Μηχανή περιποίησης δοχείων: Εξειδικευμένος εξοπλισμός για ηλεκτρολυτική παραγωγή αλουμινίου
Η Μηχανή Περιποίησης Χύτρας (PTM), επίσης γνωστή ως Γερανός Πολλαπλών Χρήσεων (MPPC), Συγκρότημα Περιποίησης Κυψελών (CTA), Μηχανή Αλλαγής Ανόδων (ACM) ή Ηλεκτρολυτικός Πολυλειτουργικός Γερανός Αλουμινίου, έχει σχεδιαστεί ειδικά για μεγάλες γραμμές παραγωγής προψημένων ηλεκτρόλυσης αλουμινίου ανόδου. Λειτουργεί αξιόπιστα σε σκληρά περιβάλλοντα με υψηλές θερμοκρασίες, ισχυρά μαγνητικά πεδία και διαβρωτικό αέριο HF (υδροφθόριο), σκόνη αλουμίνας, φθοριούχα άλατα και σκόνη άνθρακα.
Ενσωματώνοντας βασικές λειτουργίες όπως η αντικατάσταση ανόδου, η ανύψωση ζυγών, η συντήρηση ηλεκτρολυτικών κυψελών, ο χειρισμός κουταλιών αλουμινίου, η αφαίρεση υπολειμμάτων και το σπάσιμο της κρούστας ηλεκτρολυτών, αποτελεί απαραίτητο εξοπλισμό για τις βασικές διεργασίες σε εργαστήρια τήξης αλουμινίου.
Περιγραφή μηχανής περιποίησης δοχείων
Η μηχανή περιποίησης δοχείων είναι ένας βασικός εξοπλισμός επεξεργασίας στην παραγωγή προψημένων ηλεκτρόλυσης αλουμινίου ανόδου μεγάλης κλίμακας. Έχει σχεδιαστεί για λειτουργία σε αντίξοα περιβάλλοντα, όπως υψηλές θερμοκρασίες, υψηλά ρεύματα, ισχυρά μαγνητικά πεδία, βαριά σκόνη και αέριο HF. Μπορεί να εκτελέσει τις ακόλουθες διεργασίες επεξεργασίας για προψημένα κελιά ηλεκτρόλυσης ανόδου:
- Αποφλοίωση: Άνοιγμα κρούστας ηλεκτρολυτών.
- Φόρτιση υλικού: Προσθέστε αλουμίνα, φθοριούχα άλατα και άλλα ηλεκτρολυτικά υλικά στο κελί ηλεκτρολύσεως.
- Αλλαγή ανόδου: Ξεβιδώστε το σύστημα ανύψωσης και καθόδου για να σφίξετε τη βίδα, σηκώστε την υπολειπόμενη άνοδο και αντικαταστήστε την με μια νέα άνοδο.
- Αφαίρεση σκωρίας: Αφαιρέστε τα υπολείμματα τεμαχίων και κρούστες ανόδου από τις κοιλότητες ανόδου για να δημιουργήσετε χώρο για νέες ανόδους.
- Σπειροειδής επεξεργασία αλουμινίου: Εκτελέστε εξαγωγή κενού, σπειροειδή επεξεργασία αλουμινίου, ανύψωση και μέτρηση (μεμονωμένη παρτίδα και αθροιστική), εμφάνιση δεδομένων και εκτύπωση από μηχάνημα.
- Ανύψωση ζυγού ανόδου: Ανυψώστε τον ζυγό ανόδου χρησιμοποιώντας το πλαίσιο ανύψωσης του ζυγού.
- Συντήρηση: Εγκατάσταση και συντήρηση της άνω δομής και του κάτω κελύφους του κελιού ηλεκτρόλυσης, καθώς και εκτέλεση διαφόρων εργασιών ανύψωσης.
Η μηχανή περιποίησης γλαστρών αποτελείται από έναν κύριο μηχανισμό κίνησης, μια γέφυρα, ένα καρότσι εργαλείων, ένα καρότσι αλουμινίου με σπείρωμα, υδραυλικά και πνευματικά συστήματα και ένα ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου. Ο πυρήνας της είναι το καρότσι εργαλείων, το οποίο περιλαμβάνει τον μηχανισμό κίνησης του καροτσιού, το πλαίσιο του καροτσιού, τον μηχανισμό περιστροφής του εργαλείου, τον μηχανισμό ανάδευσης της κρούστας, τον μηχανισμό αντικατάστασης ανόδου, τον μηχανισμό αλιείας σκωρίας, τον μηχανισμό φόρτωσης υλικού και τον μηχανισμό περιστροφής της καμπίνας χειριστή.
Ολόκληρο το σύστημα ελέγχεται μέσω συστήματος μεταβλητής συχνότητας (VFD) σε συνδυασμό με PLC. Οι λειτουργίες μπορούν να εκτελούνται είτε από την καμπίνα του χειριστή είτε μέσω τηλεχειριστηρίου. Οι δύο λειτουργίες μπορούν να λειτουργούν σε συντονισμό ή ανεξάρτητα.
Αυτός ο ηλεκτρολυτικός πολυλειτουργικός γερανός αλουμινίου έχει εφαρμοστεί ευρέως στη βιομηχανία ηλεκτρολυτικού αλουμινίου και έχει επαινεθεί ιδιαίτερα από τους χρήστες.
Κύρια εξαρτήματα
- Μηχανισμός κίνησης γερανού: Εξοπλισμένος με ρύθμιση ταχύτητας VFD για ομαλή λειτουργία. Οδηγεί τον γερανό να κινείται διαμήκως κατά μήκος του ηλεκτρολυτικού εργαστηρίου, καλύπτοντας την περιοχή λειτουργίας πολλαπλών ηλεκτρολυτικών κυψελών.
- Πλαίσιο Γέφυρας: Η γέφυρα υποστηρίζει ολόκληρη τη δομή του μηχανήματος και περιλαμβάνει κυρίως την κύρια δοκό και τις ακραίες δοκούς. Τόσο η κύρια όσο και οι ακραίες δοκοί υιοθετούν δομή τύπου κουτιού. Όλες οι χαλύβδινες πλάκες αμμοβολούνται για την αφαίρεση της σκουριάς και οι ραφές συγκόλλησης ελέγχονται μέσω ακτινογραφικών δοκιμών για να διασφαλιστεί η δομική αξιοπιστία.
- Καρότσι Εργαλείων: Το καρότσι εργαλείων είναι ικανό να εκτελεί βασικές διεργασίες όπως αντικατάσταση ανόδου, σπάσιμο κρούστας, αφαίρεση σκωρίας και εκκένωση υλικού. Το σύστημα κίνησης του καροτσιού υιοθετεί συμμετρική διαμόρφωση κίνησης αριστερά-δεξιά και είναι εξοπλισμένο με κινητήρες από γνωστές μάρκες όπως η SEW, παρέχοντας ταχύτητα κίνησης 0–30 m/min. Είναι εξοπλισμένο με οριζόντιους τροχούς οδήγησης και μηχανισμούς ασφάλισης για να εξασφαλίζει σταθερή και αξιόπιστη κίνηση κατά μήκος των σιδηροτροχιών.
- Καρότσι Αλουμινίου για Σπειρώματα: Σχεδιασμένο για την εξαγωγή και μεταφορά τηγμένου αλουμινίου, συνήθως εξοπλισμένο με ειδική συσκευή κενού και ανύψωσης για να διασφαλίζεται ο ασφαλής χειρισμός τηγμένου αλουμινίου υψηλής θερμοκρασίας.
- Υδραυλικά και Πνευματικά Συστήματα: Παρέχουν ισχύ για κάθε ενεργοποιητή που εμπλέκεται σε διάφορες διεργασίες.
- Ηλεκτρικό Σύστημα Ελέγχου: Διαθέτει έλεγχο PLC, ρύθμιση ταχύτητας VFD και πολλαπλές προστασίες ασφαλείας. Ορισμένα προηγμένα μοντέλα υποστηρίζουν απομακρυσμένη παρακολούθηση και αυτοματοποιημένη λειτουργία για βελτίωση της ακρίβειας και της ασφάλειας.
Τεχνικές προδιαγραφές
| Άνοιγμα (m) | 22.5 | 25.5 | 28.5 | 28.5 | 31.5 | 34.5 | |
| Ταχύτητα κίνησης γερανού (m/min) | 2~60 | 2~60 | 2~60 | 2~60 | 2~60 | 2~60 | |
| Εργαλειοθήκη | Ταχύτητα κίνησης (m/min) | 2~30 | 2~30 | 2~30 | 2~30 | 2~30 | 2~30 |
| Ταχύτητα περιστροφής (σ.α.λ.) | 0.31~3.1 | 0.31~3.1 | 0.31~3.1 | 0.31~3.1 | 0.31~3.1 | 0.31~3.1 | |
| Ταχύτητα περιστροφής καμπίνας (σ.α.λ.) | 0.2~2 | 0.2~2 | 0.2~2 | 0.2~2 | 0.2~2 | 0.2~2 | |
| Τρόλεϊ αλουμινίου για σπειρώματα | Ταχύτητα κίνησης (m/min) | 2~30 | 2~30 | 2~30 | 2~30 | 2~30 | 2~30 |
| Ικανότητα ανύψωσης (t) | 16 | 20 | 20 | 32 | 32 | 32 | |
| Ταχύτητα ανύψωσης (m/min) | 1~5 | 1~5 | 1~5 | 1~4.8 | 1~4.8 | 1~4.8 | |
| Τρόλεϊ φόρτισης φθοριούχου άλατος | Ταχύτητα κίνησης (m/min) | 3~30 | 3~30 | 3~30 | – | – | – |
| Ταχύτητα ανύψωσης σωλήνων (m/min) | 0.6~6 | 0.6~6 | 0.6~6 | 0.6~6 | 0.6~6 | 0.6~6 | |
| Σταθερή μονωμένη ηλεκτρική ανύψωση | Χωρητικότητα (t) | 2×12,5 | 2×12,5 | 2×12,5 | 2×25 | 2×25 | 2×25 |
| Ξέσπασμα κρούστας | Ενέργεια κρούσης (J) | 98 | 98 | 98 | 98 | 98 | 98 |
| Συχνότητα (φορές/λεπτό) | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | |
| Αλλαγή ανόδου | Ταχύτητα ανύψωσης τσοκ (m/min) | 1/9 | 1/9 | 1/9 | 1/9 | 1/9 | 1/9 |
| Ταχύτητα ανύψωσης κεφαλής βίδας (m/min) | 1/10 | 1/10 | 1/10 | 1/10 | 1/10 | 1/10 | |
| Ροπή κεφαλής βίδας (Nm) | 250~375 | 250~375 | 250~375 | 250~375 | 250~375 | 250~375 | |
| Ψάρεμα σκωρίας | Ταχύτητα ανύψωσης (m/min) | 0.9/9 | 0.9/9 | 0.9/9 | 0.9/9 | 0.9/9 | 0.9/9 |
| Εκφόρτωση υλικού | Ταχύτητα ανύψωσης σωλήνων (m/min) | 1.3~13 | 1.3~13 | 1.3~13 | 1.3~13 | 1.3~13 | 1.3~13 |
| Ταχύτητα περιστροφής σωλήνα (m/min) | 0.4~4 | 0.4~4 | 0.4~4 | 0.4~4 | 0.4~4 | 0.4~4 | |
Υπόθεση
Εργο
Ολοκληρωμένο Έργο Άνθρακα-Ηλεκτρικής Ενέργειας-Αλουμινίου Guangxi – 300 kt/έτος Χειρισμός Τετηγμένου Αλουμινίου
Συνθήκες Λειτουργίας
- Περιβάλλον: τηγμένα άλατα υψηλής θερμοκρασίας, υψηλό ρεύμα, ισχυρό μαγνητικό πεδίο, βαριά σκόνη, ατμόσφαιρα υδροφθορίου
- Τρόπος λειτουργίας: 24 ώρες/ημέρα, 365 ημέρες/έτος, ρυθμός λειτουργίας 65%, με κανονική συντήρηση που επιτρέπεται
- Τεχνικές απαιτήσεις: κατάλληλο για συνθήκες εγκατάστασης ηλεκτρολυτικών κυψελών 420 kA και συνθήκες τοποθεσίας
- Τροφοδοσία: AC 380 V ±10%, 50 Hz ±2 Hz, τριφασικό τετρασύρματο
- Θερμοκρασία περιβάλλοντος: −5°C έως +55°C
- Βασικές θερμοκρασίες:
- Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας διεργασίας: +65°C
- Θερμοκρασία επιφάνειας κελύφους κυψέλης: 600–750°C
- Θερμοκρασία σε απόσταση 1 m από το κέλυφος του κελιού: 150°C
- Θερμοκρασία ηλεκτρολύτη: 960–1000°C
- Μέγιστο μαγνητικό πεδίο: 150 GS
Τεχνικές παράμετροι
Μηχανή περιποίησης δοχείων
- Έκταση: 28 μ.
- Εργασιακή υποχρέωση: M8
- Ταχύτητα κίνησης: 8–55 m/min, κίνηση μεταβλητής συχνότητας
- Μονάδα κίνησης: Σύστημα κίνησης SEW
Εργαλειοθήκη
- Εργασιακή υποχρέωση: M7
- Ταχύτητα κίνησης: 5–30 m/min, έλεγχος VFD
- Μονάδα κίνησης: Σύστημα κίνησης SEW
- Περιστροφή εργαλείου: ±185°, ταχύτητα περιστροφής 3,1 r/min, υδραυλική κίνηση με κινητήρα
- Συσκευή αλλαγής διπλής ανόδου:
- Μέγιστη δύναμη εξαγωγής: 2 × 60 kN
- Διαδρομή ανύψωσης: 2500 mm
- Ταχύτητα ανύψωσης: 1–9 m/min
- Ροπή στρέψης δυναμόκλειδου: 250–300 N·m
- Διαδρομή κλειδιού ροπής: 1900 mm
- Μηχανισμός σπασίματος κρούστας:
- Διαδρομή ανύψωσης: 4100 mm
- Ενέργεια κρούσης: 98 J
- Συχνότητα κρούσης: 1200 χτυπήματα/λεπτό
- Σύστημα φόρτισης υλικού:
- Χωρητικότητα χοάνης: 4,8 m³
- Διαδρομή ανύψωσης σωλήνα τροφοδοσίας: 3550 mm
- Περιστροφή: 360°
- Χωρητικότητα τροφοδοσίας: 25 m³/h
- Συσκευή αφαίρεσης σκωρίας:
- Ο κουβάς αρπάγης μπορεί να περάσει δύο κελιά ταυτόχρονα κάτω από δύο ανόδους
- Διαδρομή ανύψωσης: 4700 mm
- Καμπίνα:
- Γωνία περιστροφής: 200°
- Ταχύτητα περιστροφής: 1–3 r/min
- SEW κίνησης
- Κλιματισμός σχεδιασμένος για περιβάλλον χυτηρίου αλουμινίου
Τρόλεϊ αλουμινίου για σπειρώματα
- Κατηγορία λειτουργίας: M7
- Ταχύτητα κίνησης: 5–30 m/min, έλεγχος VFD
- Ονομαστική ανυψωτική ικανότητα: 25 τόνοι
- Ταχύτητα ανύψωσης: 5 / 0,8 m/min
- Πλήρως οδηγούμενο άγκιστρο, ελεύθερη περιστροφή, διαδρομή ανύψωσης 3,75 m
- Ηλεκτρονικό σύστημα ζύγισης
Τρόλεϊ φόρτισης φθοριούχου άλατος
- Χωρητικότητα χοάνης: 3,5 m³
- Διαδρομή ανύψωσης σωλήνα τροφοδοσίας: 770 mm
- Χωρητικότητα τροφοδοσίας: 25 m³/h
- Εξοπλισμένο με ηλεκτρικό ανυψωτικό 2 τόνων
- Ταχύτητα κίνησης: 5–30 m/min, κίνηση VFD
Σταθερή μονωμένη ηλεκτρική ανύψωση
- Κατηγορία λειτουργίας: M4
- Ονομαστική ανυψωτική ικανότητα: 2 × 18 t
- Ταχύτητα ανύψωσης: 7 / 0,7 m/min
- Ύψος ανύψωσης: 12 μ.
