, merkez mesafesi, çıkış torku ve montaj düzeni modele göre değişiklik gösterir. Eksiksiz ürün yelpazesi ve detaylı özellikler için lütfen aşağıdaki katalog broşürüne bakınız:
Dört Seri Şanzımanın Karşılaştırılması
| Öğe | Modüler Tavan Vinci Şanzımanı | Sert Dişli Yüzeyli Tavan Vinci Şanzımanı | Orta Sertlikte Diş Yüzeyli Tavan Vinci Şanzımanı | Yumuşak Dişli Yüzeyli Tavan Vinci Şanzımanı |
|---|---|---|---|---|
| Malzeme | 20CrMnMo gibi yüksek mukavemetli alaşımlı çelik. | 20CrMnTi gibi yüksek mukavemetli alaşımlı çelik. | 40Cr gibi orta karbonlu alaşımlı çelik | 45 çeliği gibi orta karbonlu çelik veya düşük alaşımlı çelik |
| Isıl İşlem ve Üretim Süreci | Karbonlama ve su verme ile sertleştirme | Yüzey sertleştirme veya karbonlama ve su verme | Pinyon için yüzey sertleştirme veya karbonlama Daha büyük dişliler genellikle sertleştirme ve temperleme işlemine tabi tutulur. | Dişli çark sertleştirilip temperlenmiştir. Daha büyük dişli normalize edilir veya sertleştirilip temperlenir. |
| Diş Yüzeyi Sertliği | 58-62 HRC | > 350 HB | 280-350HB | ≤350HB |
| Dişli Doğruluğu | 6-7. Sınıf | 5-7. Sınıf | 7-9. Sınıf | 8-10. Sınıf |
| Yükleme kapasitesi | Orta ila Yüksek | Yüksek | Ilıman | Daha düşük |
| Tipik Uygulamalar | Hafif ila orta-ağır yükler, aralıklı veya sürekli çalışma altında. | Sık sık darbe yüklerine maruz kalan yüksek hızlı, ağır hizmet tipi tavan ve portal vinçler. | Orta yük kapasiteli, orta güçlü tavan ve portal vinçler | Düşük hızlı, hafif yük taşıma kapasitesine sahip ve orta düzeyde doğruluk gereksinimleri olan tavan ve portal vinçler. |
| İletim Verimliliği | 96%-98% | 95%-98% | 85%-92% | 70%-85% |
| Gürültü Seviyesi | ≤ 75 dB | 75-85 dB | 70-80 dB | 60-70 dB |
İşletme ve Bakım Notları
- Ürün kataloğuna göre doğru yağlayıcıyı seçin ve gerekli miktarda doldurun.
- Yağ seviyesini, yağlama maddesinin durumunu ve contalardaki sızıntıları düzenli olarak kontrol edin.
- Çalışma sırasında anormal gürültü, titreşim ve sıcaklık artışını izleyin.
- Çapa cıvatalarını, kaplini ve çıkış mili bağlantısını gevşeklik açısından kontrol edin.
- Yeni ekipman devreye alındıktan sonra, üreticinin talimatlarına göre ilk yağ değişimini gerçekleştirin.
- Uzun süreli duruşlar veya zorlu ortamlarda çalışma durumlarında, pas önleme ve sızdırmazlık kontrollerinin sıklığını artırın.
- Bakım aralıklarını yük, görev sınıfı ve çalışma saatlerine göre ayarlayın.
DGCRANE tavan vinci dişli kutuları, aşınmaya dayanıklı malzemeler ve gelişmiş üretim süreçleriyle üretilmiştir. Bu dişli kutuları, ekipmanın kullanım ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda bakım maliyetlerini de önemli ölçüde azaltır. Zorlu endüstriyel ortamlarda veya yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalarda, EOT vinç dişli kutusu olağanüstü performans sunarak operasyonel verimliliğin sağlanması için en ideal seçimdir.
