Sex typer av Clam Shell hinkapplikation och fördelar

Oavsett användningen av skopan med musselskal, kan företaget dra enorm nytta av att använda skopor tillverkade av överlägset slitage och höghållfast stål. Det beror på att slitage och höghållfast stål erbjuder de högsta nivåerna av slitage och slagtålighet, såväl som styrka, som är tillgängliga för ballastindustrin. Och eftersom dessa skopor är gjorda av flera delar som är ledade samman (dvs, som förklarat av Wikipedia, två elementära skopor som sammanfogas från "en gångjärnsförsedd struktur och bildar ett klorliknande bihang med en inre volym"), höghållfast och slitstarkt stål kan hjälpa dem att fungera bättre och längre.

Nedan följer en diskussion om de olika typerna av skopor och varför var och en kan ge överlägsna fördelar när de är konstruerade av höghållfast T1 (A514) kvalitet och Tensalloy (AR400) stål.

1. Hydraulisk Clam Shell hink – Dessa typer av skopor finns vanligtvis i ett brett utbud av storlekar och kapaciteter, vilket gör dem lämpliga för många aggregattillämpningar. Sådan flexibilitet gör också denna speciella typ lämplig för en rad materialhanteringsfunktioner. På grund av deras centrumrotationsmekanism kräver hydraulskopor färre delar. Samtidigt tenderar var och en av dessa begränsade antal delar att utsättas för samma slitage. Delar gjorda av slitstål kan mildra skadorna från sådan exponering.

2. Single Rope Cable Clam Shell hink – Kranar där hållnings- och stängningslinorna är delade (t.ex. fartygskranar och brudkranar) använder ofta en skopa för städfäste med ett rep. Denna typ av funktionalitet maximerar skopans produktionskapacitet, men en sådan tung användning kan snabbt resultera i skopans erosion. Högkvalitativt slitstål som Tensalloy AR400 är ett av de bästa sätten att eliminera dessa erosiva tendenser och förlänga slitaget.

3. Elektrohydraulisk Clam Shell hink – I vissa kranar levereras el till musslskalet. Dessa typer av skopor finns ofta i fartygsredskap och portalkranar där pråmlossning och tung hantering påträffas. Slitstål kan maximera livslängden för denna typ av skopa.

4. Omhantering Clam Shell hink – Lagerhögmaterial som flyter fritt (till exempel flis, kol och gödsel) hanteras ofta av den här typen av skopor. Även om det kanske inte är uppenbart, kan dessa typer av aggregat nå vikter på ett ton, 3 000 pund eller mer per kubikyard. Höghållfast T1 (A514) stål är det självklara valet för att leva upp till kraven på sådan rejälhet.

5. Gräva mussla skal hink – De tyngsta materialen, de som används vid till exempel schaktning, kan snabbt utmana även de mest välbyggda skopor. Med laster som dessa som väger 4 000 till 6 000 pund per kubikyard, mäter ingenting upp till T1 (A514) stål för hållbarhet.

6. Malmmusslas skalhink – Gruvindustrin åstadkommer ofta de mest extrema materialhanteringssituationerna. Det beror på att det handlar om material som tackjärn, ferromangan, krommalm, järnmalmsbriketter och nickelmalm. När en skopa stöter på sådana tunga material regelbundet måste den vara konstruerad av något lika starkt. Att använda en höghållfast T1 (A514) kvalitet och Tensalloy (AR400) stål kan ta sig an även de mest hårda gruvapplikationer med lätthet.

Zora Zhao

Expert på traverskran/portalkran/fockkran/krandelarlösningar

Med 10+ års erfarenhet inom kranens utomeuropeiska exportindustri, hjälpte 10 000+ kunder med deras frågor och funderingar före försäljning, om du har några relaterade behov, var god kontakta mig!

WhatsApp: +86 189 3735 0200

E-post: zorazhao@dgcrane.com