Pot Tending Machine: Espesyal na Kagamitan para sa Electrolytic Aluminum Production

Ang Pot Tending Machine (PTM), na kilala rin bilang Multi-Purpose Pot Crane (MPPC), Cell Tending Assembly (CTA), Anode Changing Machine (ACM), o electrolytic aluminum multifunctional crane, ay espesyal na idinisenyo para sa malalaking pre-baked anode aluminum electrolysis production lines. Gumagana ito nang maaasahan sa malupit na kapaligiran na may mataas na temperatura, malakas na magnetic field, at HF (hydrogen fluoride) corrosive gas, alumina powder, fluoride salts, at carbon dust.

Ang pagsasama-sama ng mga pangunahing function tulad ng pagpapalit ng anode, pag-angat ng busbar, pagpapanatili ng electrolytic cell, paghawak ng sandok ng aluminyo, pagtanggal ng nalalabi, at pagsira ng electrolyte crust, ito ay mahalagang kagamitan para sa mga pangunahing operasyon ng proseso sa mga workshop sa pagtunaw ng aluminyo.

Paglalarawan ng Pot Tending Machine

Ang pot tending machine ay isang pangunahing kagamitan sa proseso sa malakihang prebaked anode aluminum electrolysis production. Ito ay dinisenyo upang gumana sa ilalim ng malupit na kapaligiran, kabilang ang mataas na temperatura, mataas na agos, malakas na magnetic field, mabigat na alikabok, at HF gas. Magagawa nito ang mga sumusunod na operasyon ng proseso para sa prebaked anode electrolysis cells:

• Paghihimay: Pagbubukas ng mga electrolyte crust.
• Pag-charge ng Materyal: Magdagdag ng alumina, fluoride salt, at iba pang mga electrolyte na materyales sa electrolysis cell.
• Pagbabago ng Anode: Alisin ang tornilyo sa pag-angat at pagbaba upang higpitan ang screw clamp, alisin ang natitirang anode, at palitan ng bagong anode.
• Pag-alis ng Slag: Alisin ang mga natitirang piraso ng anode at crust mula sa mga hukay ng anode upang magkaroon ng puwang para sa mga bagong anode.
• Aluminum Tapping: Magsagawa ng vacuum extraction, aluminum tapping, lifting, at measurement (solong batch at cumulative), display data, at ipatupad ang pag-print.
• Anode Busbar Lifting: Iangat ang anode busbar gamit ang busbar lifting frame.
• Pagpapanatili: I-install at i-maintain ang upper structure at lower shell ng electrolysis cell, pati na rin magsagawa ng iba't ibang mga lifting operation.

Ang pot tending machine ay binubuo ng pangunahing mekanismo sa paglalakbay, tulay, tool trolley, aluminum tapping trolley, hydraulic at pneumatic system, at electrical control system. Ang core nito ay ang tool trolley, na binubuo ng trolley traveling mechanism, trolley frame, tool rotation mechanism, crust-beating mechanism, anode replacement mechanism, slag-fishing mechanism, material charging mechanism, at operator cabin rotation mechanism.

Ang buong sistema ay kinokontrol sa pamamagitan ng variable frequency drive (VFD) na pinagsama sa PLC. Maaaring isagawa ang mga operasyon mula sa operator cabin o sa pamamagitan ng remote control; ang dalawang mga mode ay maaaring gumana sa koordinasyon o nang nakapag-iisa.

Ang electrolytic aluminum multifunctional crane na ito ay malawakang inilapat sa industriya ng electrolytic aluminum at lubos na pinupuri ng mga gumagamit.

Pangunahing Bahagi

• Crane Travelling Mechanism: Nilagyan ng VFD speed regulation para sa maayos na operasyon. Ito ang nagtutulak sa crane na gumalaw nang pahaba sa kahabaan ng electrolytic workshop, na sumasakop sa lugar ng operasyon ng maraming electrolytic cell.
• Bridge Frame: Sinusuportahan ng tulay ang buong istraktura ng makina at pangunahing kasama ang pangunahing girder at end girder. Parehong ang main at end girder ay gumagamit ng isang box-type na istraktura. Ang lahat ng mga bakal na plato ay pinasabog para sa pagtanggal ng kalawang, at ang mga weld seams ay sinisiyasat sa pamamagitan ng radiographic testing upang matiyak ang pagiging maaasahan ng istruktura.
• Tool Trolley: Ang tool trolley ay may kakayahang magsagawa ng mga pangunahing operasyon sa proseso tulad ng pagpapalit ng anode, pagsira ng crust, pagtanggal ng slag, at paglabas ng materyal. Ang sistema ng paglalakbay ng trolley ay gumagamit ng kaliwa-kanang simetriko na configuration ng drive at nilagyan ng mga motor mula sa mga kilalang brand tulad ng SEW, na nagbibigay ng bilis ng paglalakbay na 0–30 m/min. Nilagyan ito ng mga pahalang na gulong ng gabay at mga mekanismo ng pag-lock ng kaligtasan upang matiyak ang matatag at maaasahang paglalakbay sa mga riles.
• Aluminum Tapping Trolley: Dinisenyo para sa pagkuha at paglilipat ng tinunaw na aluminyo, karaniwang nilagyan ng nakalaang vacuum tapping at lifting device upang matiyak ang ligtas na paghawak ng mataas na temperatura na tinunaw na aluminyo.
• Hydraulic at Pneumatic Systems: Magbigay ng kapangyarihan para sa bawat actuator na kasangkot sa iba't ibang mga operasyon ng proseso.
• Electrical Control System: Nagtatampok ng PLC control, VFD speed regulation, at maramihang proteksyon sa kaligtasan. Sinusuportahan ng ilang advanced na modelo ang malayuang pagsubaybay at awtomatikong operasyon upang mapahusay ang katumpakan at kaligtasan.

Teknikal na Pagtutukoy

Kaso

Proyekto

Guangxi Coal–Power–Aluminum Integrated Project – 300 kt/a Molten Aluminum Handling

Mga Kundisyon sa Pagpapatakbo

• Kapaligiran: mataas na temperatura na natunaw na mga asing-gamot, mataas na kasalukuyang, malakas na magnetic field, mabigat na alikabok, hydrogen fluoride na kapaligiran
• Operating mode: 24 oras/araw, 365 araw/taon, duty rate 65%, na pinapayagan ang normal na pagpapanatili
• Mga teknikal na kinakailangan: angkop para sa 420 kA electrolytic cell na kondisyon ng halaman at mga kondisyon ng site
• Power supply: AC 380 V ±10%, 50 Hz ±2 Hz, three-phase four-wire
• Temperatura sa paligid: −5°C hanggang +55°C
• Mga pangunahing temperatura:
  • Pinakamataas na temperatura ng pagpapatakbo ng proseso: +65°C
  • Temperatura sa ibabaw ng cell shell: 600–750°C
  • Temperatura sa 1 m mula sa cell shell: 150°C
  • Temperatura ng electrolyte: 960–1000°C
• Pinakamataas na magnetic field: 150 GS

Mga Teknikal na Parameter

Pot Tending Machine

• Span: 28 m
• Tungkulin sa trabaho: M8
• Bilis ng paglalakbay: 8–55 m/min, variable-frequency drive
• Unit ng drive: SEW drive system

Trolley ng Tool

• Tungkulin sa trabaho: M7
• Bilis ng paglalakbay: 5–30 m/min, kontrol ng VFD
• Unit ng drive: SEW drive system
• Pag-ikot ng tool: ±185°, bilis ng pag-ikot 3.1 r/min, hydraulic motor-driven
• Dual Anode Changing Device:
  • Pinakamataas na puwersa ng pagkuha: 2 × 60 kN
  • Lifting stroke: 2500 mm
  • Bilis ng pag-angat: 1–9 m/min
  • Torque wrench torque: 250–300 N·m
  • Stroke ng torque wrench: 1900 mm
• Crust-breaking Mechanism:
  • Lifting stroke: 4100 mm
  • Enerhiya ng epekto: 98 J
  • Dalas ng epekto: 1200 suntok/min
• Material Charging System:
  • Kapasidad ng hopper: 4.8 m³
  • Feed pipe lifting stroke: 3550 mm
  • Pag-ikot: 360°
  • Kapasidad ng pagpapakain: 25 m³/h
• Slag Removal Device:
  • Maaaring i-skim ng grab bucket ang dalawang cell nang sabay-sabay sa ilalim ng dalawang anode
  • Lifting stroke: 4700 mm
• Cabin:
  • Anggulo ng pag-ikot: 200°
  • Bilis ng pag-ikot: 1–3 r/min
  • SEW drive
  • Ang air-conditioning ay dinisenyo para sa kapaligiran ng aluminyo smelter

Aluminum Tapping Trolley

• Klase ng tungkulin: M7
• Bilis ng paglalakbay: 5–30 m/min, kontrol ng VFD
• Rated lifting capacity: 25 t
• Bilis ng pagtaas: 5 / 0.8 m/min
• Ganap na guided hook, libreng pag-ikot, hoisting stroke 3.75 m
• Electronic na sistema ng pagtimbang

Fluoride Salt Charging Trolley

• Kapasidad ng hopper: 3.5 m³
• Feed pipe lifting stroke: 770 mm
• Kapasidad ng pagpapakain: 25 m³/h
• Nilagyan ng 2 t electric hoist
• Bilis ng paglalakbay: 5–30 m/min, VFD drive

Nakapirming Insulated Electric Hoist

• Klase ng tungkulin: M4
• Na-rate na kapasidad ng pag-angat: 2 × 18 t
• Bilis ng pagtaas: 7 / 0.7 m/min
• Taas ng pag-aangat: 12 m

Punan ang Iyong Mga Detalye at Babalikan Namin Sa loob ng 24 Oras!

Pangalan

Una

Huli

Email *

Numero ng telepono

Mensahe

I-click o i-drag ang mga file papunta sa lugar na ito para mag-upload. Maaari kang mag-upload ng hanggang 5 na mga file.

Magpadala ng Mensahe