Βλάβες γερανογέφυρας και βασικές συμβουλές συντήρησης για βέλτιστη απόδοση

Η γερανογέφυρα έχει πολύπλοκη δομή και λειτουργεί σε ποικίλα περιβάλλοντα, οδηγώντας συχνά σε διάφορα σφάλματα κατά τη χρήση. Αυτά τα σφάλματα όχι μόνο οδηγούν σε μειωμένη απόδοση του εξοπλισμού, αλλά μπορούν επίσης να οδηγήσουν σε ατυχήματα ασφαλείας σε σοβαρές περιπτώσεις. Η αποτελεσματική ανάλυση αυτών των σφάλματων και η διεξαγωγή αντίστοιχης έρευνας σχετικά με τις τεχνολογίες συντήρησης και επισκευής είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της σταθερής λειτουργίας του εξοπλισμού και τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής. Οι τεχνολογίες συντήρησης και επισκευής είναι το κλειδί για τη διασφάλιση της κανονικής λειτουργίας του... γερανογέφυρες.

Ωστόσο, πολλές εταιρείες επί του παρόντος δεν δίνουν αρκετή προσοχή σε αυτόν τον τομέα, με αποτέλεσμα τη συχνή κόπωση της λειτουργίας του εξοπλισμού, η οποία επιδεινώνει την εμφάνιση βλαβών. Συνεπώς, η προώθηση και η εμβάθυνση της έρευνας σχετικά με τις τεχνολογίες συντήρησης και επισκευής έχει διπλή σημασία για τη βελτίωση τόσο της αποδοτικότητας της παραγωγής των επιχειρήσεων όσο και της διασφάλισης της ασφάλειας.

Συνήθη σφάλματα σε γερανογέφυρες

Σφάλμα μπλοκαρίσματος τροχού

Το σφάλμα εμπλοκής τροχών στις γερανογέφυρες αναφέρεται στην κατάσταση όπου οι τροχοί του γερανού έρχονται σε ασυνήθιστα στενή επαφή με την επιφάνεια της τροχιάς κατά τη λειτουργία, με αποτέλεσμα να κολλάνε στην τροχιά και να εμποδίζουν την κανονική κίνηση. Αυτό το σφάλμα μπορεί να προκαλέσει τη διακοπή της λειτουργίας του γερανού και να προκαλέσει ζημιά στον εξοπλισμό και τα εξαρτήματα.

Το μπλοκάρισμα των τροχών μπορεί να προκληθεί από διάφορους παράγοντες, όπως φθορά ή παραμόρφωση της τροχιάς, φθορά ή ζημιά των τροχών, σφάλματα στο σύστημα τοποθέτησης ή μη βαθμονόμησή του, καθώς και προβλήματα με το σύστημα λίπανσης. Αυτό το σφάλμα πρέπει να αντιμετωπιστεί και να επισκευαστεί άμεσα για να διασφαλιστεί η κανονική λειτουργία του γερανού.

Διαρροές λαδιού κιβωτίου ταχυτήτων

Οι διαρροές λαδιού του κιβωτίου ταχυτήτων είναι ένα από τα συνηθισμένα σφάλματα στις γερανογέφυρες. Αυτό το σφάλμα συνήθως προκύπτει από έναν συνδυασμό πολλαπλών παραγόντων. Πρώτον, ο ακατάλληλος σχεδιασμός του κιβωτίου ταχυτήτων μπορεί να οδηγήσει σε διαρροές λαδιού. Εάν το κιβώτιο ταχυτήτων δεν διαθέτει σωστά ρυθμισμένα ανοίγματα εξαερισμού ή πώματα αέρα, οι εσωτερικές αλλαγές πίεσης κατά τη λειτουργία μπορεί να προκαλέσουν διαρροή λαδιού λίπανσης από τα κενά. Δεύτερον, εάν οι επιφάνειες σύνδεσης του περιβλήματος του κιβωτίου ταχυτήτων δεν πληρούν τις απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας και ανοχής ή εάν η εγκατάσταση είναι λανθασμένη, μπορεί να προκληθεί κακή στεγανοποίηση, με αποτέλεσμα διαρροές.

Επιπλέον, οι κακές διαδικασίες χύτευσης που δεν έχουν την απαραίτητη θερμική επεξεργασία ή επεξεργασία γήρανσης μπορούν να οδηγήσουν σε παραμόρφωση και κενά στα χυτά, τα οποία επίσης συμβάλλουν σε διαρροές. Τέλος, η ακατάλληλη εγκατάσταση και συντήρηση μπορεί επίσης να οδηγήσει σε διαρροές λαδιού. Εάν τα στοιχεία στερέωσης του κιβωτίου ταχυτήτων δεν είναι σφιγμένα ή εάν οι επιφάνειες στεγανοποίησης δεν είναι επαρκώς σφραγισμένες κατά την εγκατάσταση, ενδέχεται να διαρρεύσει λάδι λίπανσης από τα κενά.

Σφάλματα τριφασικού κινητήρα AC

Τα σφάλματα στον τριφασικό κινητήρα εναλλασσόμενου ρεύματος μιας γερανογέφυρας είναι συνηθισμένα και μπορεί να είναι καταστροφικά. Αυτά τα σφάλματα είναι συχνά κατά τη λειτουργία της γερανογέφυρας. Όταν ο κινητήρας λειτουργεί υπό συνθήκες υπερφόρτωσης για παρατεταμένο χρονικό διάστημα, παράγεται υπερβολική θερμότητα, η οποία μπορεί να προκαλέσει ζημιά στη μόνωση των περιελίξεων του κινητήρα και να οδηγήσει σε γήρανση του μονωτικού υλικού, προκαλώντας ενδεχομένως βραχυκύκλωμα ή ανοιχτά κυκλώματα στις περιελίξεις.

Συνεπώς, η τακτική επιθεώρηση, συντήρηση και φροντίδα του κινητήρα είναι ζωτικής σημασίας για να διασφαλιστεί η αξιόπιστη λειτουργία και να παραταθεί η διάρκεια ζωής του. Ζητήματα όπως η ασταθής τάση, η απώλεια φάσης ή η παρουσία αρμονικών μπορούν να επηρεάσουν την κανονική λειτουργία του κινητήρα. Συγκεκριμένα, η απώλεια φάσης προκαλεί τη λειτουργία του κινητήρα σε μη ισορροπημένη κατάσταση, παράγοντας υπερβολική θερμότητα και κραδασμούς, γεγονός που επιταχύνει τη ζημιά του κινητήρα.

Επιπλέον, τα εσωτερικά εξαρτήματα του κινητήρα, όπως οι περιελίξεις, τα ρουλεμάν και οι ρότορες, ενδέχεται να παρουσιάσουν βλάβη λόγω παρατεταμένης χρήσης ή ανεπαρκούς συντήρησης, με αποτέλεσμα βλάβες όπως βραχυκυκλώματα στις περιελίξεις, φθορά των ρουλεμάν και ανισορροπία του ρότορα, τα οποία διαταράσσουν την κανονική λειτουργία του κινητήρα.

Βλάβη φρένων

Η αστοχία των φρένων σε μια γερανογέφυρα προκαλείται συχνά από παρατεταμένες ώρες εργασίας. Η συνεχής λειτουργία οδηγεί σε σημαντική φθορά στο εσωτερικό του συστήματος φρένων, συμπεριλαμβανομένων εξαρτημάτων όπως ο πυρήνας σιδήρου και οι υδραυλικές ράβδοι, τα οποία σταδιακά χάνουν τη λειτουργικότητά τους, μειώνοντας τη ροπή πέδησης.

Επιπλέον, τα εσωτερικά κυκλώματα του φρένου ενδέχεται να παρουσιάσουν βλάβη, με αποτέλεσμα τη ζημιά σε εξαρτήματα και πηνία. Εάν η επιφάνεια του τροχού του φρένου συσσωρεύσει υπερβολική βρωμιά και υπολείμματα, αυτό μπορεί επίσης να επηρεάσει την απόδοση του συστήματος πέδησης. Η κακή λίπανση των υδραυλικών ράβδων ώθησης και των ηλεκτρομαγνητικών πηνίων ή η παρουσία υπερβολικού αέρα μπορεί να οδηγήσει σε μπλοκάρισμα των σημείων άρθρωσης του γερανού, γεγονός που εμποδίζει τη σωστή λειτουργία του φρένου.

Θόρυβοι σημείου περιστροφής βραχίονα

Κατά τη διάρκεια συχνών εργασιών, η γερανογέφυρα υπόκειται σε ισχυρές κρούσεις. Η συνεχής δύναμη προκαλεί γήρανση και φθορά των εξαρτημάτων της. Τα σημεία περιστροφής, τα οποία χρησιμεύουν ως κρίσιμα εξαρτήματα σύνδεσης για τον βραχίονα της γερανού, αποτελούν συνηθισμένα σημεία εμφάνισης βλαβών. Κατά την κίνηση του βραχίονα, εάν υπάρχουν ξένα αντικείμενα σε μορφή σκόνης ή κοκκώδους υλικού μέσα στα σημεία περιστροφής, μπορούν να εμποδίσουν την κανονική λειτουργία της περιστροφής και να προκαλέσουν ασυνήθιστο θόρυβο.

Ένα άλλο συνηθισμένο πρόβλημα είναι η χαλάρωση ή το σπάσιμο των μπουλονιών στα άκρα των αξόνων. Αυτά τα μπουλόνια είναι απαραίτητα για τη στερέωση των άκρων των αξόνων και, εάν χαλαρώσουν ή σπάσουν, τα άκρα των αξόνων ενδέχεται να μετακινηθούν ή να δονηθούν, επηρεάζοντας έτσι τη σταθερή λειτουργία του γερανού. Αυτό το πρόβλημα όχι μόνο προκαλεί ασυνήθιστο θόρυβο, αλλά θέτει επίσης σε κίνδυνο την ασφάλεια ολόκληρου του συστήματος γερανού. Εάν τέτοια προβλήματα σημείου περιστροφής δεν εντοπιστούν και δεν αντιμετωπιστούν εγκαίρως, ενδέχεται όχι μόνο να επηρεάσουν την κανονική λειτουργία του γερανού, αλλά και να δημιουργήσουν κρυφούς κινδύνους για την ασφάλεια της παραγωγής.

Βασικά σημεία συντήρησης και επισκευής γερανογέφυρας

Οι γερανογέφυρες είναι βαρέως τύπου εξοπλισμός που χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορα βιομηχανικά περιβάλλοντα και η σταθερή λειτουργία τους είναι ζωτικής σημασίας για την ομαλότητα των παραγωγικών διαδικασιών. Ωστόσο, λόγω της πολύπλοκης μηχανικής δομής και των λειτουργικών περιβαλλόντων τους, οι γερανογέφυρες είναι επιρρεπείς σε διάφορα σφάλματα. Για να διασφαλιστεί η σωστή λειτουργία του εξοπλισμού, είναι απαραίτητη η κατάλληλη συντήρηση και οι επισκευές.

Συγκόλληση ενός ορισμένου πάχους χάλυβα καναλιών

Η αναγκαιότητα της συγκόλλησης χάλυβα καναλιών

Η συγκόλληση ενός ορισμένου πάχους χάλυβα καναλιού σε μια γερανογέφυρα γίνεται κυρίως για την αύξηση της αντοχής και της σταθερότητας της κατασκευής. Ο χάλυβας καναλιού είναι ένα κοινό μεταλλικό δομικό υλικό με διατομή σε σχήμα αυλάκωσης που μπορεί να αντέξει σημαντικές δυνάμεις κάμψης και διάτμησης. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορα δομικά έργα.

Συγκολλώντας ένα ορισμένο πάχος χάλυβα καναλιού σε κρίσιμες περιοχές, ενισχύεται η συνολική αντοχή και σταθερότητα της κατασκευής, βελτιώνοντας την φέρουσα ικανότητα και τη διάρκεια ζωής της γερανογέφυρας. Για εξαρτήματα που πρέπει να κινούνται ή να δονούνται συχνά, όπως η τροχιά ή οι δοκοί ανύψωσης του γερανού, η συγκόλληση χάλυβα καναλιού σε κατάλληλο πάχος μπορεί να αυξήσει την αξιοπιστία και τη σταθερότητα των συνδέσεων, μειώνοντας την πιθανότητα συμβάντων ασφαλείας που προκαλούνται από χαλαρές συνδέσεις.

Διαδικασία συγκόλλησης χάλυβα καναλιών

Αρχικά, αφαιρέστε σχολαστικά τυχόν λάδια, σκουριά και άλλες ακαθαρσίες από την επιφάνεια του χάλυβα καναλιού για να διασφαλίσετε την ποιότητα συγκόλλησης. Στη συνέχεια, επιλέξτε το κατάλληλο πάχος του χάλυβα καναλιού, συνήθως χαλύβδινες πλάκες 30-40 mm. Στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε εξοπλισμό συγκόλλησης όπως μηχανή συγκόλλησης, ηλεκτρόδια, γάντια και προστατευτικά γυαλιά για να τοποθετήσετε τον χάλυβα καναλιού στη σωστή θέση και χρησιμοποιήστε τη μηχανή συγκόλλησης για να συνδέσετε τα δύο κομμάτια χάλυβα καναλιού.

Μετά τη συγκόλληση, ελέγξτε προσεκτικά τις συγκολλήσεις για ομαλότητα και σταθερότητα, διασφαλίζοντας ότι δεν υπάρχουν πόροι, εγκλείσματα σκωρίας ή άλλα προβλήματα. Εάν εντοπιστούν τυχόν ελαττώματα, θα πρέπει να γίνουν άμεσες επισκευές. Μόλις οι συγκολλήσεις πληρούν τα απαιτούμενα πρότυπα, αφαιρέστε τα εργαλεία στερέωσης. Κατά την πραγματική λειτουργία, θα πρέπει να γίνονται οι απαραίτητες ρυθμίσεις και βελτιώσεις για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η ασφάλεια της συγκόλλησης.

Αναπλήρωση λαδιού λίπανσης κιβωτίου ταχυτήτων

Η αναπλήρωση λαδιού λίπανσης γραναζιών στο κιβώτιο ταχυτήτων της γερανογέφυρας είναι απαραίτητη για να διασφαλιστεί η κανονική λειτουργία της και να παραταθεί η διάρκεια ζωής της.

Αρχικά, βεβαιωθείτε ότι ο γερανός είναι σταθμευμένος σε επίπεδη επιφάνεια και καθαρίστε τυχόν υπολείμματα γύρω από το κιβώτιο ταχυτήτων. Προετοιμάστε τα απαραίτητα εργαλεία, όπως λιπαντικό λάδι, ένα βαρέλι λαδιού και μια χοάνη λαδιού. Ανοίξτε την οπή ελέγχου στάθμης λαδιού του κιβωτίου ταχυτήτων και αδειάστε πλήρως το παλιό λάδι στο προετοιμασμένο βαρέλι λαδιού. Βεβαιωθείτε ότι το στραγγισμένο λάδι συμμορφώνεται με τους τοπικούς περιβαλλοντικούς κανονισμούς και δεν απορρίπτεται ακατάλληλα. Χρησιμοποιήστε ένα ειδικό καθαριστικό ή ντίζελ για να καθαρίσετε τις εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες του κιβωτίου ταχυτήτων, αποφεύγοντας τα καθαριστικά που μπορεί να διαβρώσουν το μέταλλο. Μετά τον καθαρισμό, σκουπίστε την επιφάνεια του κιβωτίου ταχυτήτων με ένα καθαρό πανί.

Στη συνέχεια, ελέγξτε τη στάθμη λαδιού ανοίγοντας την οπή πλήρωσης λαδιού του κιβωτίου ταχυτήτων για να επαληθεύσετε την κατάλληλη στάθμη λαδιού. Βεβαιωθείτε ότι η στάθμη λαδιού δεν είναι ούτε πολύ υψηλή ούτε πολύ χαμηλή. Με βάση το μοντέλο και τις προδιαγραφές του κιβωτίου ταχυτήτων, προσθέστε την κατάλληλη ποσότητα λιπαντικού λαδιού. Προσέξτε να μην γεμίσετε υπερβολικά το κιβώτιο ταχυτήτων, καθώς αυτό θα μπορούσε να οδηγήσει σε σπατάλη ή υπερθέρμανση.

Τέλος, ελέγξτε τη στεγανοποίηση του κιβωτίου ταχυτήτων για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν διαρροές λαδιού. Εάν εντοπιστούν διαρροές, αντιμετωπίστε τες άμεσα για να αποφύγετε τον επηρεασμό της κανονικής λειτουργίας και της διάρκειας ζωής του κιβωτίου ταχυτήτων.

Τακτική Επιθεώρηση και Συντήρηση Τριφασικών Κινητήρων AC

Στοιχεία Επιθεώρησης και Συντήρησης

Η τακτική συντήρηση ή επισκευή του τριφασικού κινητήρα AC θα πρέπει πάντα να εκτελείται σε κατάσταση απενεργοποίησης, για να διασφαλίζεται η ασφάλεια τόσο του προσωπικού όσο και των μηχανημάτων. Τα στοιχεία καθημερινής συντήρησης και επιθεώρησης για τριφασικούς κινητήρες AC παρουσιάζονται στον παρακάτω πίνακα.

Βασικά σημεία επιθεώρησης και συντήρησης

Η σωστή καθημερινή συντήρηση των τριφασικών ασύγχρονων κινητήρων είναι απαραίτητη για τη διασφάλιση της κανονικής λειτουργίας τους. Όταν η γερανογέφυρα είναι αδρανή για μεγάλο χρονικό διάστημα, είναι απαραίτητο να λειτουργείτε τον κινητήρα μία φορά το μήνα και να διασφαλίζετε ότι ο θερμαντήρας του κινητήρα είναι σε λειτουργία για να αποτρέψετε ζημιές σε ορισμένα εξαρτήματα κατά την εκκίνηση. Κατά τη λειτουργία του κινητήρα, παρακολουθείτε στενά τον ήχο, την οσμή, τη συχνότητα και το μέγεθος των κραδασμών του κινητήρα.

Εάν ανιχνευθεί μυρωδιά καμένου, διακόψτε αμέσως τη λειτουργία και ελέγξτε τις περιελίξεις και άλλα εξαρτήματα για να αποτρέψετε την υπερβολική τάση σε κρίσιμες περιοχές. Επιπλέον, προσέξτε εάν τα ρουλεμάν υπερθερμαίνονται κατά τη λειτουργία του κινητήρα. Όταν ο κινητήρας δεν λειτουργεί, εκτός από την περιοδική περιστροφή του, ελέγξτε επίσης για τυχόν ζημιές στο περίβλημα του κινητήρα. Ο τακτικός εσωτερικός καθαρισμός του κινητήρα είναι απαραίτητος για να αποτρέψετε την είσοδο νερού, λαδιού και άλλων ρύπων και να διασφαλίσετε ότι ο κινητήρας παραμένει καθαρός.

Ρύθμιση του παξιμαδιού της ράβδου φρένου

Η ρύθμιση του παξιμαδιού της ράβδου φρένου είναι μια απαραίτητη εργασία στη συντήρηση και επισκευή της γερανογέφυρας, με στόχο τη διασφάλιση της κανονικής λειτουργίας του συστήματος πέδησης και την παράταση της διάρκειας ζωής του. Πριν από τη ρύθμιση, ελέγξτε το παξιμάδι της ράβδου φρένου για τυχόν χαλαρότητα ή ζημιά. Εάν εντοπιστούν ανωμαλίες, διορθώστε τες αμέσως για να διασφαλίσετε την ομαλότητα της διαδικασίας ρύθμισης. Χρησιμοποιήστε εργαλεία για να περιστρέψετε το παξιμάδι της ράβδου φρένου όπως απαιτείται.

Κατά τη ρύθμιση, να είστε προσεκτικοί με τη δύναμη που ασκείται για να αποφύγετε την υπερβολική σύσφιξη, η οποία θα μπορούσε να οδηγήσει σε σπάσιμο της ράβδου ή δυσλειτουργία του συστήματος φρένων. Μετά τη ρύθμιση, βεβαιωθείτε ότι το παξιμάδι της ράβδου φρένων είναι καλά σφιγμένο χωρίς σημάδια χαλάρωσης και ελέγξτε την απόδοση του συστήματος φρένων. Εάν η απόδοση των φρένων είναι ανεπαρκής, ενδέχεται να απαιτείται περαιτέρω ρύθμιση ή αντικατάσταση των σχετικών εξαρτημάτων. Απαιτείται τακτική συντήρηση και έλεγχος του συστήματος φρένων για να διασφαλιστεί η σωστή λειτουργία του. Εκτός από τη ρύθμιση του παξιμαδιού της ράβδου, θα πρέπει να διεξάγεται περιοδικός καθαρισμός του συστήματος φρένων και έλεγχος για μη φυσιολογική φθορά ή χαλαρότητα των εξαρτημάτων του.

Σφίξιμο των μπουλονιών της τελικής πλάκας

Η σύσφιξη των μπουλονιών των ακραίων πλακών είναι μια σημαντική εργασία στη συντήρηση της γερανογέφυρας. Αυτά τα μπουλόνια ασφαλίζουν τις ακραίες πλάκες για να αποτρέψουν τη μετατόπιση ή την ανατροπή κατά τη λειτουργία. Για την αποφυγή προβλημάτων όπως οι ασυνήθιστοι ήχοι από τα σημεία άρθρωσης του βραχίονα, οι καθημερινές επιθεωρήσεις θα πρέπει να εντείνονται και τυχόν χαλαρά μπουλόνια των ακραίων πλακών θα πρέπει να σφίγγονται κατά τον καθαρισμό τυχόν υπολειμμάτων.

Χρησιμοποιήστε κατάλληλα εργαλεία, όπως ένα κλειδί ή ένα κλειδί για μπουλόνια, για να σφίξετε τυχόν χαλαρά μπουλόνια. Κατά το σφίξιμο, ασκήστε μέτρια δύναμη για να αποφύγετε την πρόκληση ζημιάς στα μπουλόνια ή την απογύμνωση των σπειρωμάτων. Αφού σφίξετε όλα τα μπουλόνια, ελέγξτε τη σταθερότητα των ακραίων πλακών, διασφαλίζοντας ότι είναι σταθερά στερεωμένα χωρίς σημαντική δόνηση ή μετατόπιση. Επιπλέον, καταγράψτε την ημερομηνία σύσφιξης και τις πληροφορίες του χειριστή για μελλοντική συντήρηση και ελέγχους. Εάν ανιχνευθούν ασυνήθιστοι ήχοι, εκτελέστε υπολογισμούς και αναλύσεις δύναμης και, στη συνέχεια, αντικαταστήστε τα ρουλεμάν όπως απαιτείται.

Πειραματική Ανάλυση

Αυτό το πείραμα στοχεύει στην αξιολόγηση της αποτελεσματικότητας των τεχνικών συντήρησης που εφαρμόζονται σε γερανογέφυρες συγκρίνοντας τις παραμέτρους απόδοσης δύο γερανογεφυρών που υποβάλλονται σε διαφορετικά επίπεδα συντήρησης, επαληθεύοντας την αποτελεσματικότητα των τεχνικών συντήρησης και επισκευής.

Στο πείραμα επιλέχθηκαν δύο γερανογέφυρες 100 τόνων από το χώρο δοκών του έργου Εθνικής Οδού 508, με συνολικά εννέα γερανογέφυρες στο χώρο. Και οι δύο γερανοί αγοράστηκαν από την εταιρεία το 2017 από την China Railway 16th Bureau Group Beijing Rail Transit Engineering Co., Ltd. και μεταφέρθηκαν στο έργο Εθνικής Οδού 508 το 2020. Οι αριθμοί διαχείρισης εξοπλισμού είναι 1902211204078 και 1902211204079, και τα μοντέλα γερανών είναι 100T/10T-45M-16M.

Οι δύο γερανοί χωρίστηκαν σε δύο ομάδες: την πειραματική ομάδα και την ομάδα ελέγχου. Η πειραματική ομάδα έλαβε ολοκληρωμένη συντήρηση και επισκευή, συμπεριλαμβανομένης της λίπανσης των μηχανικών μερών, της επιθεώρησης και αντικατάστασης των ηλεκτρικών εξαρτημάτων και της ρύθμισης του συστήματος ελέγχου. Η ομάδα ελέγχου δεν έλαβε καμία συντήρηση ή επισκευή.

Παράμετροι απόδοσης όπως η ικανότητα ανύψωσης, η ταχύτητα λειτουργίας και η κατανάλωση ενέργειας καταγράφηκαν και για τις δύο ομάδες πριν από το πείραμα. Οι δύο γερανοί παρακολουθούνταν συνεχώς για 3 μήνες και καταγράφηκαν οι αλλαγές στις παραμέτρους απόδοσής τους. Τα δεδομένα πριν και μετά το πείραμα αναλύθηκαν για να αξιολογηθεί η επίδραση των τεχνικών συντήρησης. Τα δεδομένα σύγκρισης μεταξύ των δύο ομάδων παρουσιάζονται στον παρακάτω πίνακα:

Με βάση τα πειραματικά δεδομένα, μπορούν να εξαχθούν τα ακόλουθα συμπεράσματα:

Όσον αφορά την ταχύτητα λειτουργίας, η γερανογέφυρα της πειραματικής ομάδας αυξήθηκε κατά 0,1 m/s, ενώ η ταχύτητα της ομάδας ελέγχου μειώθηκε κατά 0,2 m/s. Αυτό δείχνει ότι η συντήρηση και η επισκευή συμβάλλουν στη διατήρηση της ταχύτητας λειτουργίας της γερανογέφυρας.

Όσον αφορά την κατανάλωση ενέργειας, η γερανογέφυρα της πειραματικής ομάδας μείωσε την κατανάλωση κατά 2 kW·h, ενώ η κατανάλωση της ομάδας ελέγχου αυξήθηκε κατά 2 kW·h. Αυτό καταδεικνύει ότι η αποτελεσματική συντήρηση και επισκευή μπορούν να μειώσουν την κατανάλωση ενέργειας της γερανογέφυρας.

συμπέρασμα

Ως σημαντικό κομμάτι βιομηχανικού εξοπλισμού, η σταθερή λειτουργία των γερανογεφυρών είναι ζωτικής σημασίας για την παραγωγή. Για συνηθισμένα σφάλματα, θα πρέπει να διεξάγεται εις βάθος ανάλυση για τον εντοπισμό των βαθύτερων αιτιών, επιτρέποντας την αποτελεσματική συντήρηση και επισκευή. Αυτό όχι μόνο επηρεάζει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού, αλλά επηρεάζει και την ασφάλεια και την αποδοτικότητα της παραγωγής. Τα πειραματικά αποτελέσματα δείχνουν ότι οι προτεινόμενες μέθοδοι συντήρησης και επισκευής της γερανογεφυρών αποδίδουν καλά αποτελέσματα και είναι αποτελεσματικές στη βελτίωση της απόδοσης και της αποδοτικότητας του εξοπλισμού.

βιβλιογραφικές αναφορές

[1] Wu, Y. (2024). Έρευνα για τα κοινά σφάλματα και την τεχνολογία συντήρησης των γερανογεφυρών. Μηχανήματα Έργων & Συντήρηση, (02), 13–15.

Ζόρα Ζάο

Εμπειρογνώμονας στις λύσεις εξαρτημάτων γερανού/γερανού γερανού/γερανού γερανού γερανού

Με 10+ χρόνια εμπειρίας στη βιομηχανία εξαγωγών Crane Overseas, βοήθησε 10.000+ πελάτες με τις ερωτήσεις και τις ανησυχίες τους πριν από την πώληση, εάν έχετε οποιεσδήποτε σχετικές ανάγκες, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μου!

WhatsApp: +86 158 3611 5029

ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ: zorazhao@dgcrane.com