Dette prosjektet innebærer en tilpasset enkeltbjelke traverskran for et galvaniseringsanlegg i Turkmenistan. Kranen brukes i et galvaniseringsverksted for stabil løfting og transport av lange lysmaster og lignende arbeidsstykker langs produksjonslinjen og til galvaniseringsbadområdet.
Med tanke på det korrosive galvaniseringsmiljøet og kravene til håndtering av langvarige materialer, tilpasset vi en dobbelttrallekran med én bjelke og korrosjonsbeskyttelse. Hver kran er utstyrt med to elektriske taljer og oppgradert med en IP55-motor, klasse H-isolasjonssystem, elektrisk kontrollboks i rustfritt stål, galvanisert ståltau og syrebestandig korrosjonsbelegg, noe som forbedrer pålitelighet og holdbarhet i svært korrosive miljøer.
Produksjon og inspeksjon ble fullført omtrent 30 dager etter tegningsbekreftelse, og forsendelse til den angitte havnen ble arrangert innen 7 dager etter pakking, noe som effektivt oppfylte kundens produksjonsplan.
Kjernekrav fra kunden
Egnet for galvanisering i verkstedforhold
Utstyret må kunne operere over lengre tid i et galvaniseringsmiljø med høy luftfuktighet og høy syretåkekonsentrasjon. Traverskranen med én bjelke må ha utmerket korrosjonsbestandighet og pålitelig elektrisk ytelse for effektivt å motstå påvirkningen av korrosive forhold på motorer, elektriske kontroller og strukturelle komponenter, noe som sikrer langsiktig stabil drift.
Stabil håndtering av lange materialer
Kranen er nødvendig for å stabilt løfte og transportere lange lyktemaster og lignende arbeidsstykker til galvaniseringsbadområdet. Løftesystemet må gi pålitelig lastkontroll for å minimere risikoen for at materialet svinger, vipper og kollisjoner under drift.
Tilpasset løsning
Antikorrosjonsdesign for galvaniseringsverksted
Motoren har en IP55-beskyttelsesgrad, som effektivt forhindrer at støv, fuktighet og syretåke kommer inn i motoren. Denne designen er spesielt egnet for forhold med høy luftfuktighet og svært korrosive forhold i galvaniseringsverksteder, noe som forbedrer motorens driftsstabilitet og forlenger levetiden.
Motoren er utstyrt med klasse H-isolasjon, som gir utmerket varmebestandighet for å motstå langvarig høytemperaturstråling i varmgalvaniseringsverksteder. Denne designen reduserer effektivt aldring av isolasjonen, reduserer risikoen for overopphetingsrelaterte motorfeil og forbedrer driftssikkerhet og holdbarhet.
Den elektriske kontrollboksen er laget av IP55-klassifisert rustfritt stål, som gir utmerket korrosjons-, fuktighets- og støvbestandighet. Den beskytter effektivt elektriske komponenter mot syretåke og fuktige miljøer i galvaniseringsverksteder, og sikrer langvarig stabil og pålitelig drift av kontrollsystemet.
Kranen bruker galvanisert ståltau, noe som forbedrer rustmotstanden betydelig i fuktige og korrosive miljøer. Sammenlignet med standard ståltau bidrar det til å redusere korrosjon og stålbrudd, noe som forlenger levetiden og senker vedlikeholdskostnadene.
Kranens stålkonstruksjon er belagt med syrebestandig korrosjonsbeskyttelsesmaling, som effektivt motstår syretåke og kjemiske, etsende stoffer som genereres under galvaniseringsprosessen, noe som forbedrer korrosjonsmotstanden og den langvarige holdbarheten betydelig.
Kranens strømforsyningssystem bruker et vinkelstålledersystem, som gir bedre korrosjonsbestandighet, mer stabil elektrisk ledningsevne og lengre levetid enn konvensjonelle strømskinner. Denne designen er spesielt egnet for driftsforhold med høy luftfuktighet og svært korrosive forhold i galvaniseringsverksteder.
Dedikert løfteløsning for lange materialer
Konvensjonelle traverskraner med én bjelke bruker vanligvis en løftestruktur med én heis, noe som kan føre til ubalanse i lasten, endevelting og materialkollisjon eller deformasjon ved håndtering av lange arbeidsstykker. Dette gjør det vanskelig å plassere materialer nøyaktig og jevnt i galvaniseringsbadet, noe som påvirker galvaniseringskvaliteten og øker sikkerhetsrisikoer som materialfall. For å håndtere dette utstyrte vi hver kran med to elektriske heiser for å sikre stabil løfting av lange materialer.
Hver traverskran med én bjelke er utstyrt med to 5-tanns elektriske ståltautaljer, som kan operere synkront eller uavhengig.
Når de opererer synkront, kan de to elektriske ståltautaljene plasseres i begge ender av lange materialer, noe som sikrer balansert lastfordeling og opprettholder stabil, jevn løfting gjennom hele operasjonen. Dette løser effektivt vippe- og svingproblemene som ofte er forbundet med løfting med ett enkelt taljepunkt.
Når de opererer uavhengig, er de to elektriske ståltautaljer kan håndtere forskjellige små arbeidsstykker separat, noe som forbedrer driftsfleksibiliteten og den generelle verkstedproduktiviteten.
Prosjektresultater
Effektiv levering: Etter endelig godkjenning av tegninger fullførte prosjektet produksjon, inspeksjon og pakking av 5 enkeltbjelkekraner og et komplett sett med tilbehør innen omtrent 30 dager, etterfulgt av forsendelse til den angitte havnen innen 7 dager etter pakking. Smidig koordinering mellom produksjon og logistikk støttet effektivt kundens igangkjøringsplan for produksjonslinjen og sikret rettidig prosjektfremdrift.
Stabil materialhåndtering: Hver traverskran var utstyrt med to 5-tonns elektriske ståltautaljer, noe som muliggjorde både synkrone og uavhengige driftsmoduser. Under håndtering av lange materialer sørget systemet for balansert lastfordeling og presis posisjonering, og oppfylte dermed effektivt løftekravene for lasting av galvaniseringsbad og andre håndteringsapplikasjoner for lange materialer.
Pålitelig drift: For å tilpasse seg det høyfuktige og svært korrosive galvaniseringsmiljøet, ble utstyret oppgradert med en IP55-motor, klasse H-isolasjonssystem, elektrisk kontrollboks i rustfritt stål, galvanisert ståltau og syrebestandig belegg. Disse beskyttelsestiltakene forbedret miljøtilpasningen og reduserte vedlikeholdsfrekvensen.
Sikker transport: Standardiserte eksportemballasje- og transportløsninger ble tatt i bruk, med separat beskyttende emballasje for hovedbjelke, endevogn, elektriske taljer og elektriske komponenter. Dette minimerte risikoen for fuktighet og kollisjon under langdistansetransport, noe som sikret problemfri installasjon og igangkjøring ved ankomst.
Få din tilpassede traverskranløsning
For applikasjoner som involverer høy luftfuktighet, svært korrosive miljøer, håndtering av store materialer, høye utendørstemperaturer eller andre krevende arbeidsforhold, tilbyr vi tilpassede traverskraner og portalkraner basert på faktiske verkstedmiljøer, løfteprosesser, spennvidde, løftekapasitet og driftsfrekvens.
Enten det gjelder galvaniseringsanlegg, stålverksteder, kraftprosjekter, produksjonsanlegg eller andre ikke-standardiserte applikasjoner, kan vi optimalisere kranvalg og beskyttelseskonfigurasjoner i henhold til forholdene på stedet for å forbedre driftssikkerheten og effektiviteten.
Kontakt oss for å få:
En-til-en analyse av arbeidsforhold og løsningsforslag
Kranvalg og forslag til utforming
Spesielle beskyttelseskonfigurasjoner, inkludert korrosjonsbestandige, fuktbestandige og varmebestandige løsninger
Dedikerte tilbud og referanser til leveringsplaner
Med eksporterfaring i over 120 land og tilpasning basert på arbeidsforhold, bidrar vi til mer effektiv og pålitelig prosjektgjennomføring.
Zora Zhao
Ekspert på traverskran/portalkran/jibbkran/krandelerløsninger
Med 10+ års erfaring i kranens oversjøiske eksportindustri, hjalp 10 000+ kunder med deres spørsmål og bekymringer før salg, hvis du har noen relaterte behov, kan du gjerne kontakte meg!
DGCRANE er forpliktet til å tilby profesjonelle overhead kranprodukter og relavent service. Eksportert til over 100 land, 5000+ kunder velger oss, verdt å stole på.