Маставы кран для штабелявання анодных вугляродных блокаў для алюмініевых электролізных установак
Маставы кран для штабелявання анодных вугляродных блокаў — гэта спецыялізаванае перагрузачнае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца на складах вугляродных блокаў вугляродных заводаў. Кран у асноўным складаецца з мастовай рамы, механізму перамяшчэння каляскі, пад'ёмнага механізму, накіроўвалай прылады, заціскной прылады, сістэмы кіравання і электрычнай талі. Ён выкарыстоўваецца на складах анодных вугляродных блокаў для апрацоўкі сырых і абпаленых вугляродных блокаў, а таксама для іншых пад'ёмных работ.
Абсталяваны ўласнымі заціскнымі прыладамі, кран можа адначасова захопліваць 19 або 21 падоўжна размешчаных блокаў аноднага вугалю для аперацый чоўнавай штабеліроўкі або пагрузкі. Ён таксама можа выдаляць дэфектныя блокі і ўстаўляць адпаведныя блокі па меры неабходнасці.
Маставы кран для штабелявання анодных вугляродных блокаў мае двайны прывад, і ўся сістэма кіруецца з дапамогай прывадаў з пераменнай частатой і ПЛК. Усе аперацыі крана выконваюцца з кабіны аператара, якая абсталявана сістэмай кандыцыянавання паветра, якую можна рэгуляваць для ацяплення або астуджэння.
Асаблівасці
- Рэжым працы: Падтрымлівае кіраванне з кабіны, дыстанцыйнае кіраванне (бесправадны пульт дыстанцыйнага кіравання) і двухрэжымную працу (кабіна + пульт дыстанцыйнага кіравання).
- Сістэма кіравання: ПЛК + частотна-рэгуляваны пераўтваральнік (ЧП) + HMI. Дадатковыя опцыі ПЛК ўключаюць AB ControlLogix 5000 / Siemens S7-1500; дадатковыя опцыі ЧПД ўключаюць Emotron VFX48 / ABB ACS880 / Schneider ATV71. Сэнсарны экран HMI прамысловага класа падтрымлівае наладу параметраў і маніторынг стану.
- Кран можа працаваць цалкам аўтаматычна, у тым ліку аўтаматычна захопліваць, размяшчаць, здымаць штабелі і пагружаць. Ён мае высокі ўзровень аўтаматызацыі і інтэлектуальнае пазіцыянаванне з выкарыстаннем дакладнага лазернага/энкодэрнага выраўноўвання (±2 мм).
- Дыстанцыйны маніторынг і кіраванне дадзенымі: Дзякуючы бесправадной перадачы дадзеных можна ажыццяўляць дыстанцыйны маніторынг паміж кранам і цэнтральным дыспетчарскім пакоем. Падтрымліваецца дыстанцыйная загрузка і выгрузка праграм, а таксама запіс дадзеных, такіх як справаздачы аб апрацоўцы вугляродных блокаў, захоўванне і аналіз журналаў няспраўнасцей.
- Механічная прылада і энергазберагальная канструкцыя: чыста механічная канструкцыя без электрычнага прывада; рэгуляванне хуткасці са зменнай частатой, экалагічна чыстае і энергаэфектыўнае; модульная канструкцыя для лёгкага абслугоўвання.
Тэхнічныя характарыстыкі
| Пралёт (м) | 16.5 | 19.5 |
| Колькасць вугляродных блокаў (шт.) | 19, 21 | 19, 21 |
| Вага крана (без заціску) (т) | 19–27 | 19–27 |
| Класіфікацыя абавязкаў | А7, А8 | А7, А8 |
| Хуткасць пад'ёму заціску (м/мін) | 2,5–6 | 2,5–6 |
| Хуткасць перамяшчэння крана (м/мін) | 6–60 | 6–60 |
| Максімальная нагрузка на кола (кН) | 265 | 285 |
| Агульная магутнасць (кВт) | 128 | 134 |
| Рэкамендаваная крановая рэйка | QU100 | QU100 |
| Рэжым працы | Кіраванне кабінай (з ацяпленнем і астуджэннем кандыцыянера) | Кіраванне кабінай (з ацяпленнем і астуджэннем кандыцыянера) |
| Грузападымальнасць электрычнай талі (т) | 5 | 5 |
| Хуткасць пад'ёму электрычнай пад'ёмнай машыны (м/мін) | 8 | 8 |
| Хуткасць руху электрычнай пад'ёмнай прылады (м/мін) | 20 | 20 |
| Рэжым руху – кран | ЧРП (прывад са зменнай частатой) | ЧРП (прывад са зменнай частатой) |
| Рэжым руху - пад'ёмны механізм | Частотны прывад | Частотны прывад |
| Рэжым прывада – заціск | Тып гравітацыі | Тып гравітацыі |
Мабільная заціскная прылада
- Пасля падлучэння мабільнага камбінаванага заціску да пад'ёмнага механізму і накіроўвалай прылады штабелевага крана яго можна перамяшчаць для пад'ёму некалькіх падоўжна размешчаных блокаў аноднага вугалю, а таксама для пад'ёму асобных блокаў для розных аперацый на складзе.
- Ён можа выдаляць дэфектныя блокі і ўстаўляць кваліфікаваныя блокі з/у набор з 19 падоўжна размешчаных анодных вугляродных блокаў, забяспечваючы вышыню штабелявання ў шэсць слаёў.
- Калі кран перамяшчаецца падоўжна ўнутр склада, ён можа не толькі захопліваць і складаць вугляродныя блокі з зямлі, але і падымаць блокі з пласціністага канвеера і размяшчаць іх на ланцуговым канвееры для далейшай перадачы.
- Мабільны камбінаваны заціск у заціскной прыладзе выкарыстоўвае гравітацыйны заціск, што дазваляе яму адаптавацца да вугляродных блокаў розных спецыфікацый.
- Прывадны прывад дазваляе заціску перамяшчацца гарызантальна наперад і назад уздоўж рэек падвеснай бэлькі, дасягаючы дакладнага пазіцыянавання і рэгулявання адлегласці паміж заціскамі, што дазваляе апрацоўваць вугляродныя блокі з рознымі патрабаваннямі да адлегласці і рэалізоўваць сапраўдную шматфункцыянальнасць з дапамогай адной машыны.
Прыкладанні
Маставы кран для штабелявання анодных вугляродных блокаў - гэта спецыялізаванае абсталяванне для апрацоўкі і штабелявання анодных вугляродных блокаў, якое ў асноўным выкарыстоўваецца на складах вугляродных блокаў буйных заводаў па вытворчасці папярэдне абпаленага аноднага алюмінію.
Зялёныя вугляродныя блокі, атрыманыя ў выніку вібрацыйнага фармавання, спачатку транспартуюцца ў цэх па абпале анодаў. Пасля абпалу гатовыя (абпаленыя) вугляродныя блокі перамяшчаюцца на склад вугляродных блокаў, а затым у цэх па зборцы анодаў. Маставы кран для ўкладкі анодных вугляродных блокаў адказвае за перамяшчэнне вугляродных блокаў на працягу ўсяго вытворчага працэсу.
Справа
Агляд праекта
- Праект: Майстэрня па вытворчасці зялёных анодаў з вугляроднай сістэмай у інтэграваным прамысловым праекце, які спалучае вугаль, энергетыку і алюміній.
- Вытворчая магутнасць: разліковая гадавая вытворчасць 500 000 тон папярэдне абпаленых анодаў.
- Прызначэнне абсталявання: Штабелерны кран служыць абсталяваннем для перадачы стрыжня, выкарыстоўваецца для апрацоўкі і штабелявання зялёных і абпаленых анодных вугляродных блокаў на складзе, а таксама для выканання розных пад'ёмных задач. Ён аб'ядноўвае ўвесь працоўны працэс ад вытворчасці вугляродных блокаў, абпалу да выхаднога захоўвання.
- Умовы эксплуатацыі: высокая тэмпература навакольнага асяроддзя; паветра змяшчае шкодныя рэчывы, такія як вугальны пыл, вуглевадароды і выпарэнні ад выпечкі.
- Майстэрня і рэйкі: пралёт майстэрні 18 м, шырыня рэйкі 16,5 м, выкарыстоўваюцца рэйкі QU100.
- Графік працы: працуе 365 дзён у годзе, тры змены ў дзень (па 8 гадзін у змену) і адзін 8-гадзінны сеанс тэхнічнага абслугоўвання ў тыдзень.
- Паднятыя прадметы:
- Зялёныя анодныя вугляродныя блокі: памеры 1770 мм × 745 мм × 663 мм, вага 1350 кг на блок.
- Блокі з абпаленага аноднага вугляроду: памеры 1750 мм × 740 мм × 660 мм, вага 1282 кг на блок.
Канфігурацыя абсталявання
- Колькасць: 6 адзінак.
- Ёмістасць штабелявання: за адну аперацыю можна захапіць 19 падоўжна размешчаных анодных вугляродных блокаў з максімальнай вышынёй штабелявання 9 слаёў.
- Асноўныя кампаненты: рама, механізм перамяшчэння крана, пад'ёмная сістэма, заціскная прылада, накіроўвалая прылада, электрычная таль, электрычная сістэма, сістэма кіравання, сістэма змазкі і г.д.
Асноўныя тэхнічныя параметры
- Механізм перамяшчэння крана:
- Шырыня чыгункі: 16,5 м
- Хуткасць руху з грузам: 10–16 м/мін
- Хуткасць руху без нагрузкі: 7–50 м/мін
- Рэгуляванне хуткасці са зменнай частатой, клас нагрузкі M8
- Колавая база хадавых колаў: 4,5 м, дыяметр: 500 мм; гарызантальная колавая база колаў: 5,4 м, дыяметр: 238 мм
- Электрычная пад'ёмная галоўка:
- Грузападымальнасць: 3 т
- Вышыня ўздыму: 12 м
- Хуткасць пад'ёму: 10 м/мін
- Хуткасць руху: 20 м/мін
- Клас эксплуатацыі: M4
- Лебёдка:
- Грузападымальнасць: 25 т (без заціску)
- Хуткасць пад'ёму: 2,5–6 м/мін
- Рэгуляванне хуткасці са зменнай частатой, клас нагрузкі M8
- Абарона рухавіка: клас ізаляцыі F, клас абароны IP54.
- Сістэма электрычнага кіравання: сістэма электрычнага кіравання на базе ПЛК.
