Topp 4 lagerkranlösningar för små och medelstora lager

Frida
Lagerkranar,Lagerportalkran,Lagerkran

I takt med att små och medelstora lager i allt högre grad prioriterar effektivitet och utrymmesutnyttjande har det blivit avgörande att välja rätt kransystem för att optimera lagerdriften. Den här artikeln lyfter fram fyra vanliga kranlösningar, var och en med stöd av verkliga fallstudier, för att illustrera deras anpassningsförmåga och fördelar i olika scenarier. Oavsett om det gäller att förbättra automatisering eller flexibilitet i hanteringen, erbjuder dessa lösningar praktiskt stöd för moderna lagerbehov. Artikeln fungerar som en värdefull referens för beslutsfattare som söker effektiva, säkra och intelligenta utrustningsval.

Brotyp Staplingskran 3
Brotyp staplingskran
SRM/Lagrings- och hämtningsmaskin
Lagerkran
Lagerkran
Lagerportalkranar
Lagerportalkran

Brotyp staplingskran

Bryggkranen är en av de tidigaste formerna av automatiserad staplingsutrustning. Strukturellt liknar den en traverskran och installeras vanligtvis på fasta skenor högst upp i ett lager och kan sträcka sig över flera gångar för att utföra lagrings- och hämtningsoperationer. Den är väl lämpad för lager med medelhög höjd (cirka 12 meter) och är särskilt idealisk för scenarier med låg in-/utgående frekvens, stora varor eller begränsade transportvägar.

Brotyp Staplingskran 1 1

Funktioner och fördelar

  • Enkel struktur och enkel användning; låga underhållskrav
  • Kan kringgå hinder vid stapling och hantering
  • Bred täckning – en enda enhet kan betjäna flera gångar
  • Monteras på takbjälkar, vilket sparar värdefull golvyta
  • Prisvärd – perfekt för högdensitetslagring med låg hanteringsfrekvens
  • Flexibla styralternativ – kompatibla med manuella, fjärrstyrda eller automatiserade driftlägen

Intelligent höghuslager för stålrullar

För att förbättra uppkopplingen inom stålindustrins logistik byggdes ett intelligent logistiksystem centrerat kring ett automatiserat höghuslager för orienterade kiselstålsrullar. Detta smarta lager fungerar som en automatiserad lagringsanläggning speciellt utformad för stålrullar.

Lagerkranskåp Intelligent höghuslager för stålrullar 1

Inom ett utrymme på 1 000 kvadratmeter staplas stålrullar i sju vertikala lager med hjälp av ställsystem. En bryggliknande staplingskran möjliggör automatiserad in-, ut-, flytt- och lagring av upp till 4 000 rullar. Som ett resultat uppnådde kunden en ökning av utrymmesutnyttjandet med 3 50% och 3,5 gånger den ursprungliga lagringskapaciteten.

Lagerkranskåp Intelligent höghuslager för stålrullar 2 1

Nyckelfunktioner:

  • Effektiv och noggrann lagerdrift genom integrerade WMS- och WCS-programvarusystem
  • Helt obemannad drift både ovanför och på marken, igång dygnet runt
  • Genomsnittlig hanteringstid på 4,5 minuter per spole
  • 350% förbättring av golvyteutnyttjandet; 3,5 gånger ökning av lagringskapaciteten
  • Implementering av 5G trådlös kommunikationsteknik
  • Automatisk kranpositionering med repetitionsnoggrannhet på ±5 mm
  • Spiralgafflar utrustade med säkerhetsspärrmekanismer för att säkerställa noll olyckor under lyftning
  • Automatiserad identifiering, gripning och ruttplanering via datainsamling, informationsbehandling och kommandokörning
  • Redundanta säkerhetssystem för exakt positionering och olycksförebyggande åtgärder under hela lyftprocessen
Kranhus i lager Smart lagerprojekt för en tillverkare av elektriska kontakter

Detta intelligenta höghuslager erbjuder omfattande stöd för cirkulation av färdiga stålprodukter. Det möjliggör vertikal utrymmesoptimering, automatiserad lagring och hämtning samt förenklad drift – vilket ger en ny nivå av smart logistik för stålindustrin.

Lagrings- och hämtningsmaskin (SRM)

Gångstaplingskranen är ett automatiserat lager- och hämtningssystem (AS/RS) som utvecklats från traditionella gaffeltruckar och brostaplare. Den används främst för att komma åt varor i höglager. Genom att utföra horisontell rörelse, vertikal lyftning och gaffelförlängning möjliggör den exakt förflyttning mellan lagerplatser och gångingångspunkter. Den är särskilt lämpad för automatiserade lager där högt utrymmesutnyttjande krävs och in-/utgående frekvens är måttlig.

Som en av de mest använda automationslösningarna i moderna höglager installeras SRM vanligtvis i ställgångar och arbetar längs fasta skenor för vertikal och horisontell förflyttning. Med sin lätta struktur, höga precision och snabba respons finner den omfattande tillämpningar inom industrier som e-handel, läkemedel, kylkedjelogistik och tillverkning – särskilt där hastighet och noggrannhet är avgörande.

Elektriska styralternativ inkluderar manuell, halvautomatisk, fristående automatisk och fullständig datorstyrd. Strukturellt kan SRM-system kategoriseras i modeller med en och två master.

SRM-lagrings- och hämtningsmaskin

Funktioner och fördelar

  • Idealisk för trånga utrymmen, maximerar lagergolvytan
  • Hög positioneringsnoggrannhet, med ett typiskt stoppfel inom ±1 mm
  • Flera drivalternativ säkerställer smidig drift och utmärkt hastighetskontroll
  • Lätt design med stark motståndskraft mot böjning och vridning
  • Flexibel anpassningsbar till olika ställhöjder och lastkapaciteter; kompatibel med olika enhetslaster (t.ex. pallar, bärkasser)
  • Hög automatiseringsgrad; helt integrerbar med WMS/WCS-system för kontinuerlig drift dygnet runt

Smart lagerprojekt för en tillverkare av elektriska kontakter

Ett högteknologiskt företag specialiserat på forskning och utveckling samt tillverkning av elektriska kontakter och elektromekaniska produkter, med tusentals precisionskomponenter i sin katalog, implementerade ett smart lager- och logistiksystem för att stödja expansionen av sin intelligenta fabrik. Målet var att etablera en helautomatiserad, sluten process från ordermottagning till lagerdrift – vilket skulle uppnå högdensitetslagring och effektiv plockning för nästan 10 000 SKU:er av precisionsmaterial.

Kranfall för lager Smart lagerprojekt för en tillverkare av elektriska kontakter 2 1

Detta projekt integrerade en skräddarsydd dubbelsystemlösning: en pallbaserad staplingskran AS/RS kombinerad med en lådbaserad fyrriktad skyttel AS/RS. Systemet inkluderar pall-SRM:er, 4-vägs lådskyttel (som arbetar i ett 51-nivåers högdensitetsställsystem), lastbilsgods, lagerbytes-/höghastighetshissar, transportörer, lagerställ, elektriska styrsystem och en WMS/WCS-programvaruplattform.

Kranhus för lager Smart lagerprojekt för en tillverkare av elektriska kontakter 1 1
Lagerkranfall 5-tons mobil portalkran för glashantering i lagerverksamhet

Nyckelfunktioner:

  • Byggde en 14-vånings pallstaplarkran AS/RS och ett 22,3 meter högt 4-vägs skyttelsystem, med en total lagringskapacitet på över 18 700 platser
  • Stöder lagring av nästan 9 700 typer av precisionskomponenter; utrymmesutnyttjandet förbättrats med 10 gånger jämfört med traditionella system
  • Spänner över våning 1 till 4, vilket möjliggör samordning mellan flera våningar och flera produktionslinjer
  • 8 fyrvägsbussar körs parallellt och uppnår en plockeffektivitet på 323 lådor/timme
  • Pall-SRM i kombination med RGV:er ger en genomströmning på upp till 70 pallar/timme
  • Central styrplattform byggd på digital tvillingteknik, som erbjuder visuell övervakning av lagerdriften i realtid
  • WMS djupt integrerat med ERP- och MES-system för heltäckande samordning av produktion och logistik
  • Har ett system för plockning av varor från person till person, vilket minskar arbetskostnaderna med cirka 50% och förbättrar effektiviteten i lagrets omsättning med 200%
  • Maximal bearbetningskapacitet: 370 SKU:er inkommande/dag, 872 SKU:er utgående/dag

Lagerkran

I små och medelstora lager, traverser tjänar främst syftet med effektiv materialhantering och lufttransport. Genom att installera skenor ovanför lagerutrymmet möjliggör de linjär eller områdesövergripande lyftning utan att uppta golvyta. Detta förbättrar avsevärt utrymmesutnyttjandet, godsflödeshastigheten och lastnings-/lossningseffektiviteten.

Traverskran för lager 2 1

"Vitlök till världen" Obemannat kylförvaringsprojekt

Ett företag i Shandong byggde Kinas första obemannade intelligenta kyllagringssystem för jordbruksbruk, beläget i industriparken "Garlic to the World". Projektet använder specialiserade 8+8 tons intelligenta traverskranar, vilket uppnår fullständig automatisering, digitalisering och högdensitetslagring – vilket avsevärt förbättrar driftseffektiviteten och markanvändningen för kyllagringsanläggningar.

Lagerkran 1

Fördelar med traverskranar vid vitlökslagring:

  • Långt spann, längre körsträcka och hög lyfthöjd
  • Snabb och stabil drift med minimala fluktuationer
  • Stöder manuella (fjärrstyrda), halvautomatiska och helautomatiska styrlägen
  • Över 1 400 högprecisionspositioneringspunkter, med ±5 mm noggrannhet vid lyftanordningen
  • Automatiserad positionering, palletering, utgående hantering och igenkänning av lådkod
  • Funktioner som elektrisk styrning mot svajningar, fjärrövervakning, synkronisering av realtidsdata, integration med backend-databaser och kompatibilitet med smarta terminaler
  • Kontinuerlig drift dygnet runt, med stöd för samtidiga uppgifter på flera stationer

Prestandaresultat inom vitlökslager:

  • Intelligent lagring med hög densitet för bättre utrymmesutnyttjande
    • Uppnår vertikal lagring; effektiviteten i lagerytan förbättras med nästan 10 gånger
    • Kapaciteten för individuella kyllager når 60 000 ton, vilket avsevärt förbättrar markanvändningseffektiviteten
  • Helautomatiserat arbetsflöde som minskar driftskostnaderna
    • Systematiserade och digitaliserade processer förbättrar arbetseffektiviteten
    • Arbetskraftskostnaderna minskade med 60%
    • Precisionspositionering och anti-svängningsteknik minskar lyftfel och lastskador
  • Obemannad drift dygnet runt
    • Stöder dygnet runt-drift, med kontinuerlig positionering, lastoptimering och lådspårning
    • Säkerställer hög grad av överensstämmelse mellan fysiskt lager och digitala data för korrekt hantering i realtid
  • Energieffektiv, grön verksamhet
    • Centraliserad kylning och smart schemaläggning minskar energiförbrukningen avsevärt
    • Systemomfattande optimering minskar tomgångstid och energislöseri

Lagerportalkran

I små och medelstora lager eller arbetsområden, lätta portalkranar (även känd som bärbara eller mobila portalkranar) används i stor utsträckning. Till skillnad från system med fasta spår kräver dessa kranar ingen permanent installation och kan flexibelt användas efter behov. De är särskilt väl lämpade för små lager, tillfälliga lyftuppgifter och lågfrekventa operationer.

Med enkel mobilitet och snabb driftsättning svarar mobila portalkranar effektivt på materialhanteringsbehov på plats – utan att ändra befintliga lagerlayouter eller processer – vilket hjälper företag att förbättra driftsflexibiliteten och resursutnyttjandet.

Lagerportalkranar 1

Fördelar och funktioner

  • Utrustad med hjul för fri rörlighet – perfekt för tillfälliga stationer eller användning i flera zoner
  • Enkel struktur med lätt lyftkapacitet – låg investerings- och underhållskostnad
  • Perfekt för kompletterande eller lokala lyft där fasta kranar är opraktiska
  • Lätt att montera, demontera och flytta – perfekt för mobila eller övergångsarbetsscenarier

5-tons mobil portalkran för glashantering i lagerverksamhet

Herr Mohamed från Senegal driver ett företag som specialiserar sig på glasprodukter. Hans typiska arbetssätt innebär att lossa 3-tons glaslådor från containrar parkerade utanför lagret och flytta dem inomhus. Två viktiga utmaningar komplicerade dock processen:

  • Lagerportens höjd är 5 meter, men den erforderliga lyfthöjden når också 5 meter – vilket gör det svårt för traditionella kranar att komma in.
  • Hanteringsområdet sträcker sig över både utomhus- och inomhuszoner, vilket kräver en kran som är mycket mobil och lätt kan manövreras mellan dem.

För att möta dessa behov specialbyggde DGCRANE en 5-tons elektrisk mobil portalkran åt kunden. Kranen är utrustad med rundstrålande hjul och ett elektriskt drivsystem, vilket möjliggör smidig rörelse och svängning. Den använder en elektrisk kättingtelfer för lyftning, vilket säkerställer stabil och effektiv prestanda.

Lagerkranfall 5-tons mobil portalkran för glashantering i lagerverksamhet 1

Viktig funktion – Elektriskt justerbar höjd:

  • Lyftkapacitet: 5 ton
  • Spännvidd: 3 meter
  • Lyfthöjd: 3,4 till 5,1 meter (elektrisk justering)
  • Totalhöjd: Justerbar, minsta höjd på 4,5 meter möjliggör enkel passage genom 5 meter höga dörrar
  • Rörelse- och tvärgående hastighet: 10 m/min för att möta behoven av driftseffektivitet

Kranen lyfter glaslådorna utomhus, sänker höjden för att passera genom lageringången och höjer sedan lasten igen för stapling inomhus – vilket uppnår en komplett hanteringsprocess från utomhus till inomhus.

Jämför och välj: Välj rätt lagerkran för ditt lager

Att välja rätt kransystem är avgörande för att maximera lagereffektivitet, utrymmesutnyttjande och operativ flexibilitet. I det här avsnittet jämförs fyra huvudsakliga kranlösningar – brostaplingskranar, enhetslaststaplingskranar (SRM), lagertraverskranar och lagerportalkranar – utifrån viktiga dimensioner som struktur, tillämpningsscenarier, automationspotential och kostnad.

JämförelsedimensionBrotyp staplingskranEnhetslaststaplarkran (SRM)LagerkranLagerportalkran
Strukturella egenskaperBrokonstruktion som sträcker sig över flera gångar, vagnen går på brobalkSkensystem med en gång, linjär rörelse, gångdedikerad enhetEnkel-/dubbelbalk, fast skena, rektangulär täckningMobil portalstruktur med hjul, förflyttning i marknivå
Typiska tillämpningarAutomatiserade lager med flera gångar och hög densitetHöglager med stora artikelnummer och frekvent åtkomstMedelstora till stora lager, tunga lyft, frekvent hanteringSmå lager, lokala lyft, tillfällig verksamhet
UtrymmesutnyttjandeMycket hög, möjliggör gångövergripande arbeteMycket högt, optimerat gångutrymmeHög, bred täckning men rumsliga begränsningarMåttlig, markåtkomst krävs
Operativ effektivitetHög, lämplig för automatiserad flerpunktshanteringHögfrekventa operationer i en gångMedelstor, halvautomatisk eller manuellLåg till medel, lämplig för sällsynta eller varierande uppgifter
AutomatiseringspotentialMycket hög, vanligen använd i helautomatiserade systemMycket hög, djupt integrerad med WMS/WCSMedelstor, kan utrustas med elektriska lyftanordningar eller automatisk positioneringLåg till medelhög, begränsad fjärrstyrd eller elektrisk modell
FlexibilitetMedelstor, fast layout, lämplig för storskalig systemintegrationLåg, fast gångstruktur, begränsad flexibilitetMedel, begränsad av spårinstallationHög, mycket mobil, enkel att distribuera eller flytta
Investering och underhållHöga, betydande automatiseringsinvesteringarHög, hög avkastning på investeringen men hög initial kostnadMedelstor, mer kostnadseffektiv än traditionella lyftsystemLågt till medel, enkelt underhåll, mestadels manuell drift
Typiska användningsfallAutomatiserade lager med flera gångar, kylkedjelogistik för e-handelSMT-linjer, avancerad tillverkningslagringHantering av råvaror/färdiga varor, lossning av stora föremålMontering av arbetsstationer, installation av utrustning, glashantering

Varje lösning har sina egna styrkor:

  • Bryggkranar och SRM-kranar utmärker sig i automatiserade miljöer med hög densitet och intensiva lagringsbehov.
  • Traverskranar är bättre lämpade för medelstora till stora lager som kräver tunga lyft.
  • Portalkranar ger oöverträffad rörlighet och flexibilitet för småskaliga eller tillfälliga hanteringsuppgifter.

Om du behöver ett automatiserat lagringssystem med hög densitet, flera gångar och komplexa uppgifter rekommenderas en bryggkran.

För effektiv drift med en gång i ett traditionellt höglager är SRM (Unit Load Stacker Crane) det bästa valet.

Om ditt lager har en regelbunden layout, hög lyftfrekvens och tunga laster är en lagerkran ett lämpligt alternativ.

För flexibel driftsättning, täckning av flera stationer och tillfälliga hanteringsbehov → är en lagerportalkran den föredragna lösningen.

Genom att utvärdera ditt lagers operativa behov, utrymmesbegränsningar, budget och önskad automationsnivå kan du identifiera den krantyp som erbjuder den bästa balansen mellan prestanda och kostnadseffektivitet.

Slutsats

Den här sidan har gett en omfattande jämförelse av fyra lagerkranlösningar skräddarsydda för de olika behoven hos små och medelstora lager. Genom att undersöka strukturella egenskaper, tillämpningsscenarier, effektivitet och kostnad har du nu ett tydligt ramverk för att utvärdera vilken typ som bäst passar dina operativa prioriteringar.

Oavsett om du uppgraderar en befintlig anläggning eller planerar en ny, kan rätt kransystem anpassas till ditt arbetsflöde och förbättra lagerprestanda avsevärt. Använd den här guiden som en praktisk referens för att stödja smartare investeringsbeslut och bygga en mer flexibel, effektiv och framtidsklar lagermiljö.

Zora Zhao

Zora Zhao

Expert på traverskran/portalkran/fockkran/krandelarlösningar

Med 10+ års erfarenhet inom kranens utomeuropeiska exportindustri, hjälpte 10 000+ kunder med deras frågor och funderingar före försäljning, om du har några relaterade behov, var god kontakta mig!

WhatsApp: +86 189 3735 0200
E-post: zorazhao@dgcrane.com

Kontaktuppgifter

DGCRANE har åtagit sig att tillhandahålla professionella kranprodukter och relevant service. Exporterad till över 100 länder, 5000+ kunder väljer oss, värda att lita på.

Komma i kontakt

Fyll i dina uppgifter så kommer någon från vårt säljteam att återkomma till dig inom 24 timmar!

Klicka eller dra filer till det här området för att ladda upp. Du kan ladda upp upp till 5-filer.