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Pinças para Cilindros de Laminação: Manuseio de Cilindros em Siderúrgicas e Laminadores
As pinças para cilindros de laminação são especialmente projetadas para o manuseio de cilindros pesados em siderúrgicas e oficinas de laminação, permitindo operações de elevação seguras e precisas. Essas pinças apresentam um design personalizado que garante uma fixação segura nos cilindros, evitando danos à superfície e, consequentemente, melhorando a eficiência da manutenção dos cilindros e aumentando a confiabilidade do processo de produção.
Utilizado em oficinas de retificação de laminadores para levantar e retirar cilindros individuais do retificador, bem como para transferir cilindros individuais.
A pinça abre e fecha por meio de um mecanismo acionado pela gravidade, permitindo que as mandíbulas prendam o rolo com segurança durante a operação.
Ao levantar um rolo, as pinças são apoiadas nos alojamentos dos rolamentos do rolo por meio de estruturas de suporte em ambas as extremidades. O dispositivo pode lidar com 2 a 3 tipos de rolos e, ao levantar rolos de diferentes diâmetros, a altura de apoio é ajustada inserindo ou removendo pinos de posicionamento. O ajuste dos pinos é prático, simples e confiável.
As superfícies internas de fixação que entram em contato com o rolo são revestidas com placas de cobre para evitar qualquer amassado ou dano à superfície durante o içamento.
Capacidade de carga (t)
Diâmetro do rolo (mm)
Amax (mm)
B (mm)
Hmax (mm)
L (mm)
Peso próprio (kg)
20
560~620
1850
800
2050
2800
7600
30
720~800
2480
900
2930
3000
11500
40
800~1200
2650
1000
3200
3200
13500
Especificações técnicas de pinças mecânicas para rolos de laminação simples.
Tenazes mecânicas de rolos de laminação dupla
O dispositivo de elevação de rolos duplos é utilizado em oficinas de rolos de laminadores para manusear conjuntos de rolos duplos.
A pinça abre por meio de um mecanismo mecânico acionado pela gravidade e, durante a operação, as mandíbulas prendem os rolos com segurança.
Ao levantar o conjunto de rolos, as pinças são apoiadas diretamente nos alojamentos dos rolamentos dos rolos por meio de estruturas de suporte em ambas as extremidades. As pinças podem lidar com 1 a 3 diâmetros de rolo diferentes. Para diferentes tamanhos de rolo, a altura de suporte é ajustada inserindo ou removendo pinos de posicionamento, o que proporciona um ajuste conveniente, simples e confiável.
As superfícies internas de contato com os rolos são revestidas com placas de aço para garantir que não sejam deixadas marcas na superfície dos rolos durante o manuseio.
Capacidade de carga (t)
Diâmetro do rolo (mm)
A (mm)
B (mm)
Hum)
L (mm)
Peso próprio (kg)
20
560~720
1850
800
2850
2800
8600
40
720~800
2480
900
3555
3000
12500
60
800~1200
2650
1000
4020
3200
14500
Especificações técnicas das pinças mecânicas de rolos de laminação dupla.
Tenazes para rolos de laminação eletromotriz
Utilizado em oficinas de retificação de laminadores para levantar e retirar cilindros individuais do retificador, bem como para transferir cilindros individuais.
As pinças são abertas e fechadas por um mecanismo de acionamento elétrico. Durante a operação, os pinos nos braços das pinças se alinham com os orifícios para pinos nas laterais do rolo. As placas de posicionamento em ambas as extremidades garantem o alinhamento relativo correto entre o pino e o orifício.
As superfícies internas de contato com o rolo são revestidas com placas de nylon e equipadas com sensores de limite para evitar qualquer amassamento ou dano à superfície durante o contato com o rolo.
Precauções de segurança e operação
Interrompa imediatamente o teste de elevação caso observe qualquer ruído anormal, deformação ou rachadura.
Proceda ao içamento e transporte somente após o teste de içamento ter sido concluído com sucesso.
Durante as operações de içamento, assegure-se de que todos os funcionários compreendam claramente os sinais de alerta e mantenham comunicação visível com o operador.
Nenhuma pessoa está autorizada a ficar embaixo da carga, e o suporte manual da carga é estritamente proibido.
Manutenção de rotina de pinças para cilindros de laminação
Se a trava rotativa ficar rígida ou não girar para a posição correta durante o uso, inspecione e ajuste a porca reguladora e, em seguida, verifique as seguintes áreas:
Verifique se a mola de tensão da lingueta está danificada; substitua-a, se necessário.
Verifique se há travamentos no mecanismo de transmissão. Se o travamento for causado por lubrificação insuficiente, aplique óleo lubrificante ou graxa em todas as juntas móveis. Se os pinos-guia estiverem muito apertados, afrouxe as porcas adequadamente. Se forem encontradas folgas, deformações no tubo de transmissão ou nas hastes de ligação, corrija-as conforme necessário.
Verifique se a mola amortecedora tem extensão insuficiente. Se a extensão for muito pequena, encurte o cabo de aço que a conecta à mola amortecedora.
Evite que as marcações indicadoras nas placas indicadoras da pinça descasquem. Reaplique a tinta de marcação original imediatamente ao detectar qualquer descascamento.
Limpe e lubrifique os cabos de aço regularmente, especialmente nos pontos de flexão, utilizando óleo ou graxa lubrificante adequados.
Os principais componentes de suporte de carga, como olhais de içamento, travas rotativas, placas e manilhas de amarração, devem ser inspecionados pelo menos uma vez a cada três meses em condições normais de operação. Essas peças não devem apresentar rachaduras ou deformações significativas.
Todos os reservatórios de óleo, incluindo os do mecanismo de catraca, os alojamentos dos rolamentos deslizantes e o alojamento da trava rotativa, devem ser lubrificados em tempo hábil, de acordo com as condições de operação. A lubrificação também deve ser aplicada às principais juntas móveis, conforme necessário.
Verifique regularmente se os grampos das cordas estão soltos e se as molas amortecedoras estão esticadas em excesso; corrija imediatamente quaisquer anormalidades.
Nunca exceda a capacidade de elevação nominal do dispositivo de elevação e não permita que a mola amortecedora seja esticada em excesso.
Assegure um içamento suave e estável durante as operações para evitar deformações causadas por impactos entre o dispositivo de içamento, o guindaste ou outros equipamentos.
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