Hochtemperatur-Brammenhandhabungskran: Stranggieß- und Brammenlagerbetrieb
Der Hochtemperatur-Brammenkran ist ein Spezialhebegerät für den Transport von Brammen, insbesondere von Hochtemperaturbrammen. Er dient hauptsächlich dem Transport heißer Brammen von der Stranggießanlage zu Brammenlagern oder Wiedererwärmungsöfen sowie dem Handling von Brammen mit Raumtemperatur in Fertigwarenlagern zum Stapeln und Be- und Entladen von Fahrzeugen. Der Kran kann Brammen oder große Knüppel mit einer Dicke von 150 mm oder mehr heben. Die Temperatur heißer Brammen kann 650 °C übersteigen.
- Kapazität: 20 t – 150 t
- Spannweite: 17 m – 39 m
- Hubhöhe: 5 m – 23 m
Vorteile des Brückenkrans beim Umschlag von Hochtemperatur-Brettplatten
- Hohe Tragfähigkeit: Der Kran zeichnet sich durch eine robuste und langlebige Konstruktion aus, die auch große Lasten problemlos bewältigt und sich daher ideal für anspruchsvolle Arbeitsbedingungen eignet. Der Hubmechanismus ist flexibel mit dem Brückenträger verbunden, was eine gleichmäßige Kraftverteilung gewährleistet und eine schnelle und einfache Montage ermöglicht.
- Echtzeitüberwachung: Hochpräzise Sensoren im Hebemechanismus ermöglichen die Echtzeitüberwachung. Dies gewährleistet ein reibungsloses und synchronisiertes Heben an zwei Hebepunkten mit minimalem Gesamtsynchronisationsfehler.
- Stabile Schwingungsdämpfung: Der gesamte Kran ist mit einem Frequenzumrichter (FU) ausgestattet, der für sanftes Anfahren und Bremsen und somit für einen sicheren und komfortablen Betrieb sorgt. Die Kombination aus Drahtseilen und einer robusten Schwingungsdämpfung erhöht die Hebesicherheit und reduziert effektiv das Pendeln der Last.
- Hochtemperaturbeständigkeit: Wichtige Strukturbauteile wie der Hauptträger und die Endwagen sind durch Wärmedämmmaßnahmen geschützt, wodurch der Kran intensiver Wärmestrahlung standhält und ein langfristig stabiler Betrieb in Werkstattumgebungen mit hohen Temperaturen gewährleistet wird.
Anwendung für den Transport von Hochtemperatur-Brettplatten mittels Brückenkran
Der Brammenhandhabungskran ist eine Schlüsselkomponente der Logistikausrüstung in der Eisen- und Stahlindustrie. Er wird hauptsächlich für den Transport, die Stapelung und die Weiterverarbeitung von Brammen, insbesondere von Hochtemperaturbrammen, eingesetzt und spielt eine entscheidende Rolle in den wichtigsten Produktionsphasen. Seine typischen Anwendungsszenarien konzentrieren sich auf drei Hauptbereiche der Stahlproduktion:
- Stranggießanlage: In Stranggießanlagen dient dieser Krantyp dem Transport heißer Brammen vom Auslaufrolltisch der Stranggießanlage zum Brammenpufferbereich. Er muss die 600–1200 °C heißen Stranggießbrammen präzise greifen und entweder zum Brammenkühlbereich heben oder direkt zum Warmwalzwerk transportieren.
- Beschickungshalle des Warmwalzwerks: In der Rohmaterialhalle des Warmwalzwerks übernimmt der Brammenhandhabungskran hauptsächlich die Brammenlagerung und die LKW-Beladung. Er muss Brammen unterschiedlicher Spezifikationen handhaben können und verwendet dafür verstellbare Brammenzangen, um verschiedene Brammendicken und -breiten zu bewältigen. Die mit einer Drehfunktion ausgestatteten Brammenzangen können die Brammen um 180 Grad drehen und erfüllen so die Anforderungen an die Ofenausrichtung beim Warmwalzprozess.
- Brammenbearbeitungsbereich: Der Kran dient der Brammenoberflächenprüfung, dem Schleifen und dem Stapeln der fertigen Brammen. Obwohl die Umgebungstemperatur in diesem Bereich relativ niedrig ist, ist eine hohe Positioniergenauigkeit erforderlich, typischerweise innerhalb von ±3 mm. In einigen Stahlwerken mit Blechproduktionslinien übernimmt dieser Krantyp auch den Transport der Brammen vom Wiedererwärmungsofen zum Walzwerk, was extrem hohe Anforderungen an die Zuverlässigkeit und Betriebsstabilität der Anlage stellt.
Hochtemperatur-Brettplattenhandhabung – Kraneinsätze
50+50 Tonnen Brammenhandhabungskran für die Shandong Eisen- und Stahlgruppe
- Der Kran ist mit elektrisch verstellbaren Plattenzangen als Hebevorrichtung ausgestattet und verfügt über mehrere Überwachungs- und Sensorsysteme, eine digitale Geschwindigkeitsregelung sowie fortschrittliche Automatisierungssteuerungstechnologien.
- Aufgrund der anspruchsvollen Arbeitsumgebung mit intensiver Wärmestrahlung, bei der die Plattentemperaturen 650 °C übersteigen können, werden für den Kran großflächig hochfeste Materialien verwendet, um die Lebensdauer zu verlängern. Digitale Geschwindigkeitsregelungssysteme und Führungsvorrichtungen gewährleisten einen reibungslosen Betrieb und eine präzise Positionierung.
- Mehrere Überwachungs- und Sensorsysteme – darunter SPS-Steuerung, Wiegesysteme, Fehleranzeige und Positioniervorrichtungen – werden am Kran eingesetzt und bilden eine solide Grundlage für zukünftige Automatisierungs- und intelligente Steuerungs-Upgrades.
- Der Kran verbessert nicht nur die Gesamtleistung, sondern verfügt auch über multidirektionale, wartungsfreie Konstruktionsmerkmale, die aus einer nutzerzentrierten Perspektive entwickelt wurden und den Wartungsaufwand sowie die Arbeitsintensität deutlich reduzieren.
Brückenkran für die Brammenhandhabung in Stahlwerken
- Der Hebemechanismus verfügt über einen doppelten Hebepunkt und ein Vierseil-Umlenksystem, was für erhöhte Sicherheit und zuverlässige Lasthandhabung sorgt.
- Eine Zweiträger-Zweischienen-Konstruktion mit integriertem Laufwagen gewährleistet eine gleichmäßige Radlastverteilung und einen stabilen Betrieb.
- Die Brammenhebevorrichtung ist mit Maßnahmen zur Sicherung der Klemmkraft ausgestattet. Die Zangenspitzen und -backen bestehen aus speziellen hitze- und verschleißfesten Materialien und eignen sich für die Handhabung von Brammen bei hohen Temperaturen.
- Die Drehzahlregelung erfolgt über eine variable Frequenz für alle Kranbewegungen und bietet so einen energieeffizienten Betrieb, einen reibungslosen Ablauf und eine komfortable Handhabung.
