米国の変圧器メーカー向け天井クレーン13台：4週間での迅速な製造

米国の大手変圧器メーカーが、天井クレーンとそれを支える鉄骨構造物の大量発注を必要としていた。プロジェクトでは、13基のクレーンと鉄骨構造物を4週間以内に完成させ、5週目に出荷、20日以内に国際配送を行う必要があった。機器は460V/60Hz/3相の電力規格とA5定格に準拠する必要があり、さらに主桁の切断は認められていなかったため、物流面で大きな課題となった。

当社は、お客様のご要望に合わせたマルチモデルクレーンソリューションを提供し、製造と出荷を予定通りに完了させ、専門的な物流計画によって大型輸送の問題を解決しました。すべての機器は2.5ヶ月以内に設置・試運転され、お客様の要求を完全に満たしました。

主要な調達要件

本プロジェクトにおいて、クライアントの主要な調達要件は、納期、機器の互換性、物流・輸送、設置サービスという4つの主要な側面に焦点を当てており、詳細は以下のとおりです。

1. 緊急配送：合計13件 高性能天井クレーン さまざまなモデルのサポートに加え、 鉄骨構造製品は4週間以内に完全に製造する必要があり、コンテナへの積み込みは5週目に完了しなければならず、国際輸送の総所要時間は20日以内に厳しく制限されていた。
2. 機器の互換性：機器は、米国における460V/60Hz/3相の現地電源規格に厳密に準拠し、使用等級はA5である必要がありました。対象範囲には、6（3+3）トンや25トンなど、複数の吊り上げ能力が含まれていました。さらに、シングルガーダークレーンとダブルガーダークレーンの両方について、スパンと吊り上げ高さを顧客の実際の作業場の寸法に合わせて調整する必要があり、すべてのクレーンにデュアル制御モード（ペンダント制御＋リモート制御）を装備する必要がありました。
3. 一体型メインガーダーの輸送：天井クレーンのメインガーダーは、標準コンテナの長さを超えていました。さらに、顧客は機器を切断したり分割したりしてはならないと明確に要求しました。そのため、安全かつ損傷のない配送を保証するために、専用の積載および輸送ソリューションが必要となりました。
4. 設置サービス：機器が米国の顧客工場に到着した後、迅速な試運転と生産開始を確実にするため、専門のエンジニアが現地での設置および試運転サービスを提供する必要がありました。

解決策：プロジェクトの納期厳守を確実にするための多次元的な調整

クライアントの4つの主要な要件に応えるため、当社は専任のプロジェクトチームを編成し、製品のカスタマイズ、生産リードタイム、物流・輸送、設置後のアフターサービスという4つの主要な側面において、的を絞ったソリューションを開発しました。プロジェクトの円滑な実施を確実にするため、全プロセスは完全に管理され、段階的に実行されました。

1. 迅速な配送：生産の加速と物流フローの最適化

仕様と数量が同程度の橋形クレーンプロジェクトの場合、業界標準の生産サイクルは通常約2ヶ月です。お客様の緊急の4週間納期に対応するため、当社は社内サプライチェーンのリソースを統合し、VIP優先ルートを稼働させることで、すべての生産段階における効率的な連携と納期厳守を実現しました。

• 十分な資材在庫と主要部品の迅速な調達：当社は十分な原材料在庫と重要部品の安全在庫を維持しています。契約締結後、追加の調達を必要とせず、直ちに生産準備を開始しました。電気部品やモーターなどの主要部品については、経営陣が部門横断的なサプライチェーンリソースを調整し、タイムリーな供給を確保するとともに、迅速な生産における主要なボトルネックを解消しました。
• 高度な製造能力と効率的な生産スケジューリング：高度な生産設備、成熟した製造プロセス、経験豊富な生産チームを活用し、シングルガーダークレーン、ダブルガーダークレーン、鉄骨構造物を並行稼働させることで生産スケジュールを最適化しました。これにより、処理時間を大幅に短縮しながら、生産プロセス全体を通して厳格な品質管理を維持し、スピードと品質の両立を実現しました。
• 完成後すぐにコンテナに積み込み：製造が完了すると、すべての機器は工場内で無負荷、静負荷、動負荷の各試験を受けました。検査に合格した製品は、コンテナの到着と正確に同期して直ちにコンテナに積み込まれ、待ち時間や遅延を一切なくしました。
• 輸送サイクル管理と制御：国際輸送ルートは事前に計画され、船舶スケジュールは運送業者と確認済みでした。積み込み、通関手続き、海上輸送を含む物流プロセス全体を細分化し、綿密にスケジュールすることで、輸送期間全体が顧客が求める20日間以内に収まるようにしました。

2. カスタマイズ設計：現場の作業条件に完全に準拠

お客様の作業場の寸法、米国の現地電力規格、および運用要件に基づき、単桁式および二重桁式の天井クレーン5種類の仕様と、それを支える鉄骨構造を設計しました。すべての機器は、米国の産業機器規格に厳密に準拠しています。詳細なカスタマイズ内容は以下のとおりです。

• 電源および制御システム：すべての機器は460V/60Hz/3相電源システムを搭載しており、米国の地域電力網と完全に互換性があります。操作の利便性と安全性を両立させるため、ペンダント型コントローラーとリモコンによるデュアル制御方式を統一して採用しています。
• 仕様カスタマイズ：お客様のご要望に応じて、NLHダブルガーダー天井クレーン（6（3+3）トン／25トン）とHDシングルガーダー天井クレーン（5トン／20（10+10）トン／10トン）を製造しました。設計は、スパン11.7m～15.8m、揚程7m～7.6mなど、工場の仕様に正確に適合しています。すべてのクレーンは、連続生産要件に対応できるよう、A5のデューティクラスで設計されています。
• 統合構造ソリューション：各クレーンモデルに完全に適合するよう専用の支持鋼構造が設計・製造されたため、作業場での追加的な改造が不要となり、納品後すぐに設置することが可能です。

3. 53フィート延長コンテナソリューション：メインガーダーを切断することなく統合配送を実現

クレーンのメインビームが標準コンテナ寸法を超えるという重大な課題に対処しつつ、切断や分割を厳しく禁止するため、経験豊富な貨物輸送チームと緊密に連携し、安全かつ法令遵守した輸送を保証する専用のコンテナ積載および物流ソリューションを開発しました。

• 特大貨物輸送ソリューション：標準コンテナを使用する代わりに、53フィートの特殊コンテナを採用しました。これにより、クレーンの特大サイズに完璧に対応し、メインガーダーを切断せずに完全な状態で輸送することが可能になりました。
• 保護梱包：長距離海上輸送の状況を考慮し、鉄骨構造物は防水シートでしっかりと包み、保護しました。一方、電動ホイストと電気部品は強化木箱に梱包しました。これにより、輸送中の損傷を効果的に防止し、機器が良好な状態で到着することを確実にしました。

4. 設置サポート：迅速な試運転を保証するオンサイトエンジニアリングサービス

機器をできるだけ早く稼働させるため、当社はエンジニアリングリソースを調整し、現場での設置および試運転の全工程サービスを提供しました。

• 現地でのエンジニアリングサポート：機器が米国の顧客工場に到着すると、当初は近隣プロジェクトのサポートのためメキシコに駐在していた当社のエンジニアリングチームが予定通りに到着し、直ちに設置作業を開始することで、スムーズな移行と迅速なサービス対応を実現しました。
• 効率的な設置と試運転：エンジニアリングチームは、仕様の異なる13台の機器それぞれに対応した専用の設置計画を策定しました。設置、試運転、および試験運転は段階的に実施されました。すべての機器はわずか2か月半で完全に設置され、稼働を開始し、迅速な生産開始が可能となりました。

プロジェクトの成果

本プロジェクトはクライアントの要求事項に厳密に従って実行され、すべての主要なマイルストーンは予定通りに完了しました。全体的な納品実績は期待を上回り、クライアントの運用および生産ニーズを完全に満たしただけでなく、長期的な協力関係の強固な基盤を築きました。

• 納期厳守：13基のクレーンとそれを支える鉄骨構造物はすべて4週間以内に製造されました。コンテナへの積み込みは5週目に無事完了し、国際輸送プロセス全体は20日以内に遅延なく完了し、顧客の迅速な納期要件を完全に満たしました。
• 機器の互換性：到着後、すべての機器は初回で設置および試運転を完了しました。クレーンは、米国における460V/60Hz/3相電源規格およびA5デューティクラスの要件に完全に適合していました。すべてのスパンと揚程は、顧客の作業場の条件に正確に適合しており、安定した信頼性の高い動作を保証します。
• 損傷のない輸送：53フィートコンテナを用いた一体型・非切断輸送により、機器は海上輸送後、完璧な状態で到着しました。損傷や変形は一切なく、100%の完全性を達成し、大型機器の国際輸送という課題を無事解決しました。
• 効率的な設置：全13台の設置と試運転は2ヶ月半以内に完了しました。機器はスムーズに稼働を開始し、顧客の生産活動を強力にサポートしています。
• 協力関係の拡大：お客様は当社の製造能力と物流ソリューションを高く評価してくださいました。設置期間中、当社の営業担当者が現場を訪問し、今後のプロジェクト要件についてお客様と詳細な協議を行い、継続的な協力関係の基盤をさらに強化しました。

DGCRANE：お客様のご要望に合わせたクレーンソリューションを、ご希望の納期でお届けします。

米国市場を対象とした天井クレーンプロジェクトにおいては、ソリューション設計から現場での設置まで、プロセス全体にわたるサポートを提供します。

当社の主な強みは以下のとおりです。

• 迅速な配送能力：綿密なサプライチェーン管理と並行生産プロセスにより、複数のユニットの製造と出荷を厳しいスケジュール内で完了させ、プロジェクトのマイルストーン要件を完全に満たすことができます。
• マルチモデルおよび大量配送における豊富な経験：当社は、シングルガーダークレーン、ダブルガーダー天井クレーン、およびそれらを支える鋼構造物に関する統合ソリューション設計とバッチ実行をサポートしており、プラント全体のプロジェクトに最適です。
• 大型貨物輸送ソリューション：取り外し不可能な機器や規格外の機器については、安全かつ法令遵守に基づいた国際輸送を保証するため、カスタマイズされた積載、固定、輸送ソリューションを提供します。
• 現地での設置および試運転サポート：当社のエンジニアを米国に派遣し、設置指導および試運転サービスを提供することで、迅速な試運転と安定した稼働を保証します。

当社は豊富なプロジェクト遂行経験に基づき、複雑なプロジェクト条件下においても、機器の選定・製造から国際物流、現地設置に至るまで、完全に統合されたプロセスを実現できるようお客様を支援し、国境を越えた調達における不確実性を低減します。

天井クレーンやガントリークレーンに関するご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。お客様一人ひとりのニーズに合わせたソリューション設計とお見積もりをご提供いたします。お客様の作業環境とプロジェクトのスケジュールに基づき、真に実用的で信頼性の高いソリューションをご提案いたします。

ゾラ・ジャオ

天井クレーン/ガントリークレーン/ジブクレーン/クレーン部品ソリューションのエキスパート

クレーン海外輸出業界で 10 年以上の経験があり、10,000 人以上の顧客の販売前の質問や懸念事項を解決してきました。関連するニーズがございましたら、お気軽にご連絡ください。

ワッツアップ: +86 189 3735 0200

Eメール zorazhao@dgcrane.com