Valstänger för valsverk: Valshantering i stålverk och valsverk

Valstänger för valsar är speciellt utformade för tung hantering av valsar i stålverk och valsverkstäder, vilket möjliggör säkra och precisa lyftoperationer. Dessa tänger har en anpassad design som säkerställer ett säkert grepp om valsarna samtidigt som de effektivt förhindrar ytskador, vilket förbättrar effektiviteten vid valsunderhåll och ökar produktionsprocessens tillförlitlighet.

Mekaniska enkvalstänger

• Används i valsverksverksverkstäder för att lyfta enskilda rullar på och av kvarnen, samt för att flytta enskilda rullar.
• Tängerna öppnas och stängs via en gravitationsaktiverad mekanism, vilket gör att käftarna säkert klämmer fast rullen under drift.
• Vid lyft av en rulle stöds tängerna på rullens lagerhus via stödstrukturer i båda ändar. Enheten kan hantera 2–3 typer av rullar, och vid lyft av rullar med olika diametrar justeras stödhöjden genom att sätta i eller ta bort positioneringsstift. Stiftjusteringen är bekväm, enkel och tillförlitlig.
• De inre klämytorna som är i kontakt med rullen är klädda med kopparplattor för att förhindra intryckningar eller ytskador under lyftning.

Mekaniska dubbelkvarnsrulltänger

• Lyftanordningen för dubbelvalsar används i valsverkstäder på valsverk för hantering av dubbelvalsaggregat.
• Tängerna öppnas via en gravitationsaktiverad mekanisk mekanism, och under drift klämmer käftarna fast rullarna ordentligt.
• När valsaggregatet lyfts stöds tängerna direkt på valsens lagerhus via stödstrukturer i båda ändar. Tängerna kan hantera 1–3 olika valsdiametrar. För olika valsstorlekar justeras stödhöjden genom att positioneringsstift sätta i eller ta bort dem, vilket ger en bekväm, enkel och tillförlitlig justering.
• De inre greppytorna som kommer i kontakt med rullarna är klädda med stålplattor för att säkerställa att inga inbuktningar lämnas på rullytan under hantering.

Elektromotoriska kvarnrulltänger

• Används i valsverksverksverkstäder för att lyfta enskilda rullar på och av kvarnen, samt för att flytta enskilda rullar.
• Tängerna öppnas och stängs med en elektrisk manövermekanism. Under drift är stiften på tångarmarna i linje med stiftens hål på valssidorna. Positioneringsplattorna i båda ändar säkerställer korrekt relativ inriktning mellan stiftet och stiftets hål.
• De inre greppytorna som är i kontakt med rullen är fodrade med nylonplattor och utrustade med gränssensorer för att förhindra intryckningar eller ytskador vid kontakt med rullen.

Säkerhets- och driftsåtgärder

• Stoppa testlyften omedelbart om onormala ljud, deformationer eller sprickor observeras.
• Fortsätt inte med lyft och transport förrän testlyftet har slutförts.
• Under lyftoperationer, se till att all personal tydligt förstår varningssignalerna och upprätthåller synlig kommunikation med operatören.
• Ingen personal får stå under lasten, och manuellt stöd av lasten är strängt förbjudet.

Rutinmässigt underhåll av valsar

• Om vridlåset stelnar eller inte roterar på plats under användning, inspektera och justera reglermuttern och kontrollera sedan följande områden:
  • Kontrollera om spärrhakens spänningsfjäder är skadad; byt ut den vid behov.
  • Kontrollera om det finns några fastklämningar i transmissionsmekanismen. Om fastklämningen orsakas av dålig smörjning, applicera smörjolja eller fett på alla rörliga leder. Om styrstiften är för åtdragna, lossa muttrarna på lämpligt sätt. Om glapp, deformation av transmissionsröret eller deformation av länkstängerna upptäcks, korrigera dem därefter.
  • Kontrollera om buffertfjädern har otillräcklig förlängning. Om förlängningen är för liten, korta av stålvajern som är ansluten till buffertfjädern.
• Förhindra att indikatormarkeringarna på tångens indikatorplattor flagnar. Applicera omedelbart den ursprungliga markeringsfärgen igen när flagning upptäcks.
• Rengör och smörj vajrarna regelbundet, särskilt vid böjningspunkterna, med lämplig smörjolja eller fett.
• Primära lastbärande komponenter, såsom lyftöglor, vridlås, plattor och riggschacklar, bör inspekteras minst en gång var tredje månad under normala driftsförhållanden. Dessa delar får inte uppvisa sprickor eller betydande deformation.
• Alla oljekoppar, inklusive de på spärrmekanismen, glidlagerhusen och rotationslåshuset, bör smörjas i rätt tid beroende på driftsförhållandena. Smörjning bör även appliceras på de viktigaste rörliga lederna vid behov.
• Kontrollera regelbundet om repklämmorna är lösa och om buffertfjädrarna är överspända; åtgärda eventuella avvikelser omedelbart.
• Överskrid aldrig lyftanordningens nominella lyftkapacitet och låt inte buffertfjädern överspännas.
• Säkerställ jämn och stadig lyftning under arbetet för att undvika deformation orsakad av stötar mellan lyftanordning, kran eller annan utrustning.

Fyll i dina uppgifter så återkommer vi till dig inom 24 timmar!

namn

Först

Sista

E-post *

Telefonnummer

Meddelande

Klicka eller dra filer till det här området för att ladda upp. Du kan ladda upp upp till 5-filer.

skicka meddelande