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Como um dispositivo de elevação essencial na produção industrial, o guincho elétrico desempenha um papel vital para garantir a produtividade e a segurança. Sua operação estável é crucial para manter a eficiência do fluxo de trabalho e prevenir acidentes de trabalho. No entanto, durante o uso diário, podem surgir diversos problemas que afetam o desempenho ou até mesmo colocam os operadores em risco. Este artigo resume as avarias comuns em talhas elétricas e suas respectivas soluções para ajudar os usuários a diagnosticar e resolver problemas rapidamente, garantindo uma operação segura e eficiente.
Ruídos anormais de um guincho elétrico costumam ser o sinal de uma falha mecânica. Por exemplo, problemas no motor ou na caixa de engrenagens podem causar ruídos incomuns. A atenção regular aos ruídos operacionais pode ajudar a detectar problemas precocemente.
Quando o ruído se origina de motor, o guincho deve ser parado imediatamente. Inspecione se há danos nos mancais, raspagem do rotor, operação monofásica ou desalinhamento. Assim como as doenças humanas, os problemas mecânicos frequentemente apresentam sintomas externos.
Caixa de engrenagem o ruído geralmente resulta do desgaste em um ou mais componentes:
Verifique se o lubrificante foi trocado regularmente. Caso contrário, comece com uma troca de óleo. Inspecione se há danos nas engrenagens ou rolamentos deformados e substitua os componentes conforme necessário.
Este é um dos problemas mais comuns e há três causas principais:
Se o guincho continuar a se mover mesmo após pressionar o botão de parada — subindo ou descendo até o limite —, geralmente é devido à soldagem do contator. O contato de parada não abre e o motor continua funcionando. Nesses casos, desligue imediatamente a alimentação principal e inspecione ou substitua o contator.
Com o tempo, talhas elétricas podem apresentar deslizamento devido a problemas no sistema de freio:
Ajuste a porca do freio conforme especificado no manual do guincho. Substitua pastilhas ou molas de freio desgastadas, se necessário.
A contaminação por poeira e óleo também pode prejudicar a frenagem, especialmente por óleo, o que causa deslizamento excessivo. Em alguns casos, se o acoplamento do motor estiver preso ou se mover incorretamente, o disco de freio pode não entrar em contato corretamente com a tampa da extremidade, resultando em uma frenagem inconsistente. Inspecione e repare ou substitua o acoplamento adequadamente.
Vazamentos de óleo do caixa de engrenagens geralmente são devido a:
A operação contínua de longo prazo pode causar motor superaquecimento devido a sobrecarga ou lubrificação inadequada. Outros problemas incluem contatores defeituosos, falhas de fusíveis ou erros de fiação.
Superaquecimento:
Fusíveis queimados ou disjuntores desarmados:
Fiação de fase incorreta ou perda de fase:
Fios de alimentação/controle quebrados ou mal conectados:
Fusível do circuito de controle queimado:
Baixa tensão de alimentação:
Motor zumbindo, mas não girando:
Mau funcionamento do contator:
Parada de emergência ativada:
Falha da bobina do contator:
Fricção Rotor-Estator (“Raspagem do Rotor”):
A operação segura e eficiente de talhas elétricas depende do uso correto e da manutenção regular. Ao identificar e solucionar problemas prontamente, os usuários podem prolongar a vida útil do equipamento, manter a produção estável e garantir a segurança no local de trabalho. Para problemas complexos ou sem solução, é altamente recomendável consultar técnicos profissionais para inspeção e reparo. Uma talha elétrica bem conservada não apenas protege as operações, mas também desempenha um papel fundamental no aumento da produtividade geral.
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