Beregn maksimale og minimale hjultryksværdier for kranbaneskinnedesign og strukturel sikkerhedsvurdering.
Klassificer kranarbejdsgruppen (A1-A8) i henhold til ISO 4301 baseret på udnyttelsesfaktor og lastspektrumklasse.
Kranmotoreffektberegneren er et standardkompatibelt onlineværktøj til øjeblikkelig beregning af motoreffekten i travers- og portalkraner, som er betroet af globale kraningeniører, producenter og internationale handelskunder. Denne beregner er fuldt ud kompatibel med globale krandesignstandarder, herunder ISO 4301, europæiske specifikationer FEM 1.001 og kinesisk national standard GB/T 3811, og eliminerer kompleksiteten og risikoen ved manuel motoreffektberegning.
Kranhejsens stålwireudskiftningsberegner, udviklet i overensstemmelse med ISO 4309:2017, overholder fuldt ud branchespecifikationerne. Den kan hurtigt og præcist beregne stålwirens diameters slidhastighed, automatisk matche skrotniveauet, forenkle overensstemmelsesinspektionsprocessen og hjælpe dig med at bestemme udskiftningspunkter hurtigt for at undgå tab under nedetid og sikkerhedsrisici.
Denne kranlevetidsberegner for den resterende driftscyklus evaluerer resterende arbejdscyklusser for kranens samlede strukturer og mekaniske komponenter ved at integrere to autoritative beregningsmetoder: beregning af arbejdsklasse A og kombineret beregning af udnyttelsesklasse U og lastspektrum Kp.
Kerneværdien af kranens dynamiske belastningsberegner er at afspejle ekstra belastninger, der opstår under den faktiske drift, i stedet for kun statisk løftevægt, for præcist at kunne evaluere virkningerne af dynamisk adfærd, såsom start af løftearbejde, bremsning, løbestød, vibrationer og lastens svingninger, på krankonstruktioner og mekanismer. Den understøtter effektivt styrke- og nedbøjningskontrol af hovedbjælker, analyse af endebjælketryk og skinnespænding, samt typevalg og sikkerhedsverifikation af motorer, bremser og andre kritiske komponenter, og fungerer som et vigtigt grundlag for strukturdesign, levetidsvurdering og sikkerhedscertificering af travers- og portalkraner i henhold til ISO-, FEM-, EN- og GB-standarder.
Denne kranskive-minimumsdiameterberegner, der er i nøje overensstemmelse med ISO 16625:2013, beregner hurtigt den minimale skiveafstandsdiameter ud fra stålwirens nominelle diameter og mekanismens arbejdsklasse. Underdimensionerede skiver risikerer, at rebet løsner sig, og at det kan føre til sikkerhedstrusler, mens overdimensionerede skiver begrænser løftehøjde og lastekapacitet. Den verificerer overholdelse af regler, optimerer skivevalg, forudsiger stålwirens levetid, reducerer vedligeholdelsesomkostninger, undgår nedetid og forbedrer driftssikkerhed og effektivitet.
Denne beregner til krantromlens minimumsdiameter overholder fuldt ud ISO 16625:2013. Den beregner tromlens minimumsdiameter baseret på stålwirens nominelle diameter og mekanismens driftsklasse. Som en kernekomponent i kranhejse- og trækmekanismer påvirker tromlens diameter direkte stålwirens bøjningstilstand og levetid. De beregnede, kompatible designværdier kan reducere stålwirens bøjningsspænding, forbedre træthedsmodstanden, forlænge levetiden, reducere vedligeholdelsesomkostningerne, sikre langsigtet stabil drift af udstyret og garantere sikkerheden ved løftearbejde.
Kranwirewirens minimumsbrudbelastning (MBL) beregner fungerer som et hurtigt værktøj til at estimere wirens bæreevne og udføre modelvalgsverifikation. Ved at indtaste forskellige wirespecifikationer kan brugerne automatisk og hurtigt sammenligne brudstyrken af forskellige wirekonstruktioner og bestemme deres kompatibilitet med tilsvarende tromler. Derudover hjælper den med design af hejsemekanismekomponenter, herunder tromler og skiver, samt verifikation af motoreffekt. Under senere krandrift og vedligeholdelse kan vedligeholdelsesteknikere bruge data fra denne beregner til at vurdere, om udskiftning af wirer er nødvendig, og verificere, at nye wirer opfylder de oprindelige designstandarder for sikkerhedsfaktorer. Derfor hjælper valg af et wire med en korrekt MBL med at undgå overbelastninger, reducere ulykkesrisici og forlænge wirernes levetid.
Kranens faktiske løftehastighedsberegner verificerer, om den designede hastighed opfylder den nominelle værdi for at vurdere designmæssig rationalitet. Den beregner også det nødvendige udvekslingsforhold for taljereduktionsgearet, kontrollerer motorvalg og verificerer matchningen af tromler og stålwirer. En rimelig løftehastighed reducerer udmattelsesbelastningen på strukturelle komponenter og forlænger levetiden. Samtidig hjælper kranens faktiske løftehastighedsberegner med at vælge optimale motorer og transmissionsløsninger, hvilket reducerer de langsigtede driftsomkostninger, samtidig med at sikkerhed og arbejdseffektivitet sikres.
Inertimomentberegneren for kranens hovedbjælkesektion beregner bøjningsstivheden af hovedbjælkerne. Et højere inertimoment for hovedbjælkesektionen indikerer større stivhed og mindre deformation. For traverskraner og portalkraner definerer den direkte lasteevnen og evaluerer risikoen for plastisk deformation og brud. Denne inertimomentberegner for kranens hovedbjælkesektion beregner også nedbøjning for at forhindre bjælkeforvrængning og svajning under kørsel og bremsning.
Udbøjningsberegneren til travers- og portalkraner beregner nøjagtigt den vertikale udbøjning af belastede bjælker, evaluerer bjælkestivhed og strukturelle ydeevne ved at indtaste løftekapacitet, spændvidde, løbekatvægt og sektionsparametre. Denne udbøjningsberegner til travers- og portalkraner forhindrer også skinnegnavning, permanent deformation og ustabil drift og optimerer strukturelt design og vægt. Endelig verificerer den, om udbøjningsværdierne overholder de grænser, der er fastsat i ISO- og FEM-standarder. Beregningen har til formål at sikre sikker krandrift, reducere strukturel træthed og forlænge levetiden.
DGCRANE er forpligtet til at levere de professionelle overhead kranprodukter og relavent service. Eksporteret til over 100 lande, 5000+ kunder vælger os, værd at stole på.
Udfyld dine oplysninger og en fra vores salgsteam vil vende tilbage til dig inden for 24 timer!