自動バルクグラブオーバーヘッドクレーン：効率的な鉱石、石炭、砂、スラグの取り扱い
自動バルクグラブ天井クレーンは、ブリッジフレーム、ロングトラベル機構とクロストラベル機構、グラブバケット、遠隔監視システム、電気制御システムで構成されています。全自動、半自動、遠隔手動、現場手動の4つの制御モードを備えています。クレーンはダブルガーダー・ダブルレール設計を採用しており、強度と耐久性に優れ、高い耐荷重性を備えています。
自動化されたバルクグラブ天井クレーンは、鉱石、スラグ、コークス、石炭、砂などのさまざまなバルク材料を取り扱うことができ、積み込み、積み下ろし、および材料処理作業を可能にします。
パラメーター
- 吊り上げ能力: 5～20トン
- 揚高: 6/9/12m/カスタマイズ
- スパン：10.5～25.5メートル
- 勤務時間：A6～A8
特徴
- 簡単操作
トロリーには2組の昇降機構が装備されており、それぞれが対称的に配置されたツインドラム構造を採用しています。この設計により、操作の利便性、安定した性能、高い作業効率、そして強力な耐荷重性が確保されています。 - インテリジェントな倉庫管理
自動バルクグラブ天井クレーンには、自動クレーン専用の倉庫管理システムが搭載されており、ヤード管理、作業管理、設備管理、スケジュール管理、統計レポート作成などが可能です。また、ユーザーの生産管理システムと連携してタスクスケジューリングを行い、高度なクレーンインテリジェンスを実現します。 - リアルタイムスキャン
3Dヤードスキャンシステムは、保管エリア全体をリアルタイムでスキャンし、3D点群データを生成します。データはネットワークケーブルを介して点群プロセッサに送信され、その後、無線ネットワークと光ファイバーを介して倉庫管理システムに送信され、天井クレーンを誘導して積載作業を完了させます。 - 高い自動化精度
5G通信技術は、映像監視システムと無人クレーン制御システムに統合されています。5G伝送を通じて、クラウド上でリアルタイムの3D再構成、認識、分析が行われ、その結果が現場に返され、生産業務のガイドとして活用されます。
メリット
完全自動化されたバルクグラブ天井クレーンのインテリジェント制御システムは、安全性と安定性を最優先し、次のような利点を提供します。
- レベル1アンチスウェイ規格（DB41/T1533-2018）
- CAP EMC認証
- 移動機構はインチングとクリープをサポートし、最大2 mmの位置決め精度を実現
- エッジファジー制御によりスムーズな操作が可能
適用事例
鉄鋼会社の2060立方メートルの高炉プロジェクトの建設に使用される4台の32トン自動バルクグラブ天井クレーン
特徴
- PLC制御、位置決めシステム、振れ止め制御などのインテリジェントな統合システムを備えており、正確な位置決めと効率的な操作を保証します。
- 機械構造は疲労耐性に優れたワイドボックス型高耐久性設計を採用しており、高温、高湿度、濃霧環境に適しています。
- インテリジェントなセンシング システムと組み合わせることで、視界が極めて悪く霧が深い状況でも、クレーンは自動的に材料の掴み、投下、移動を行うことができます。
- 現場での操作は不要で、現場管理は遠隔ディスパッチおよび管理システムを通じて行われるため、作業員の労働強度が大幅に軽減されます。
製鉄所の25万トン回転炉炉プロジェクト用の2台の自動バルクグラブ天井クレーン
特徴
- 5mm以内の精密位置決め自動バルクグラブ天井クレーンは、3Dスキャン、自動位置決め、自動認識、自動障害物回避、自動掴み機能を備えており、定点位置決めと繰り返し操作のいずれの場合でも、位置決め精度は5mm以内です。
- より環境に優しい生産のための無人運転オペレーターは1,000メートル以上離れた事務所からクレーンを容易に操作できるため、粉塵の多い環境にさらされることはありません。このシステムの導入以来、作業員の労働強度が大幅に軽減され、機械のスムーズな操作が保証されています。
セメント工場で使用される2台の自動バルクグラブ天井クレーン
16トンの自動グラブクレーン2台が1つのベイで協調稼働しています。クレーンのスパンは28.5m、レール長は180mで、荷役能力は毎時280トンです。
取り扱う材料: 鉄鉱石とボーキサイトの自動持ち上げと輸送。
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