Automatisierter Schüttgutgreifer-Brückenkran: Effiziente Förderung von Erz, Kohle, Sand und Schlacke
Der automatisierte Schüttgutgreifer-Brückenkran besteht aus einem Brückenrahmen, Längs- und Querfahrwerken, einem Greifer, einem Fernüberwachungssystem und einer elektrischen Steuerung. Er bietet vier Betriebsmodi: vollautomatisch, halbautomatisch, ferngesteuert und manuell vor Ort. Der Kran ist in Zweiträger- und Doppelschienenbauweise gefertigt und zeichnet sich durch hohe Stabilität, Langlebigkeit und Tragfähigkeit aus.
Der automatisierte Schüttgutgreifer-Brückenkran kann verschiedene Schüttgüter wie Erze, Schlacke, Koks, Kohle und Sand handhaben und ermöglicht so Lade-, Entlade- und Materialumschlagsvorgänge.
Parameter
- Hubkraft: 5–20 Tonnen
- Hubhöhe: 6/9/12 m/kundenspezifisch
- Spannweite: 10,5–25,5 Meter
- Arbeitsdienst: A6–A8
Merkmale
- Einfache Bedienung
Der Wagen ist mit zwei Hebemechanismen ausgestattet, die jeweils über eine symmetrisch angeordnete Doppeltrommelkonstruktion verfügen. Diese Konstruktion gewährleistet eine komfortable Bedienung, einen stabilen Betrieb, eine hohe Arbeitseffizienz und eine hohe Tragfähigkeit. - Intelligentes Lagermanagement
Der automatisierte Schüttgutgreifer-Brückenkran ist mit einem speziellen Lagerverwaltungssystem für automatisierte Krane ausgestattet, das die Verwaltung von Lagerplatz, Betrieb, Ausrüstung, Einsatzplanung und die Erstellung von Statistikberichten ermöglicht. Es ist mit dem Produktionsmanagementsystem des Nutzers zur Aufgabenplanung verbunden und erreicht so ein hohes Maß an Kranintelligenz. - Echtzeit-Scannen
Ein 3D-Lagerplatzscanner erfasst den gesamten Lagerbereich in Echtzeit und generiert daraus 3D-Punktwolkendaten. Diese Daten werden über ein direktes Netzwerkkabel an den Punktwolkenprozessor übertragen und anschließend drahtlos und über Glasfaser an das Lagerverwaltungssystem weitergeleitet, das den Kran bei den Ladevorgängen steuert. - Hohe Automatisierungsgenauigkeit
Die 5G-Kommunikationstechnologie ist in das Videoüberwachungssystem und das Steuerungssystem für unbemannte Krane integriert. Durch die 5G-Übertragung erfolgen 3D-Rekonstruktion, -Erkennung und -Analyse in Echtzeit in der Cloud. Die Ergebnisse werden zur Steuerung der Produktionsabläufe an den Einsatzort zurückgesendet.
Vorteile
Das intelligente Steuerungssystem des vollautomatischen Schüttgutgreifer-Brückenkrans priorisiert Sicherheit und Stabilität und bietet folgende Vorteile:
- Anti-Schwingungsnorm Level-1 (DB41/T1533-2018)
- CAP-EMV-Zertifizierung
- Die Verfahrmechanismen unterstützen Schritt- und Kriechbewegungen mit einer Positioniergenauigkeit von bis zu 2 mm.
- Edge-Fuzzy-Steuerung für einen reibungsloseren Betrieb
Anwendungsfälle
Vier 32-Tonnen-Schüttgutgreifer-Brückenkräne wurden beim Bau eines 2060 m³ großen Hochofenprojekts für ein Stahlunternehmen eingesetzt.
Merkmale
- Ausgestattet mit SPS-Steuerung, Positionierungssystem, Anti-Schwingungs-Steuerung und anderen intelligenten integrierten Systemen, die eine präzise Positionierung und einen effizienten Betrieb gewährleisten.
- Die mechanische Konstruktion zeichnet sich durch eine robuste Bauweise mit breiter Gehäuseform und hoher Ermüdungsbeständigkeit aus und eignet sich für Umgebungen mit hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und starkem Nebel.
- In Kombination mit einem intelligenten Sensorsystem kann der Kran Material greifen, abkippen und transportieren, selbst bei extrem schlechten Sichtverhältnissen und Nebel.
- Es ist kein Einsatz vor Ort erforderlich; die Feldsteuerung erfolgt über ein Fernsteuerungs- und Managementsystem, wodurch die Arbeitsbelastung der Arbeiter deutlich reduziert wird.
Zwei automatisierte Schüttgutgreifer-Brückenkräne für ein 250.000-Tonnen-Drehherdofenprojekt in einem Stahlwerk
Merkmale
- Präzisionspositionierung innerhalb von 5 mmDie automatisierten Schüttgutgreifer-Brückenkrane sind mit 3D-Scanning, automatischer Positionierung, automatischer Erkennung, automatischer Hindernisvermeidung und automatischer Greiffunktion ausgestattet. Die Positioniergenauigkeit liegt sowohl bei Festpunktpositionierung als auch bei wiederholten Vorgängen innerhalb von 5 mm.
- Unbemannter Betrieb für eine umweltfreundlichere ProduktionDie Kranführer können die Krane bequem von einem über 1000 Meter entfernten Büro aus steuern und vermeiden so den Kontakt mit Staub. Seit der Inbetriebnahme hat das System die körperliche Belastung der Arbeiter deutlich reduziert und einen reibungslosen Maschinenbetrieb gewährleistet.
Zwei automatisierte Schüttgutgreifer-Brückenkräne werden in einem Zementwerk eingesetzt.
Zwei automatisierte Greiferkrane mit je 16 Tonnen Tragfähigkeit arbeiten in einem gemeinsamen Kranfeld zusammen. Die Krane haben eine Spannweite von 28,5 m und eine Schienenlänge von 180 m bei einer Materialumschlagskapazität von 280 t/h.
Umgang mit Materialien: Automatisierte Hebe- und Transportprozesse für Eisenerzrückstände und Bauxit.
Erleben Sie die unübertroffene Zuverlässigkeit und Langlebigkeit unseres automatisierten Schüttgutgreifers, der für präzises und hocheffizientes Materialhandling entwickelt wurde. Dank des herausragenden Service von DGCRANE und unseres Teams aus erfahrenen Ingenieuren gewährleisten wir eine reibungslose Installation, Wartung und Unterstützung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Betriebsabläufe mit modernsten Kranlösungen zu optimieren!
