Solução de problemas de talhas elétricas: 6 falhas comuns e soluções

Kiki
Guincho elétrico,Solução de problemas de talha elétrica

Como um dispositivo de elevação essencial na produção industrial, o guincho elétrico desempenha um papel vital para garantir a produtividade e a segurança. Sua operação estável é crucial para manter a eficiência do fluxo de trabalho e prevenir acidentes de trabalho. No entanto, durante o uso diário, podem surgir diversos problemas que afetam o desempenho ou até mesmo colocam os operadores em risco. Este artigo resume as avarias comuns em talhas elétricas e suas respectivas soluções para ajudar os usuários a diagnosticar e resolver problemas rapidamente, garantindo uma operação segura e eficiente.

Guincho Elétrico

1. Ruído incomum durante a operação

Ruídos anormais de um guincho elétrico costumam ser o sinal de uma falha mecânica. Por exemplo, problemas no motor ou na caixa de engrenagens podem causar ruídos incomuns. A atenção regular aos ruídos operacionais pode ajudar a detectar problemas precocemente.

Ruído do motor

Quando o ruído se origina de motor, o guincho deve ser parado imediatamente. Inspecione se há danos nos mancais, raspagem do rotor, operação monofásica ou desalinhamento. Assim como as doenças humanas, os problemas mecânicos frequentemente apresentam sintomas externos.

  • Um som de “zumbido” geralmente indica operação monofásica.
  • Um som de “tinido” geralmente indica danos no rolamento.
  • Desalinhamento ou raspagem do rotor produzem ruídos agudos e penetrantes que podem variar em tom.

Ruído da caixa de engrenagens

Caixa de engrenagem o ruído geralmente resulta do desgaste em um ou mais componentes:

  • Carcaça da caixa de engrenagens
  • Rolamentos
  • Engrenagens

Verifique se o lubrificante foi trocado regularmente. Caso contrário, comece com uma troca de óleo. Inspecione se há danos nas engrenagens ou rolamentos deformados e substitua os componentes conforme necessário.

2. O guincho não responde quando o interruptor é pressionado

Este é um dos problemas mais comuns e há três causas principais:

  • Fonte de alimentação não conectada:
    Verifique sempre se a energia está conectada — esse é o descuido mais comum.
  • Problema no circuito do interruptor:
    O superaquecimento devido ao uso prolongado ou impacto mecânico pode causar danos à fiação interna ou conexões soltas. Verifique se há fios queimados ou soltos.
  • Alimentação de baixa tensão para motor:
    Se a tensão fornecida ao motor estiver mais de 10% abaixo da tensão nominal, o guincho não levantará cargas. Use um voltímetro para medir e garantir que a tensão esteja dentro da faixa aceitável antes de reiniciar.

3. O guincho não para após a operação

Se o guincho continuar a se mover mesmo após pressionar o botão de parada — subindo ou descendo até o limite —, geralmente é devido à soldagem do contator. O contato de parada não abre e o motor continua funcionando. Nesses casos, desligue imediatamente a alimentação principal e inspecione ou substitua o contator.

4. O guincho desliza após parar

Com o tempo, talhas elétricas podem apresentar deslizamento devido a problemas no sistema de freio:

  • Freios desgastados
  • Nozes soltas
  • Molas enfraquecidas

Ajuste a porca do freio conforme especificado no manual do guincho. Substitua pastilhas ou molas de freio desgastadas, se necessário.

A contaminação por poeira e óleo também pode prejudicar a frenagem, especialmente por óleo, o que causa deslizamento excessivo. Em alguns casos, se o acoplamento do motor estiver preso ou se mover incorretamente, o disco de freio pode não entrar em contato corretamente com a tampa da extremidade, resultando em uma frenagem inconsistente. Inspecione e repare ou substitua o acoplamento adequadamente.

5. Vazamento de óleo na caixa de engrenagens

Vazamentos de óleo do caixa de engrenagens geralmente são devido a:

  • Anéis de vedação gastos ou danificados entre a carcaça e a tampa – Substitua a vedação.
  • Parafusos soltos na caixa de engrenagens – Aperte os parafusos quando o guincho estiver parado.

6. Mau funcionamento do motor

A operação contínua de longo prazo pode causar motor superaquecimento devido a sobrecarga ou lubrificação inadequada. Outros problemas incluem contatores defeituosos, falhas de fusíveis ou erros de fiação.

Falhas comuns de motores e soluções:

Superaquecimento:

  • Frequentemente causado por sobrecarga. Mantenha-se dentro da capacidade nominal do guincho.
  • Rolamentos desgastados ou danificados também podem causar superaquecimento.
  • Se a folga do freio for muito pequena, o atrito aumentará, levando ao excesso de calor e à sobrecarga do motor. Pare o guincho e ajuste a folga do freio.

Fusíveis queimados ou disjuntores desarmados:

  • Verifique a classificação atual, substitua os fusíveis ou reinicie os disjuntores conforme necessário.

Fiação de fase incorreta ou perda de fase:

  • Inverta as duas fases para corrigir.

Fios de alimentação/controle quebrados ou mal conectados:

  • Repare ou substitua a fiação defeituosa.

Fusível do circuito de controle queimado:

  • Substitua pelo tipo de fusível correto.

Baixa tensão de alimentação:

  • Use um voltímetro para verificar se a voltagem está mais de 10% abaixo da nominal.

Motor zumbindo, mas não girando:

  • Verifique a sequência de fases e o isolamento do motor e depois repare.

Mau funcionamento do contator:

  • Se a operação manual funcionar, inspecione a fiação de controle para verificar se há mau contato.
  • Se tanto a operação manual quanto a elétrica falharem, verifique a alimentação principal. Se houver energia, o contator provavelmente está com defeito e precisa ser substituído.

Parada de emergência ativada:

  • Investigue e solte o botão de parada de emergência.

Falha da bobina do contator:

  • Substitua a bobina ou o contator inteiro.

Fricção Rotor-Estator (“Raspagem do Rotor”):

  • Geralmente causado por desgaste excessivo no anel de suporte ou desalinhamento do rotor. Pare o guincho, substitua o anel de suporte e reajuste a folga estator-rotor ou envie o motor para reparo profissional.

Conclusão

A operação segura e eficiente de talhas elétricas depende do uso correto e da manutenção regular. Ao identificar e solucionar problemas prontamente, os usuários podem prolongar a vida útil do equipamento, manter a produção estável e garantir a segurança no local de trabalho. Para problemas complexos ou sem solução, é altamente recomendável consultar técnicos profissionais para inspeção e reparo. Uma talha elétrica bem conservada não apenas protege as operações, mas também desempenha um papel fundamental no aumento da produtividade geral.

Zora Zhao

Zora Zhao

Especialista em soluções de peças de ponte rolante/guindaste de pórtico/guindaste/guindaste

Com mais de 10 anos de experiência na indústria de exportação de guindastes no exterior, ajudou mais de 10.000 clientes com suas dúvidas e preocupações pré-vendas. Se você tiver alguma necessidade relacionada, não hesite em entrar em contato comigo!

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