矯正機ロール交換オーバーヘッドクレーン：矯正機のロールハンドリング自動化
矯正ロール交換オーバーヘッドクレーンは、冶金業界における矯正機の矯正ロールを交換するために設計および製造された特殊なクレーンです。
冶金生産において、異なる形状のロールを圧延するには、対応するロールをタイムリーかつ迅速に交換する必要があります。このクレーンは、自動制御、精密位置決め、振れ止め制御、専用油圧クランプシステムを統合することで、矯正ロールの昇降、搬送、交換を全自動で行うことができます。その結果、ロール交換効率が大幅に向上し、生産ラインの稼働安定性が向上します。
矯正ロール交換用天井クレーンの技術的特徴
自動精密位置決め制御
- PLCインテリジェント制御システムを搭載しており、昇降装置のX、Y、Z方向の正確な位置決めが可能です。
- 巻き上げ精度は ±1 mm 以内に維持され、移動位置決め精度は ±3 mm 以内に維持されるため、ロールの正確なピックアップと配置が保証されます。
横揺れ防止技術
- 可動滑車システムは、複数のワイヤーロープを絡み合わせた千鳥配置を採用し、ローププルエンコーダと組み合わせてホイストの揺れをリアルタイムで監視します。
- 輸送中に吊り上げ装置を安定させ、横揺れを防止し、安全性と安定性を確保します。
全自動油圧クランプ
- 自動検知機能を備えた独自開発の全油圧式巻上装置。
- 特殊なロールクランプがロールを正確に掴み、保持し、解放することで、全自動操作が可能になります。
マルチロールリフティング機能
- 複数ロールセット（最大10セット）の同時交換をサポートし、ロール交換の効率を向上します。
- 複数の油圧クランプがインテリジェント制御により同期して持ち上げられ、安定性と水平性が維持されます。
精密センシングとモニタリング
- 主要な作業エリアとホイスト操作プロセス全体を自動的に監視し、必要に応じて警告を発します。
- スイングと位置の偏差を動的に検出し、操作の安全性と機器の信頼性を確保します。
高度に統合されたインテリジェント制御
- マルチセット同期把持、油圧クランプ、インテリジェント監視を統合した完全な自動ロール交換ソリューションです。
- コマンドに基づいてロール変更タスクを自動的に実行できるため、手動による介入が減り、インテリジェントな操作が可能になります。
矯正ロール交換用天井クレーンの機能
- 自動ロールグリップ: クレーンは全自動油圧クランプを使用して、交換するロールを自動的に識別してグリップします。
- ロール交換位置への自動移動：あらかじめ設定された経路に沿って移動し、ロールを矯正機のロール交換ステーションまでスムーズに搬送します。
- ロールの配置と交換: クレーンはロールを正確に配置して矯正機に吊り下げ、ロール交換操作を完了します。
ストレートナーロール交換オーバーヘッドクレーンアプリケーション
矯正ロール交換用天井クレーンは、冶金業界の矯正機における矯正ロールの交換用に設計されています。異なるプロファイルの生産に伴う頻繁なロール交換のニーズに対応するため、矯正ロールを自動で持ち上げ、搬送し、正確に交換します。このシステムは、迅速かつ安全なロール交換を可能にし、手作業による介入とダウンタイムを削減し、全体的な生産効率とラインの安定性を向上させます。
