Багатофункціональний кран для обробки графітових електродів: високоефективне рішення для вуглецевої промисловості
Багатофункціональний кран для обробки графітових електродів – це обладнання для завантаження та розвантаження печей, розроблене спеціально для вуглецевої промисловості. Секція складання автоматично зберігає графітові листи, обгортає їх плівкою, збирає колони та автоматично перемикається між одинарними та подвійними рядами складання. Підйомна секція спрощує процес, дозволяючи виконувати повне завантаження та розвантаження одинарних або подвійних рядів багатоспецифікаційних графітових електродів та піднімати кришку печі. Цей багатофункціональний кран для складання графітових електродів та завантаження/розвантаження не тільки покращує якість продукції з графітових електродів, але й забезпечує справжню високу ефективність виробництва.
Особливості багатофункціонального крана для обробки графітових електродів
- Конструкція раціонально спроектована. Вузол колони графітових електродів використовує головну та допоміжну гідравлічну рушійну систему, мобільний пакувальний пристрій, пристрій автоматичного скидання листів та пристрій демпфуючих роликів, що робить його гнучким та складним.
- Він може обробляти завантаження та розвантаження електродів різних специфікацій. Підйомний пристрій також оснащений гаком для підйому кришки печі, що задовольняє різні виробничі потреби та пропонує кілька функцій в одній машині.
- Його складний підйомний пристрій має інноваційну конструкцію, здатну завантажувати та розвантажувати одинарні та подвійні ряди графітових електродів, а також піднімати кришки печей. Запобіжні пристрої раціонально спроектовані, що дозволяє виконувати як важкі вантажі, так і делікатні операції.
- У конструкції використовуються захисні торцеві сідла, що забезпечують підтримку та захист на вразливих кінцях графітових електродів, щоб запобігти ковзанню або ударам під час підйому.
Підйомний пристрій для одно- та двострунного графітового електрода
Принципи роботи
Спочатку нижня траверса піднімається за допомогою синхронного телескопічного механізму, що змушує два затискні важелі захвата обертатися в протилежних напрямках вздовж точки шарніра монтажного стрижня, таким чином відкриваючи захват до максимального ступеня відкриття.
Потім захват вирівнюють з графітовим електродом, розташовуючи його на певній висоті.
Далі синхронний телескопічний механізм опускає нижню траверсу, змушуючи затискні важелі одночасно з підняттям верхньої траверси замикатися. Водночас швидкість, з якою синхронний телескопічний механізм піднімає та опускає нижню траверсу, така ж або подібна до швидкості, з якою втягується підвісний трос крана. Це гарантує, що захоплення, утримуючи графітовий електрод, не торкається землі чи інших предметів.
Діаметр графітового електрода, який можна підняти, становить 400-800 мм. Якщо діаметр графітового електрода, що піднімається, менше 500 мм, слід використовувати метод підйому за допомогою двох струн; якщо діаметр графітового електрода, що піднімається, більше 500 мм, слід використовувати метод підйому за допомогою однієї струни.
Особливості підйомного пристрою
- Встановлення кількох затискачів на верхньому траверсі забезпечує стійкість під час підйому, запобігаючи коливанню графітового електрода.
- Затискачі можуть утримувати подвійні струни графітових електродів, що ефективно підвищує ефективність підйому цього підйомного пристрою. Під час утримання подвійних струнів графітових електродів паралельні графітові електроди розділяються прокладками, що забезпечує стабільне затискання.
- Монтажний кінець затискного важеля вигнутий, і монтажний, і затискний кінці розташовані з одного боку, що збільшує затискний простір між двома важелями. Це дозволяє затискати графітові електроди різного діаметра, покращуючи застосовність цього підйомного пристрою.
- Зносостійкі вкладиші на внутрішній стороні затискного кінця важеля затискача збільшують тертя між затискачем та графітовим електродом, підвищуючи затискну здатність, забезпечуючи стабільність утримання графітового електрода, покращуючи зносостійкість та подовжуючи термін служби.
