Traverskran för högtemperaturhantering av plattor: Kontinuerlig gjutning och plattgårdsarbete
En traverskran för hantering av högtemperaturplattor är en specialiserad lyftanordning avsedd för hantering av plattor, särskilt högtemperaturplattor. Den används huvudsakligen för att transportera varma plattor från stränggjutningslinjen till plattgårdar eller uppvärmningsugnar, samt för att hantera rumstempererade plattor på färdiga produktgårdar för stapling och lastning/lossning av fordon. Kranen kan lyfta plattor eller stora ämnen med en tjocklek på 150 mm eller mer. Temperaturen på varma plattor kan överstiga 650 °C.
- Kapacitet: 20 ton – 150 ton
- Spännvidd: 17 m – 39 m
- Lyfthöjd: 5 m – 23 m
Fördel med traverskran för hantering av högtemperaturplattor
- Hög lastkapacitet: Kranen har en kraftig konstruktion som är robust, hållbar och kapabel att hantera stora laster, vilket gör den lämplig för tuffa arbetsförhållanden. Lyftmekanismen är flexibelt ansluten till brobalken, vilket säkerställer en balanserad kraftfördelning och möjliggör snabb och enkel installation.
- Realtidsövervakning: Högprecisionssensorer är installerade i lyftmekanismen för att möjliggöra realtidsövervakning. Detta säkerställer smidig och synkroniserad lyftning vid dubbla lyftpunkter med minimalt omfattande synkroniseringsfel.
- Stabil antisvängningsprestanda: Hela kranen är utrustad med variabel frekvensstyrning (VFD), vilket ger smidig start och bromsning för säker och bekväm drift. En kombination av vajrar och en styv antisvängningsanordning förbättrar lyftsäkerheten samtidigt som lastens svängningar effektivt minskas.
- Högtemperaturbeständighet: Viktiga strukturella komponenter som huvudbalk och ändvagnar är skyddade med värmeisoleringsåtgärder, vilket gör att kranen kan motstå intensiv värmestrålning och säkerställer långsiktig stabil drift i verkstadsmiljöer med hög temperatur.
Kranapplikation för hantering av högtemperaturplattor
Traverskranen för hantering av plattor är en viktig logistikutrustning inom järn- och stålmetallurgisk industri. Den används huvudsakligen för överföring, stapling och processhantering av plattor, särskilt högtemperaturplattor, och spelar en avgörande roll i centrala produktionsskeden. Dess typiska tillämpningsscenarier är koncentrerade till tre huvudområden inom stålproduktion:
- Stränggjutningsverkstad: I stränggjutningsverkstäder ansvarar den här typen av traverskran för att flytta varma plattor från gjutningsrullbordet till plattbuffertområdet. Den krävs för att noggrant gripa högtemperaturstränggjutna plattor vid 600–1200 °C och lyfta dem till plattkylningsområdet eller transportera dem direkt till varmvalsverket.
- Varmvalsverkets lastkammare: I varmvalsverkets råmaterialkammare utför platthanteringskranen huvudsakligen stapling av plattor på plattgården och lastning med lastbil. Den måste hantera plattor av olika specifikationer med hjälp av justerbara plattänger för att hantera varierande plattjocklekar och bredder. Plattänger utrustade med rotationsfunktion kan vrida plattor 180 grader, vilket uppfyller ugnsorienteringskraven för varmvalsningsprocessen.
- Område för finbearbetning av plattor: Kranen används för inspektion av plattornas yta, slipning och stapling av färdiga plattor. Även om omgivningstemperaturen i detta område är relativt lägre krävs hög positioneringsnoggrannhet, vanligtvis inom ±3 mm. I vissa stålverk med plåtproduktionslinjer ansvarar denna typ av traverskran även för att överföra plattor från uppvärmningsugnen till valsverket, vilket ställer extremt höga krav på utrustningens tillförlitlighet och driftstabilitet.
Hantering av högtemperaturplattor med traverskranar
50+50 tons traverskran för platthantering för Shandong Iron and Steel Group
- Kranen är utrustad med elektriskt justerbara plattänger som lyftanordning, integrerade med flera övervaknings- och sensorsystem, digital hastighetskontroll och avancerad automationsstyrteknik.
- På grund av den tuffa arbetsmiljön med intensiv värmestrålning, där platttemperaturerna kan överstiga 650 °C, använder kranen i stor utsträckning höghållfasta material för att öka livslängden. Digitala hastighetskontrollsystem och styranordningar säkerställer smidig drift och exakt positionering.
- Flera övervaknings- och sensorsystem – inklusive PLC-styrning, vägningssystem, felindikering och positioneringsenheter – används på kranen, vilket ger en solid grund för framtida automatisering och intelligenta styruppgraderingar.
- Samtidigt som kranen förbättrar den totala prestandan, har den underhållsfria designfunktioner i flera riktningar ur ett människocentrerat perspektiv, vilket avsevärt minskar underhållsarbetsbelastningen och arbetsintensiteten.
Traverskran för stålverk för hantering av plattor
- Lyftmekanismen använder dubbla lyftpunkter och ett system med fyra linor, vilket ger ökad säkerhet och pålitlig lasthantering.
- En konfiguration med två balkar och två skenor med integrerad löpvagn säkerställer jämn hjullastfördelning och stabil drift.
- Lyftanordningen för plattången är utrustad med klämkraftssäkring. Tångspetsarna och käftarna är tillverkade av speciella värmebeständiga och slitstarka material, lämpliga för hantering av plattor vid höga temperaturer.
- Variabel frekvenshastighetsreglering tillämpas på alla kranrörelser, vilket ger energieffektiv drift, smidig prestanda och bekväm hantering.
