মিল রোল টং: ইস্পাত কারখানা এবং রোলিং মিলগুলিতে রোল হ্যান্ডলিং

মিল রোল টংগুলি বিশেষভাবে ইস্পাত কারখানা এবং রোলিং মিল ওয়ার্কশপে ভারী-শুল্ক রোল হ্যান্ডলিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা নিরাপদ এবং সুনির্দিষ্ট উত্তোলন কার্যক্রম সক্ষম করে। এই টংগুলিতে একটি কাস্টমাইজড নকশা রয়েছে যা রোলগুলিতে একটি নিরাপদ গ্রিপ নিশ্চিত করে এবং কার্যকরভাবে পৃষ্ঠের ক্ষতি রোধ করে, যার ফলে রোল রক্ষণাবেক্ষণ দক্ষতা উন্নত হয় এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি পায়।

মেকানিক্যাল সিঙ্গেল মিল রোল টংস

• রোলিং মিল গ্রাইন্ডিং ওয়ার্কশপে একক রোলগুলি গ্রাইন্ডারের উপর এবং বাইরে তোলার জন্য, পাশাপাশি পৃথক রোলগুলি স্থানান্তর করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
• চিমটাগুলি একটি মাধ্যাকর্ষণ-সক্রিয় প্রক্রিয়ার মাধ্যমে খোলা এবং বন্ধ হয়, যার ফলে চোয়ালগুলি অপারেশনের সময় রোলটিকে নিরাপদে আটকে রাখতে পারে।
• রোল তোলার সময়, চিমটাগুলি রোলের বিয়ারিং হাউজিংগুলিতে উভয় প্রান্তে সাপোর্ট স্ট্রাকচারের মাধ্যমে সমর্থিত থাকে। ডিভাইসটি 2-3 ধরণের রোল পরিচালনা করতে পারে এবং বিভিন্ন ব্যাসের রোল তোলার সময়, পজিশনিং পিন ঢোকিয়ে বা অপসারণ করে সাপোর্টের উচ্চতা সামঞ্জস্য করা হয়। পিন সমন্বয় সুবিধাজনক, সহজ এবং নির্ভরযোগ্য।
• রোলের সাথে যোগাযোগকারী অভ্যন্তরীণ ক্ল্যাম্পিং পৃষ্ঠগুলি তামার প্লেট দিয়ে রেখাযুক্ত থাকে যাতে উত্তোলনের সময় কোনও ইন্ডেন্টেশন বা পৃষ্ঠের ক্ষতি না হয়।

মেকানিক্যাল ডাবল মিল রোল টং

• ডাবল-রোল অ্যাসেম্বলি পরিচালনার জন্য রোলিং মিলের রোল শপগুলিতে ডাবল রোল লিফটিং ডিভাইসটি ব্যবহৃত হয়।
• চিমটাগুলি একটি মাধ্যাকর্ষণ-সক্রিয় যান্ত্রিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে খোলে এবং অপারেশন চলাকালীন, চোয়ালগুলি রোলগুলিকে সুরক্ষিতভাবে আটকে রাখে।
• রোল অ্যাসেম্বলি তোলার সময়, টংগুলি সরাসরি রোলের বিয়ারিং হাউজিংগুলিতে উভয় প্রান্তে সাপোর্ট স্ট্রাকচারের মাধ্যমে সমর্থিত হয়। টংগুলি 1-3টি ভিন্ন রোল ব্যাস পরিচালনা করতে পারে। বিভিন্ন রোল আকারের জন্য, পজিশনিং পিন ঢোকিয়ে বা অপসারণ করে সাপোর্ট উচ্চতা সামঞ্জস্য করা হয়, যা সুবিধাজনক, সহজ এবং নির্ভরযোগ্য সমন্বয় প্রদান করে।
• রোলগুলির সাথে যোগাযোগকারী অভ্যন্তরীণ গ্রিপিং পৃষ্ঠগুলি স্টিলের প্লেট দিয়ে সারিবদ্ধ করা হয় যাতে হ্যান্ডলিং করার সময় রোল পৃষ্ঠে কোনও ইন্ডেন্টেশন না থাকে।

ইলেক্ট্রোমোটিভ মিল রোল টংস

• রোলিং মিল গ্রাইন্ডিং ওয়ার্কশপে একক রোলগুলি গ্রাইন্ডারের উপর এবং বাইরে তোলার জন্য, পাশাপাশি পৃথক রোলগুলি স্থানান্তর করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
• বৈদ্যুতিক অ্যাকচুয়েশন মেকানিজমের মাধ্যমে টংগুলি খোলা এবং বন্ধ করা হয়। অপারেশন চলাকালীন, টং আর্মের পিনগুলি রোলের পাশের পিনের ছিদ্রগুলির সাথে সারিবদ্ধ হয়। উভয় প্রান্তে অবস্থান প্লেটগুলি পিন এবং পিনের গর্তের মধ্যে সঠিক আপেক্ষিক সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করে।
• রোলের সাথে যোগাযোগকারী অভ্যন্তরীণ গ্রিপিং পৃষ্ঠগুলি নাইলন প্লেট দিয়ে সারিবদ্ধ এবং সীমা সেন্সর দিয়ে সজ্জিত যাতে রোলের সাথে যোগাযোগ করার সময় কোনও ইন্ডেন্টেশন বা পৃষ্ঠের ক্ষতি রোধ করা যায়।

নিরাপত্তা এবং পরিচালনার সতর্কতা

• কোনও অস্বাভাবিক শব্দ, বিকৃতি বা ফাটল দেখা দিলে অবিলম্বে পরীক্ষা লিফট বন্ধ করুন।
• পরীক্ষামূলক লিফট সফলভাবে সম্পন্ন হওয়ার পরেই কেবল উত্তোলন এবং পরিবহনের কাজ শুরু করুন।
• উত্তোলন কার্যক্রমের সময়, নিশ্চিত করুন যে সমস্ত কর্মী সতর্কতা সংকেতগুলি স্পষ্টভাবে বুঝতে পারছেন এবং অপারেটরের সাথে দৃশ্যমান যোগাযোগ বজায় রেখেছেন।
• কোনও কর্মীকে বোঝার নিচে দাঁড়াতে দেওয়া হবে না এবং বোঝার ম্যানুয়াল সহায়তা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

মিল রোল টং এর নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ

• যদি ঘূর্ণায়মান লকটি শক্ত হয়ে যায় অথবা ব্যবহারের সময় সঠিক অবস্থানে না ঘোরায়, তাহলে নিয়ন্ত্রক নাটটি পরিদর্শন করুন এবং সামঞ্জস্য করুন, তারপর নিম্নলিখিত জায়গাগুলি পরীক্ষা করুন:
  • পাউলের টেনশন স্প্রিং ক্ষতিগ্রস্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন; প্রয়োজনে এটি প্রতিস্থাপন করুন।
  • ট্রান্সমিশন মেকানিজমে জ্যামিং আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি দুর্বল লুব্রিকেশনের কারণে জ্যামিং হয়, তাহলে সমস্ত চলমান জয়েন্টে লুব্রিকেটিং তেল বা গ্রীস লাগান। যদি গাইড পিনগুলি খুব টাইট হয়, তাহলে বাদামগুলি যথাযথভাবে আলগা করুন। যদি ট্রান্সমিশন টিউবের আলগাতা, বিকৃতি, বা লিঙ্কেজ রডের বিকৃতি পাওয়া যায়, তাহলে সেগুলি সেই অনুযায়ী সংশোধন করুন।
  • বাফার স্প্রিং-এর এক্সটেনশন পর্যাপ্ত নেই কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি এক্সটেনশনটি খুব ছোট হয়, তাহলে বাফার স্প্রিংয়ের সাথে সংযুক্ত স্টিলের তারের দড়িটি ছোট করুন।
• টং এর ইন্ডিকেটর প্লেটের ইন্ডিকেটর চিহ্নগুলি খোসা ছাড়ানো থেকে বিরত রাখুন। খোসা ছাড়ানো দেখা গেলে অবিলম্বে আসল মার্কিং পেইন্টটি পুনরায় প্রয়োগ করুন।
• উপযুক্ত লুব্রিকেটিং তেল বা গ্রীস ব্যবহার করে, বিশেষ করে বাঁকানো স্থানে, নিয়মিত তারের দড়ি পরিষ্কার এবং লুব্রিকেট করুন।
• স্বাভাবিক অপারেটিং পরিস্থিতিতে, প্রাথমিক লোড-বেয়ারিং উপাদান, যেমন লিফটিং লাগ, রোটারি লক, প্লেট এবং রিগিং শ্যাকল, প্রতি তিন মাসে অন্তত একবার পরিদর্শন করা উচিত। এই অংশগুলিতে ফাটল বা উল্লেখযোগ্য বিকৃতি থাকা উচিত নয়।
• র‍্যাচেট মেকানিজমের উপর থাকা কাপ, স্লাইডিং বিয়ারিং হাউজিং এবং রোটারি লক হাউজিং সহ সমস্ত তেলের কাপগুলিকে অপারেটিং অবস্থা অনুসারে সময়মতো লুব্রিকেট করা উচিত। প্রয়োজনে প্রধান চলমান জয়েন্টগুলিতেও লুব্রিকেশন প্রয়োগ করা উচিত।
• দড়ির ক্লিপগুলি আলগা কিনা এবং বাফার স্প্রিংগুলি অতিরিক্ত প্রসারিত কিনা তা নিয়মিত পরীক্ষা করুন; যেকোনো অস্বাভাবিকতা অবিলম্বে সমাধান করুন।
• উত্তোলন যন্ত্রের নির্ধারিত উত্তোলন ক্ষমতা কখনই অতিক্রম করবেন না এবং বাফার স্প্রিংকে অতিরিক্ত প্রসারিত হতে দেবেন না।
• উত্তোলন যন্ত্র, ক্রেন বা অন্যান্য সরঞ্জামের মধ্যে আঘাতের ফলে সৃষ্ট বিকৃতি এড়াতে অপারেশন চলাকালীন মসৃণ এবং স্থির উত্তোলন নিশ্চিত করুন।

আপনার বিবরণ পূরণ করুন এবং আমরা 24 ঘন্টার মধ্যে আপনার কাছে ফিরে আসব!

নাম

প্রথম

শেষ

ইমেইল *

ফোন নম্বর

বার্তা

আপলোড করতে এই এলাকায় ফাইলগুলিকে ক্লিক করুন বা টেনে আনুন৷ আপনি 5 পর্যন্ত ফাইল আপলোড করতে পারেন৷

বার্তা পাঠান