中小規模の倉庫に最適な倉庫クレーンソリューション トップ4

中小規模の倉庫では、効率性とスペース活用がますます重視されるようになり、倉庫運営を最適化するには、適切な倉庫クレーンシステムの選定が不可欠となっています。この記事では、4つの主流のクレーンソリューションを取り上げ、それぞれ実例を挙げて、様々なシナリオにおける適応性と利点を説明します。自動化の強化やハンドリングの柔軟性向上など、これらのソリューションは現代の倉庫ニーズに実践的なサポートを提供します。この記事は、効率的で安全かつインテリジェントな機器の選定を求める意思決定者にとって貴重な参考資料となるでしょう。

橋型スタッカークレーン

橋型スタッカークレーンは、自動積付設備の最も初期の形態の一つです。構造的には天井クレーンに似ており、通常は倉庫上部の固定レール上に設置され、複数の通路にまたがって保管・取り出し作業を行います。中高さ倉庫（高さ約12メートル）に適しており、特に入出庫頻度が低い場合、大型貨物を取り扱う場合、または輸送経路が限られている場合に最適です。

特徴と利点

• シンプルな構造と簡単な操作、メンテナンスの必要性が低い
• 積み重ねや取り扱い作業の障害物を回避できる
• 広範囲をカバー - 1台のユニットで複数の通路をカバー可能
• 屋根梁に取り付けることで貴重な床面積を節約
• 手頃な価格 - 取り扱い頻度の低い高密度ストレージに最適
• 柔軟な制御オプション - 手動、リモート、自動操作モードに対応

鋼板コイル用インテリジェント高層倉庫

鉄鋼業界の物流におけるコネクティビティを強化するため、方向性珪素鋼コイル用の高層自動倉庫を核としたインテリジェント物流システムを構築しました。このスマート倉庫は、鋼コイル専用に設計された自動保管施設です。

1,000平方メートルのスペースに、ラッキングシステムを用いて鋼板コイルを垂直7層に積み重ねています。橋型スタッカークレーンにより、最大4,000枚の鋼板コイルの自動入庫、出庫、移動、保管が可能になりました。その結果、お客様はスペース利用率を350%向上させ、保管容量を従来の3.5倍に拡大しました。

主な機能:

• 統合されたWMSおよびWCSソフトウェアシステムによる効率的で正確な倉庫運営
• 地上でも上空でも24時間365日稼働する完全無人運転
• コイルあたり平均4.5分の処理サイクル時間
• 350% 床面積利用率の向上、保管容量の3.5倍増加
• 5G無線通信技術の実装
• ±5mmの繰り返し精度を備えた自動クレーン位置決め
• 安全インターロック機構を備えたコイルフォークにより、持ち上げ中の事故をゼロにします。
• データ収集、情報処理、コマンド実行による自動識別、把持、ルート計画
• 吊り上げプロセス全体を通じて正確な位置決めと事故防止を実現する冗長安全システム

このインテリジェントな高層倉庫は、完成した鉄鋼製品の流通を包括的にサポートします。垂直方向のスペース最適化、自動保管・取り出し、そして簡素化されたオペレーションを実現し、鉄鋼業界に新たなレベルのスマートロジスティクスを提供します。

ストレージおよびリトリーバルマシン（SRM）

通路型スタッカークレーンは、従来のフォークリフトやブリッジ型スタッカーを進化させた自動倉庫システム（AS/RS）です。主に高層倉庫における商品へのアクセスに使用されます。水平移動、垂直持ち上げ、フォーク伸長動作により、保管場所と通路入口間の正確な搬送を実現します。特に、高いスペース利用が求められ、入出庫頻度が中程度の自動倉庫に適しています。

現代の高層倉庫で最も広く利用されている自動化ソリューションの一つであるSRMは、通常、ラック通路内に設置され、固定レールに沿って垂直方向と水平方向に移動します。軽量構造、高精度、高速応答性を備え、eコマース、医薬品、コールドチェーン物流、製造業など、特にスピードと精度が重要となる業界で幅広く活用されています。

電気制御のオプションには、手動、半自動、スタンドアロン自動、およびフルコンピュータ制御があります。構造的には、SRMはシングルマストモデルとダブルマストモデルに分類されます。

特徴と利点

• 狭いスペースに最適で、倉庫の床面積を最大限に活用できます
• 高い位置決め精度、標準停止誤差は±1mm以内
• 複数のドライブオプションによりスムーズな操作と優れた速度制御を実現
• 曲げやねじれに強い軽量設計
• さまざまなラックの高さや積載量に柔軟に適応可能。さまざまなユニット積載（パレット、トートなど）に対応
• 高度な自動化。WMS/WCS システムと完全に統合でき、24 時間 365 日の連続運用が可能

電気コネクタメーカー向けスマート倉庫プロジェクト

電気コネクタおよび電気機械製品の研究開発と製造を専門とし、数千点もの精密部品を取り扱うハイテク企業は、インテリジェントファクトリーの拡張をサポートするため、スマート倉庫・物流システムを導入しました。目標は、受注から倉庫運営まで、完全に自動化されたクローズドループプロセスを確立し、約1万SKUの精密材料の高密度保管と効率的なピッキングを実現することでした。

このプロジェクトでは、パレットベースのスタッカークレーンAS/RSとビンベースの4方向シャトルAS/RSを組み合わせた、カスタマイズされたデュアルシステムソリューションを導入しました。このシステムには、パレットSRM、4方向ビンシャトル（51段の高密度ラックシステム内で稼働）、RGV、段替え式/高速エレベーター、コンベア、倉庫ラック、電気制御システム、WMS/WCSソフトウェアプラットフォームが含まれます。

主な機能:

• 14段パレットスタッカークレーンAS/RSと高さ22.3メートルの4方向シャトルシステムを構築し、総保管容量は18,700か所を超えました。
• 約9,700種類の精密部品の保管をサポートし、従来のシステムに比べてスペース利用率が10倍向上
• 1階から4階まで広がり、複数階、複数生産ラインの調整が可能
• 8台の4方向シャトルが並行して稼働し、1時間あたり323ビンのピッキング効率を実現
• パレットSRMとRGVを組み合わせることで、最大70パレット/時の処理能力を実現
• デジタルツイン技術を基盤とした中央制御プラットフォームで、倉庫業務のリアルタイムな視覚的監視を実現
• WMSはERPおよびMESシステムと深く統合されており、エンドツーエンドの生産物流調整を実現します。
• 物品から人へのピッキングシステムを備え、人件費を約50%削減し、倉庫回転率を200%向上します。
• ピーク時処理能力: 1日あたり入庫370 SKU、1日あたり出庫872 SKU

倉庫用天井クレーン

中小規模の倉庫では、 オーバーヘッドクレーン 主に効率的な資材搬送と空中輸送を目的としています。倉庫スペース上にレールを設置することで、床面積を占有することなく、直線的または面的な吊り上げが可能になります。これにより、スペース利用率、貨物の流れ速度、そして積み下ろし効率が大幅に向上します。

「ニンニクを世界へ」無人冷蔵倉庫プロジェクト

山東省のある企業は、「世界へのニンニク」工業団地に、中国初となる農業用無人冷蔵インテリジェント倉庫システムを構築しました。このプロジェクトでは、8トン+8トンの専用インテリジェント天井クレーンを活用し、完全自動化、デジタル化、高密度保管を実現しました。これにより、冷蔵施設の運用効率と土地利用効率が大幅に向上しました。

ニンニク貯蔵における天井クレーンの利点:

• 長いスパン、長い移動距離、高い揚高
• 変動を最小限に抑えた高速かつ安定した動作
• 手動（リモート）、半自動、全自動の制御モードをサポート
• 1,400以上の高精度位置決めポイント、リフティングデバイスでの精度±5mm
• 自動位置決め、パレタイジング、出荷処理、木箱コード認識
• 揺れ防止電気制御、リモート監視、リアルタイムデータ同期、バックエンドデータベース統合、スマート端末互換性などの機能
• 24時間365日の連続稼働、複数ステーションの同時タスクをサポート

ニンニク倉庫におけるパフォーマンス成果:

• スペースを有効活用する高密度インテリジェントストレージ
  • 垂直保管を実現し、倉庫面積効率が約10倍向上
  • 冷蔵ユニットの容量は6万トンに達し、土地利用効率が大幅に向上
• 完全に自動化されたワークフローにより運用コストを削減
  • 体系化されデジタル化されたプロセスはタスクの効率を向上します
  • 人件費を60%削減
  • 精密な位置決めと揺れ防止技術により、吊り上げミスや貨物の損傷を軽減します。
• 無人、24時間稼働
  • 継続的な位置決め、積荷の最適化、木箱の追跡など、24時間365日の運用をサポートします。
  • 正確なリアルタイム管理のために、物理的な在庫とデジタルデータ間の高度な整合性を確保します。
• エネルギー効率の高いグリーンオペレーション
  • 集中冷蔵とスマートスケジューリングによりエネルギー消費を大幅に削減
  • システム全体の最適化によりアイドル時間とエネルギーの無駄を削減

倉庫用ガントリークレーン

中小規模の倉庫や作業場においては、 軽量ガントリークレーン （別名 ポータブルまたは移動式ガントリークレーン）が広く利用されています。固定軌道式システムとは異なり、これらのクレーンは恒久的な設置を必要とせず、必要に応じて柔軟に展開できます。特に、小規模な倉庫、一時的な吊り上げ作業、低頻度の作業に適しています。

移動が容易で展開が速い移動式ガントリークレーンは、既存の倉庫レイアウトやプロセスを変更することなく、現場での資材取り扱いのニーズに効率的に対応し、企業の運用柔軟性とリソース利用率の向上に貢献します。

利点と特徴

• 自由に移動できる車輪を装備。一時的なステーションや複数のゾーンでの使用に最適
• シンプルな構造で軽い揚力で、投資とメンテナンスコストが低い
• 固定式クレーンが使用できない場所での補助的または局所的な吊り上げに最適です。
• 組み立て、分解、移動が簡単で、移動や移行作業のシナリオに最適です。

倉庫業務におけるガラスハンドリング用5トン移動式ガントリークレーン

セネガル出身のモハメド氏はガラス製品を専門とする事業を営んでいます。彼の典型的な業務は、倉庫の外に駐車されたコンテナから3トンのガラスケースを降ろし、屋内に運ぶことです。しかし、2つの大きな課題がプロセスを複雑にしていました。

• 倉庫の扉の高さは5メートルですが、必要な吊り上げ高さも5メートルに達し、従来のクレーンでは進入が困難です。
• 取り扱いエリアは屋外と屋内の両方のゾーンにまたがるため、移動性が高く、それらの間を簡単に移動できるクレーンが必要です。

これらのニーズに応えるため、DGCRANEはお客様のために5トンの電動式移動式ガントリークレーンを特注で製作しました。このクレーンは全方向車輪と電動駆動システムを備え、スムーズな移動と旋回を実現します。また、電動チェーンブロックによる吊り上げにより、安定した効率的な作業性能を確保しています。

主な特徴 - 電動高さ調節機能：

• 吊り上げ能力：5トン
• スパン：3メートル
• 揚高：3.4～5.1メートル（電動調整）
• 全高: 調節可能、最低高さ 4.5 メートルで 5 メートルの高さのドアも容易に通過可能
• 移動速度と横移動速度: 運用効率のニーズを満たす 10 m/分

クレーンはガラス箱を屋外に持ち上げ、高さを下げて倉庫の入口を通過し、その後、荷物を再び持ち上げて屋内に積み込み、屋外から屋内までの完全な取り扱いプロセスを実現します。

比較して選ぶ：倉庫に最適な倉庫クレーンの選択

倉庫の効率、スペースの有効活用、そして運用の柔軟性を最大限に高めるには、適切なクレーンシステムの選択が不可欠です。このセクションでは、橋型スタッカークレーン、ユニットロードスタッカークレーン（SRM）、倉庫天井クレーン、倉庫ガントリークレーンという4つの主要なクレーンソリューションを、構造、適用シナリオ、自動化の可能性、コストといった主要な側面から比較します。

各ソリューションにはそれぞれ異なる強みがあります。

• 橋梁型クレーンは、集中的な保管ニーズがある高密度の自動化環境に最適です。
• 天井クレーンは、重量物の持ち上げを必要とする中規模から大規模の倉庫に適しています。
• ガントリークレーンは、小規模または一時的な取り扱い作業に比類のない機動性と柔軟性を提供します。

高密度・多通路・複合業務の自動倉庫が必要な場合 → 橋形スタッカークレーンがお勧めです。

従来の高層倉庫での効率的な単一通路操作には、SRM (ユニット ロード スタッカー クレーン) が最適です。

倉庫のレイアウトが規則的で、持ち上げ頻度が高く、荷物が重い場合 → 倉庫天井クレーンが適切なオプションです。

柔軟な展開、複数のステーションのカバー、一時的な取り扱いのニーズには、倉庫ガントリークレーンが推奨されるソリューションです。

倉庫の運用上のニーズ、空間的制約、予算、および必要な自動化レベルを評価することで、パフォーマンスとコスト効率の最適なバランスを提供するクレーンの種類を特定できます。

結論

このページでは、中小規模の倉庫の多様なニーズに応える4種類の倉庫クレーンソリューションを包括的に比較しました。構造上の特徴、適用シナリオ、効率性、コストを検討することで、どのタイプが運用上の優先事項に最適かを明確に判断できます。

既存施設の改修でも新規施設の計画でも、適切なクレーンシステムをワークフローに組み込むことで、倉庫のパフォーマンスを大幅に向上させることができます。このガイドは、より賢明な投資判断を支援し、より俊敏で効率的、そして将来を見据えた保管環境を構築するための実用的な参考資料としてご活用ください。

ゾラ・ジャオ

天井クレーン/ガントリークレーン/ジブクレーン/クレーン部品ソリューションのエキスパート

クレーン海外輸出業界で 10 年以上の経験があり、10,000 人以上の顧客の販売前の質問や懸念事項を解決してきました。関連するニーズがございましたら、お気軽にご連絡ください。

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