Elektrolytische Kupferkräne: Kathoden- und Anodenhandhabung in Kupferelektrolyseanlagen
Der Elektrolysekupferkran ist ein Spezialkran, der speziell für die Anforderungen der Elektrolysekupferproduktion entwickelt und gefertigt wurde. Er ist für den zuverlässigen Betrieb unter rauen Umgebungsbedingungen mit hoher Luftfeuchtigkeit, korrosiven Einflüssen und Metallstaub ausgelegt und kann Kathoden- und Anodenplatten in Elektrolysezellen präzise greifen, transportieren und positionieren.
Anwendungen und Funktionen von Kränen aus elektrolytischem Kupfer
In Kupferelektrolyseanlagen werden hauptsächlich Laufkrane für wichtige Arbeitsgänge wie das Einlegen von Anodenplatten in die Elektrolysezellen, das Entladen von Kathodenplatten, das Stapeln und Transportieren von Elektrodenplatten sowie für schwere Hebearbeiten zur Inspektion und Wartung der Elektrolysezellen eingesetzt. Sie arbeiten zuverlässig in der feuchten und korrosiven Umgebung von Elektrolyseanlagen und ermöglichen so die effiziente, präzise und sichere Handhabung von Anoden- und Kathodenplatten. Daher sind sie unverzichtbare Kernkomponenten für die kontinuierliche und großtechnische Produktion von Elektrolytkupfer.
Multifunktionskrane aus elektrolytischem Kupfer erfüllen hauptsächlich folgende Funktionen:
- Die vorab angeordneten Anoden- und Kathodenplatten werden aus der Abstandsvorrichtung entnommen und zu leeren Zellen transportiert, um dort in die Elektrolysebehälter eingebaut zu werden.
- Nach Abschluss der Elektrolyse werden die Kathodenplatten entnommen und in die Waschanlage überführt.
- Verbrauchte Anodenplatten aus den Elektrolysezellen entnehmen und zur Waschanlage transportieren.
Merkmale
- Verstärkte Hauptträgerkonstruktion zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und der Tragfähigkeit.
- Synchronisierter Haupthebemechanismus mit Vorrichtungen gegen Seilverwicklung und Verschleißschutz.
- Automatische Kranfahrpositionierung mit Schienen-Antikletterfunktion, wodurch die Positioniergenauigkeit von Kran und Laufkatze sowie der zugehörigen Hebevorrichtung verbessert und ein präzises Einrasten spezieller Hebezeuge ermöglicht wird.
- Automatisierungssteuerungssystem zur Unterstützung der Fernsteuerung des Krans über das Netzwerk, Bereitstellung von Betriebsüberwachung, Fehleranzeige und Korrekturhinweisen zur Verbesserung der betrieblichen Intelligenz.
- Ein manuelles Notsteuerungssystem ist vorhanden, das einen sicheren und stabilen Betrieb des Spezialkrans im Falle eines Kommunikationsausfalls ermöglicht.
- Die elektrische Isolationskonstruktion gewährleistet einen sicheren Betrieb und die Wartung des Krans und der Hebezeuge über den Hochstrom-Elektrolysezellen.
- Mehrere Steuerungsmodi, darunter die Steuerung über die Fahrerkabine, die Fernsteuerung und die Bodenkontrollstation, gewährleisten eine klare Sicht auf die Hebebedingungen und unterstützen automatisierte Produktionslinien in der Werkstatt.
Spezial-Spreizvorrichtung für Kräne aus elektrolytischem Kupfer
Die Hebevorrichtung für elektrolytisches Kupfer dient dem automatischen Be- und Entladen von Kathodenplatten (Startblechen) und Anodenplatten in Elektrolysezellen. Sie zeichnet sich durch vielfältige Funktionen, einen hohen Automatisierungsgrad, zuverlässige Isolierung und stabile Leistung aus. Die Hauptstruktur besteht aus hochwertigem Edelstahl und bietet hohe Festigkeit sowie Beständigkeit gegen Säurekorrosion.
Zu den Hauptmerkmalen gehören:
- Speziell entwickelte Plattenanordnungsfunktion und Plattenabstreifvorrichtung gewährleisten ein reibungsloses Einführen der Startkathodenplatten in die Elektrolysezellen.
- Kann Kathodenplatten und Anodenplatten unabhängig voneinander anheben sowie mehrere Platten gleichzeitig anheben und bietet so eine hohe Betriebseffizienz.
- Kombination aus Vorpositionierung und Feinpositionierung mit einer Positionierungsgenauigkeit von ±2 mm.
- Flachdrückbare Elektrolyt-Auffangschale mit leichtgängigem Öffnungs- und Schließmechanismus, die ein Verspritzen des Elektrolyts verhindert.
Technische Spezifikationen
| Spannweite (m) | 31.5 | |
| Dienstklasse | A8 | |
| Tragfähigkeit (t) | 4×8 (einschließlich Streuer) | |
| Hubhöhe (m) | 6.5 | |
| Hubgeschwindigkeit (m/min) | 2–20 | |
| Fahrgeschwindigkeit des Wagens (m/min) | 4,5–45 | |
| Kranfahrgeschwindigkeit (m/min) | 1,6–160 | |
| Elektrischer Hebezeug (Zusatzhaken) | Tragfähigkeit (t) | 3 |
| Hubgeschwindigkeit (m/min) | 8 | |
| Reisegeschwindigkeit (m/min) | 20 | |
| Geschwindigkeitsregelungstyp | Kranfahrt | Frequenzumrichter (VFD) |
| Trolley-Reisen | Frequenzumrichter (VFD) | |
| Streuer | Frequenzumrichter (VFD) | |
| Maximale Radlast (kN) | 220 | |
| Kranschiene (empfohlen) | QU100 | |
| Gesamtleistung (kW) | 270 | |
| Betriebsmodus | Kabine (mit Heizung/Klimaanlage), fahrbar mit Wagen | |
