Сістэма апрацоўкі сегментаў для бетонных сегментаў пры будаўніцтве шчытавых тунэляў

Сістэма апрацоўкі сегментаў спецыяльна распрацавана для працы з тунэльна-праходчымі машынамі (ТПМ), здольнымі падымаць, паварочваць і транспартаваць сегменты і коробчатые трубы. Гэта неабходнае рашэнне для бяспечных і эфектыўных шчытовых тунэльных работ.

Гэтую сістэму можна наладзіць у залежнасці ад дыяметра рэжучай галоўкі TBM і рэальных умоў працы, што дазваляе апрацоўваць адзінкавыя або некалькі сегментаў, а таксама коробчатые трубы. Сістэма апрацоўкі сегментаў мае кампактную канструкцыю, плаўны пад'ём і дакладнае пазіцыянаванне. Яна абсталявана ПЛК, гідраўлічным захопам, аўтаматычным паскарэннем і запавольваннем, блакіроўкай бяспекі, механічным пазіцыянаваннем, магчымасцю пераадолення схілаў, пераадолення кропак шарніра, бяспечным тармажэннем і г.д.

Асаблівасці сістэмы апрацоўкі сегментаў

Прызначана для шчытавой тунэляцыі

  • Спецыяльна распрацаваны для праектаў шчытавых тунэляў, здольны падымаць, паварочваць і транспартаваць сегменты і коробчатые трубы, забяспечваючы бяспеку і эфектыўнасць будаўніцтва.
  • Можна наладзіць у залежнасці ад дыяметра рэжучай галоўкі TBM і ўмоў на месцы, каб задаволіць патрабаванні розных праектаў.

Універсальныя магчымасці кіравання

  • Падтрымлівае аднасегментны ўздым, а таксама апрацоўку шматсегментных або коробчатых труб, што павышае эфектыўнасць будаўніцтва.
  • Плаўны пад'ём гарантуе, што сегменты застануцца непашкоджанымі падчас транспарціроўкі.

Кампактная канструкцыя і надзейная бяспека

  • Кампактная канструкцыя ідэальна падыходзіць для працы ў абмежаванай прасторы тунэляў.
  • Выкарыстоўвае гідраўлічны захоп, што забяспечвае больш высокую бяспеку ў параўнанні з вакуумнымі пад'ёмнымі сістэмамі на аснове адсмоктвання.

Інтэлектуальная сістэма кіравання

  • Інтэграваная сістэма: стварае цэнтралізаваную інфармацыйную платформу аб абсталяванні, у аснове якой ляжыць сістэма ASW, якая падключаецца да сістэмы кіравання MES і да датчыкаў перамяшчэння і пад'ёму для забеспячэння высокаінтэграванага патоку інфармацыі.
  • Лічбавае кіраванне: вытворчыя дадзеныя ў рэжыме рэальнага часу збіраюцца па ўсім заводзе праз комплексную сеткавую платформу, што дазваляе аператарам хутка кантраляваць стан працы крана і бесперашкодна звязваць вытворчыя працэсы з інфармацыйнымі сістэмамі.
  • Аналіз дадзеных: Дадзеныя аб абсталяванні цэнтралізавана захоўваюцца і аналізуюцца, каб дапамагчы кіраўніцтву выяўляць праблемы, выдаваць папярэджанні аб рызыках і падтрымліваць прыняцце рашэнняў на аснове дадзеных.
  • Надзейнасць: аптымізаваная механічная канструкцыя, аналіз мадэлявання, выбар матэрыялаў і канфігурацыя электрычных кампанентаў забяспечваюць доўгатэрміновую стабільную працу абсталявання.
  • Бяспека: Спецыялізаваныя меры бяспекі і тэхналогіі самадыягностыкі гарантуюць запуск сістэмы толькі пасля завяршэння падрыхтоўкі. Тармазныя выключальнікі, праверка крутоўнага моманту і логіка тармажэння гарантуюць бяспечную працу крана.

Бяспека

Прадухіленне сутыкненняў і абарона ад сутыкненняў

  • Выкарыстоўвае інфрачырвоныя, лазерныя і ультрагукавыя тэхналогіі для надзейнага кіравання рухам крана, забяспечваючы эфектыўнае тармажэнне пры набліжэнні да аб'ектаў на адлегласці да 3 метраў на той жа вышыні.
  • Калі тармазны шлях перавышаны, сістэма ASW можа аўтаматычна запаволіць і спыніць кран, каб прадухіліць другасны ўдар, эфектыўна абараняючы як аб'ект, так і навакольнае абсталяванне.
  • Падтрымлівае наладжвальныя забароненыя зоны, такія як вытворчае абсталяванне або складскія памяшканні. Кран не можа ўвайсці ў гэтыя зоны, і ён аўтаматычна спыніцца, калі гэта адбудзецца, што дапамагае прадухіліць сутыкненні з каштоўным абсталяваннем і павышае агульную бяспеку.

Маніторынг бяспекі

  • Убудаваная сістэма маніторынгу бяспекі адсочвае ключавыя эксплуатацыйныя дадзеныя, у тым ліку колькасць пускаў, спрацоўванне тормазаў, перагрузкі, колькасць цыклаў і агульную колькасць гадзін працы, забяспечваючы поўны кантроль за жыццёвым цыклам крана.
  • Пастаянна кантралюе напружанне сістэмы, ток і грузападымальнасць, каб прадухіліць перанапружанне, перагрузку па току, перагрузку і іншыя няспраўнасці, прычым усе дадзеныя загружаюцца на платформу вялікіх дадзеных для аналізу.

Абарона ад хістання і нахілу

Дадзеныя датчыка нахілу ў рэжыме рэальнага часу прадухіляюць няшчасныя выпадкі або пашкоджанне абсталявання, выкліканыя празмерным разгойдваннем або нахілам пры ўздыме цяжкіх грузаў.

Тэхнічныя характарыстыкі сістэмы апрацоўкі сегментаў

Сістэма апрацоўкі аднаго сегмента

Пад'ёмны механізмГрузападымальнасць20 т (4 т для пад'ёмнай прылады + 16 т для грузу)
Хуткасць ўздыму8 м/мін
Вышыня ўздыму6 м
Механізм перамяшчэння каляскіХуткасць руху30 м/мін, нахіл ±5%
Паваротная пад'ёмная прыладаХуткасць кручэння1,15 аб/мін
Кут павароту±90°
Пад'ёмнікГрузападымальнасць1600 кг
Хуткасць ўздыму4,0 / 1,3 м/мін
Агульная табліца прадукцыйнасці аднасегментнага крана

Сістэма апрацоўкі некалькіх сегментаў

Пад'ёмны механізмГрузападымальнасць40 т (8 т для пад'ёмнай прылады + 32 т для грузу)
Хуткасць ўздыму8 м/мін
Вышыня ўздыму10 м
Метад кіраванняПульт дыстанцыйнага кіравання + правадное кіраванне
Механізм перамяшчэння каляскіХуткасць руху50 м/мін, нахіл ±5%
Механізм перакладуАдлегласць перакладу±400 мм
Агульная табліца прадукцыйнасці шматсегментнага крана

Сістэма апрацоўкі трубаправодаў

Пад'ёмны механізмГрузападымальнасць25 т
Хуткасць ўздыму5 м/мін
Вышыня ўздыму10 м
Метад кіраванняПульт дыстанцыйнага кіравання + правадное кіраванне
Механізм перамяшчэння каляскіХуткасць руху50 м/мін, нахіл ±5%
Механізм перакладуАдлегласць перакладу±300 мм
Агульная табліца прадукцыйнасці крана для трубаправодаў

Запоўніце свае дадзеныя, і мы звяжамся з вамі на працягу 24 гадзін!

Націсніце або перацягніце файлы ў гэтую вобласць, каб загрузіць. Вы можаце загрузіць да 5 файлаў.