Innehållsförteckning
I takt med att små och medelstora lager i allt högre grad prioriterar effektivitet och utrymmesutnyttjande har det blivit avgörande att välja rätt kransystem för att optimera lagerdriften. Den här artikeln lyfter fram fyra vanliga kranlösningar, var och en med stöd av verkliga fallstudier, för att illustrera deras anpassningsförmåga och fördelar i olika scenarier. Oavsett om det gäller att förbättra automatisering eller flexibilitet i hanteringen, erbjuder dessa lösningar praktiskt stöd för moderna lagerbehov. Artikeln fungerar som en värdefull referens för beslutsfattare som söker effektiva, säkra och intelligenta utrustningsval.
Bryggkranen är en av de tidigaste formerna av automatiserad staplingsutrustning. Strukturellt liknar den en traverskran och installeras vanligtvis på fasta skenor högst upp i ett lager och kan sträcka sig över flera gångar för att utföra lagrings- och hämtningsoperationer. Den är väl lämpad för lager med medelhög höjd (cirka 12 meter) och är särskilt idealisk för scenarier med låg in-/utgående frekvens, stora varor eller begränsade transportvägar.
För att förbättra uppkopplingen inom stålindustrins logistik byggdes ett intelligent logistiksystem centrerat kring ett automatiserat höghuslager för orienterade kiselstålsrullar. Detta smarta lager fungerar som en automatiserad lagringsanläggning speciellt utformad för stålrullar.
Inom ett utrymme på 1 000 kvadratmeter staplas stålrullar i sju vertikala lager med hjälp av ställsystem. En bryggliknande staplingskran möjliggör automatiserad in-, ut-, flytt- och lagring av upp till 4 000 rullar. Som ett resultat uppnådde kunden en ökning av utrymmesutnyttjandet med 3 50% och 3,5 gånger den ursprungliga lagringskapaciteten.
Nyckelfunktioner:
Detta intelligenta höghuslager erbjuder omfattande stöd för cirkulation av färdiga stålprodukter. Det möjliggör vertikal utrymmesoptimering, automatiserad lagring och hämtning samt förenklad drift – vilket ger en ny nivå av smart logistik för stålindustrin.
Gångstaplingskranen är ett automatiserat lager- och hämtningssystem (AS/RS) som utvecklats från traditionella gaffeltruckar och brostaplare. Den används främst för att komma åt varor i höglager. Genom att utföra horisontell rörelse, vertikal lyftning och gaffelförlängning möjliggör den exakt förflyttning mellan lagerplatser och gångingångspunkter. Den är särskilt lämpad för automatiserade lager där högt utrymmesutnyttjande krävs och in-/utgående frekvens är måttlig.
Som en av de mest använda automationslösningarna i moderna höglager installeras SRM vanligtvis i ställgångar och arbetar längs fasta skenor för vertikal och horisontell förflyttning. Med sin lätta struktur, höga precision och snabba respons finner den omfattande tillämpningar inom industrier som e-handel, läkemedel, kylkedjelogistik och tillverkning – särskilt där hastighet och noggrannhet är avgörande.
Elektriska styralternativ inkluderar manuell, halvautomatisk, fristående automatisk och fullständig datorstyrd. Strukturellt kan SRM-system kategoriseras i modeller med en och två master.
Ett högteknologiskt företag specialiserat på forskning och utveckling samt tillverkning av elektriska kontakter och elektromekaniska produkter, med tusentals precisionskomponenter i sin katalog, implementerade ett smart lager- och logistiksystem för att stödja expansionen av sin intelligenta fabrik. Målet var att etablera en helautomatiserad, sluten process från ordermottagning till lagerdrift – vilket skulle uppnå högdensitetslagring och effektiv plockning för nästan 10 000 SKU:er av precisionsmaterial.
Detta projekt integrerade en skräddarsydd dubbelsystemlösning: en pallbaserad staplingskran AS/RS kombinerad med en lådbaserad fyrriktad skyttel AS/RS. Systemet inkluderar pall-SRM:er, 4-vägs lådskyttel (som arbetar i ett 51-nivåers högdensitetsställsystem), lastbilsgods, lagerbytes-/höghastighetshissar, transportörer, lagerställ, elektriska styrsystem och en WMS/WCS-programvaruplattform.
Nyckelfunktioner:
I små och medelstora lager, traverser tjänar främst syftet med effektiv materialhantering och lufttransport. Genom att installera skenor ovanför lagerutrymmet möjliggör de linjär eller områdesövergripande lyftning utan att uppta golvyta. Detta förbättrar avsevärt utrymmesutnyttjandet, godsflödeshastigheten och lastnings-/lossningseffektiviteten.
Ett företag i Shandong byggde Kinas första obemannade intelligenta kyllagringssystem för jordbruksbruk, beläget i industriparken "Garlic to the World". Projektet använder specialiserade 8+8 tons intelligenta traverskranar, vilket uppnår fullständig automatisering, digitalisering och högdensitetslagring – vilket avsevärt förbättrar driftseffektiviteten och markanvändningen för kyllagringsanläggningar.
Fördelar med traverskranar vid vitlökslagring:
Prestandaresultat inom vitlökslager:
I små och medelstora lager eller arbetsområden, lätta portalkranar (även känd som bärbara eller mobila portalkranar) används i stor utsträckning. Till skillnad från system med fasta spår kräver dessa kranar ingen permanent installation och kan flexibelt användas efter behov. De är särskilt väl lämpade för små lager, tillfälliga lyftuppgifter och lågfrekventa operationer.
Med enkel mobilitet och snabb driftsättning svarar mobila portalkranar effektivt på materialhanteringsbehov på plats – utan att ändra befintliga lagerlayouter eller processer – vilket hjälper företag att förbättra driftsflexibiliteten och resursutnyttjandet.
Herr Mohamed från Senegal driver ett företag som specialiserar sig på glasprodukter. Hans typiska arbetssätt innebär att lossa 3-tons glaslådor från containrar parkerade utanför lagret och flytta dem inomhus. Två viktiga utmaningar komplicerade dock processen:
För att möta dessa behov specialbyggde DGCRANE en 5-tons elektrisk mobil portalkran åt kunden. Kranen är utrustad med rundstrålande hjul och ett elektriskt drivsystem, vilket möjliggör smidig rörelse och svängning. Den använder en elektrisk kättingtelfer för lyftning, vilket säkerställer stabil och effektiv prestanda.
Viktig funktion – Elektriskt justerbar höjd:
Kranen lyfter glaslådorna utomhus, sänker höjden för att passera genom lageringången och höjer sedan lasten igen för stapling inomhus – vilket uppnår en komplett hanteringsprocess från utomhus till inomhus.
Att välja rätt kransystem är avgörande för att maximera lagereffektivitet, utrymmesutnyttjande och operativ flexibilitet. I det här avsnittet jämförs fyra huvudsakliga kranlösningar – brostaplingskranar, enhetslaststaplingskranar (SRM), lagertraverskranar och lagerportalkranar – utifrån viktiga dimensioner som struktur, tillämpningsscenarier, automationspotential och kostnad.
Jämförelsedimension | Brotyp staplingskran | Enhetslaststaplarkran (SRM) | Lagerkran | Lagerportalkran |
Strukturella egenskaper | Brokonstruktion som sträcker sig över flera gångar, vagnen går på brobalk | Skensystem med en gång, linjär rörelse, gångdedikerad enhet | Enkel-/dubbelbalk, fast skena, rektangulär täckning | Mobil portalstruktur med hjul, förflyttning i marknivå |
Typiska tillämpningar | Automatiserade lager med flera gångar och hög densitet | Höglager med stora artikelnummer och frekvent åtkomst | Medelstora till stora lager, tunga lyft, frekvent hantering | Små lager, lokala lyft, tillfällig verksamhet |
Utrymmesutnyttjande | Mycket hög, möjliggör gångövergripande arbete | Mycket högt, optimerat gångutrymme | Hög, bred täckning men rumsliga begränsningar | Måttlig, markåtkomst krävs |
Operativ effektivitet | Hög, lämplig för automatiserad flerpunktshantering | Högfrekventa operationer i en gång | Medelstor, halvautomatisk eller manuell | Låg till medel, lämplig för sällsynta eller varierande uppgifter |
Automatiseringspotential | Mycket hög, vanligen använd i helautomatiserade system | Mycket hög, djupt integrerad med WMS/WCS | Medelstor, kan utrustas med elektriska lyftanordningar eller automatisk positionering | Låg till medelhög, begränsad fjärrstyrd eller elektrisk modell |
Flexibilitet | Medelstor, fast layout, lämplig för storskalig systemintegration | Låg, fast gångstruktur, begränsad flexibilitet | Medel, begränsad av spårinstallation | Hög, mycket mobil, enkel att distribuera eller flytta |
Investering och underhåll | Höga, betydande automatiseringsinvesteringar | Hög, hög avkastning på investeringen men hög initial kostnad | Medelstor, mer kostnadseffektiv än traditionella lyftsystem | Lågt till medel, enkelt underhåll, mestadels manuell drift |
Typiska användningsfall | Automatiserade lager med flera gångar, kylkedjelogistik för e-handel | SMT-linjer, avancerad tillverkningslagring | Hantering av råvaror/färdiga varor, lossning av stora föremål | Montering av arbetsstationer, installation av utrustning, glashantering |
Varje lösning har sina egna styrkor:
Om du behöver ett automatiserat lagringssystem med hög densitet, flera gångar och komplexa uppgifter rekommenderas en bryggkran.
För effektiv drift med en gång i ett traditionellt höglager är SRM (Unit Load Stacker Crane) det bästa valet.
Om ditt lager har en regelbunden layout, hög lyftfrekvens och tunga laster är en lagerkran ett lämpligt alternativ.
För flexibel driftsättning, täckning av flera stationer och tillfälliga hanteringsbehov → är en lagerportalkran den föredragna lösningen.
Genom att utvärdera ditt lagers operativa behov, utrymmesbegränsningar, budget och önskad automationsnivå kan du identifiera den krantyp som erbjuder den bästa balansen mellan prestanda och kostnadseffektivitet.
Den här sidan har gett en omfattande jämförelse av fyra lagerkranlösningar skräddarsydda för de olika behoven hos små och medelstora lager. Genom att undersöka strukturella egenskaper, tillämpningsscenarier, effektivitet och kostnad har du nu ett tydligt ramverk för att utvärdera vilken typ som bäst passar dina operativa prioriteringar.
Oavsett om du uppgraderar en befintlig anläggning eller planerar en ny, kan rätt kransystem anpassas till ditt arbetsflöde och förbättra lagerprestanda avsevärt. Använd den här guiden som en praktisk referens för att stödja smartare investeringsbeslut och bygga en mer flexibel, effektiv och framtidsklar lagermiljö.
DGCRANE har åtagit sig att tillhandahålla professionella kranprodukter och relevant service. Exporterad till över 100 länder, 5000+ kunder väljer oss, värda att lita på.
Fyll i dina uppgifter så kommer någon från vårt säljteam att återkomma till dig inom 24 timmar!