阿曼10吨便携式龙门起重机，用于钢板搬运

一位阿曼客户购买了 便携式龙门起重机 用于搬运钢板。我们采用了一台便携式龙门起重机和一台沿横梁移动的电动链式葫芦：龙门起重机在工作区域之间移动，而葫芦则负责定位吊钩并吊起钢板。图纸获批后，我们根据订单完成了英文吊牌、电气连接器和独立组件包装。目前，设备正处于包装和发货准备阶段。

钢板搬运要求

客户购买这台便携式龙门起重机是为了搬运钢板。除了设备配置之外，我们还需要规划如何将起重机分部件运往阿曼，以及如何在现场对这些部件进行检查、连接和组装。经商定的操作方法和交付要求，我们确定了三个优先事项：

• 移动钢板： 用于提升和重新定位钢板的设备，并且在工作地点改变时仍然可用。
• 简化操作和组装： 客户需要了解各组件之间的电气连接，并清楚地理解吊坠的指令。
• 运输途中保护设备： 起重机、电气部件和龙门架钢结构在单独运输过程中需要保护，并且收货时可以轻松检查部件。

我们针对该项目的解决方案

技术规格

• 额定容量：10吨
• 跨度：4米
• 提升高度：5米
• 提升速度：2.7米/分钟
• 提升机运行速度：11 米/分钟
• 龙门起重机行走速度：10米/分钟
• 电源：380伏，50赫兹，三相
• 控制方式：吊坠式，带英文标签

工作区域内无轨道交通

• 跨区域无轨旅行： 该龙门架采用轮式移动，而非沿固定轨道方向和长度移动。轮子支持360°转向，客户可以根据板材取放点和车间通道调整移动路线。因此，一台起重机即可服务于不同的板材存储和工作区域。
• 减少轨道建设和场地改造： 该设备无需固定轨道，也无需相关的轨道安装和基础工程。如果板材搬运区域发生变化，客户只需移动龙门架，而无需延长或重新布置轨道。这减少了轨道铺设和相关现场施工所需的时间和费用。

吊钩对准、平稳提升和安全控制

• 在不移动整个龙门架的情况下调整挂钩： ǞǞǞ 环链电动葫芦 吊钩沿横梁在小车上移动。如果吊钩不在板材吊装附件或预定卸料点的正上方，客户可以移动吊机进行微调，而无需反复重新定位整个龙门架。
• 平稳的链条运行可减少提升过程中的冲击： 这种高强度链条经过热处理和预拉伸，其节距与链轮轮廓相匹配，有助于链条在升降过程中运行更平稳，同时减少冲击和噪音。
• 断电制动和上下限位装置可保护升降机： 当操作停止或断电时，常闭式制动器会自动接合，防止吊钩继续下降。当吊钩接近最高位置时，上限位器停止提升；当链条行程接近末端时，下限位器停止下降，从而防止吊钩撞击起重机或链条脱离链轮。

带标签的插入式电气连接简化了组装过程。

由于便携式龙门起重机是分部件运输的，其横梁、提升机构、行走机构和电气控制系统需要在现场重新连接。发货前，我们已完成电气预接线，并将多根电源线和控制线集中到匹配的多针插头连接器中。这样，客户只需一个插头即可连接多个电路，并有助于防止接反或接错。

我们还为相应的连接器贴上了标签。客户到货后，可以识别每个匹配的接口，将其插入，然后检查各个机构的运行情况。这减少了现场追踪和连接单根电线的需要。如果之后需要拆卸提升机、控制箱或行走机构，只需拔下连接器即可，无需断开所有电线，然后根据标签重新连接。控制手柄上的英文标签有助于客户区分操作指令。

加固木箱保护运输途中的部件

• 独立包装，便于检查和组装： 我们将电动链式葫芦、电气附件和行走驱动部件分别包装，用包装材料包裹龙门架钢结构，并在木箱上标记相应的内容物。将机电部件与较长的钢构件分开存放，可以减少搬运过程中的直接接触和磨损。包装材料有助于保护涂漆钢材表面免受刮擦。客户收货后，可以检查木箱，更快地找到葫芦、驱动装置和电气部件。
• 加固型货箱可降低压缩风险： 木箱采用外部角钢加固或内部支撑来保持顶部平整并能承受重量。外部角钢加固箱角，而内部支撑则分散箱体面板上的压力。这有助于降低箱顶变形和挤压内部部件的风险。照片中所示的木箱就采用了外部角钢框架。

发货前，我们还需要记录每件物品的准确重量和尺寸，并编制装箱单。客户可凭此安排运输，收货时核对箱子数量及其内容，并在组装过程中查找所需零件。

请介绍一下您的项目

如果您需要一台用于钢板搬运的便携式龙门起重机，请联系我们。 德工机械 工程师需要提供钢板重量和尺寸、所需跨度和提升高度以及现场电源信息。我们可以利用这些信息来制定设备配置和装配方案。

赵卓拉

桥式起重机/门式起重机/旋臂起重机/起重机零部件解决方案专家

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