适用于中小型仓库的四大仓库起重机解决方案

弗里达
仓库起重机,仓库龙门起重机,仓库桥式起重机

随着中小型仓库越来越重视效率和空间利用率,选择合适的仓库起重机系统已成为优化仓库运营的关键。本文重点介绍四种主流起重机解决方案,并结合实际案例,阐述其在各种场景下的适应性和优势。无论是增强自动化程度还是提升搬运灵活性,这些解决方案都能为现代仓储需求提供切实的支持。本文为寻求高效、安全、智能化设备的决策者提供了宝贵的参考。

桥式堆垛机3
桥式堆垛机
SRM/仓储与检索机
仓库桥式起重机
仓库桥式起重机
仓库龙门起重机
仓库龙门起重机

桥式堆垛机

桥式堆垛机是最早出现的自动化堆垛设备之一。其结构类似于桥式起重机,通常安装在仓库顶部的固定轨道上,可跨越多个巷道进行存取操作。桥式堆垛机适用于中等高度的仓库(约12米),尤其适用于出入库频率较低、货物体积较大或运输路径有限的场景。

桥式堆垛机 1 1

特点和优势

  • 结构简单、操作方便、维护要求低
  • 可以绕过障碍物进行堆垛和搬运任务
  • 覆盖范围广——单个装置可服务多个过道
  • 安装在屋梁上,节省宝贵的地面空间
  • 价格适中——非常适合低处理频率的高密度存储
  • 灵活的控制选项——兼容手动、远程或自动操作模式

智能化钢卷立体仓库

为提升钢铁行业物流的互联互通,构建了以取向硅钢卷自动化立体仓库为核心的智能物流体系。该智能仓库是专门针对钢卷设计的自动化仓储设施。

仓库起重机案例 智能高层钢卷仓库 1

在1000平方米的空间内,钢卷通过货架系统垂直堆放七层。桥式堆垛机可实现多达4000个钢卷的自动化入库、出库、移位和存储。最终,客户实现了空间利用率提升350%,存储容量提升至原有的3.5倍。

仓库起重机案例 智能高层钢卷仓库 2 1

主要特点:

  • 通过集成的 WMS 和 WCS 软件系统实现高效、准确的仓库操作
  • 空中和地面均实现完全无人操作,全天候运行
  • 每个线圈的平均处理周期为 4.5 分钟
  • 350% 提高占地面积利用率;存储容量增加 3.5 倍
  • 5G无线通信技术的实施
  • 起重机自动定位,重复精度±5mm
  • 线圈叉配备安全联锁机制,确保起重过程中零事故
  • 通过数据收集、信息处理和命令执行实现自动识别、抓取和路线规划
  • 冗余安全系统,确保整个起重过程的精确定位和事故预防
仓库起重机案例 电连接器制造商的智能仓库项目

该智能立体仓库为成品钢材的流通提供全方位支撑,实现垂直空间优化、存取自动化、操作简化,为钢铁行业打造全新的智慧物流体系。

存储与检索设备 (SRM)

巷道堆垛机是一种自动化仓储和检索系统 (AS/RS),由传统叉车和桥式堆垛机演变而来。它主要用于高架仓库的货物存取。通过水平移动、垂直升降和货叉伸展动作,它能够在存储位置和巷道入口之间实现精确的转运。它尤其适用于对空间利用率有较高要求且出入库频率适中的自动化仓库。

作为现代高架仓库中最广泛使用的自动化解决方案之一,SRM 通常安装在货架通道内,沿固定轨道进行垂直和水平移动。凭借其轻巧的结构、高精度和快速响应,SRM 广泛应用于电子商务、制药、冷链物流和制造业等对速度和准确性至关重要的行业。

电气控制选项包括手动、半自动、独立自动和全计算机控制。从结构上讲,开关磁阻电动机 (SRM) 可分为单桅杆和双桅杆型号。

SRM存储检索机

特点和优势

  • 非常适合狭窄空间,最大化仓库占地面积
  • 定位精度高,典型停止误差在±1mm以内
  • 多种驱动选项确保平稳运行和出色的速度控制
  • 轻量化设计,抗弯曲、抗扭转能力强
  • 灵活适应各种货架高度和负载能力;兼容不同的单元负载(例如,托盘、手提箱)
  • 自动化程度高;可与 WMS/WCS 系统完全集成,实现全天候连续运行

电连接器制造商智能仓库项目

一家专注于电连接器和机电产品研发制造的高科技企业,产品涵盖数千种精密零部件。为了支持其智能工厂的扩张,该公司实施了一套智能仓储和物流系统。其目标是建立从订单接收到仓储作业的全自动化闭环流程,实现近万个SKU精密材料的高密度存储和高效拣选。

仓库起重机案例 电气连接器制造商智能仓库项目 2 1

该项目集成了定制的双系统解决方案:一套基于托盘的堆垛机自动化立体仓库系统 (AS/RS) 和一套基于料箱的四向穿梭车自动化立体仓库系统 (AS/RS)。该系统包括托盘堆垛机、四向穿梭车(在 51 层高密度货架系统内运行)、RGV 小车、换层/高速升降机、输送机、仓库货架、电气控制系统以及 WMS/WCS 软件平台。

仓库起重机案例 电气连接器制造商智能仓库项目 1 1
仓库起重机案例:5吨移动式龙门起重机,用于仓库作业中的玻璃搬运

主要特点:

  • 建造了 14 层托盘堆垛机 AS/RS 和 22.3 米高的 4 向穿梭车系统,总存储容量超过 18,700 个位置
  • 支持近9700种精密零部件存储,空间利用率较传统系统提升10倍
  • 横跨 1 至 4 层,实现多层、多生产线协调
  • 8台四向穿梭车并行运行,实现323箱/小时的拣选效率
  • 托盘堆垛机 (SRM) 与 RGV 相结合,吞吐量高达每小时 70 个托盘
  • 基于数字孪生技术构建的中央控制平台,可实时可视化监控仓库运营
  • WMS 与 ERP 和 MES 系统深度集成,实现端到端生产物流协调
  • 采用货到人拣选系统,减少人工成本约50%,提升仓库周转效率200%
  • 峰值处理能力:370 SKU 入库/天,872 SKU 出库/天

仓库桥式起重机

在中小型仓库中, 桥式起重机 主要用于高效的物料搬运和空中运输。通过在仓库空间上方安装轨道,可实现直线或区域性起重,且不占用地面空间。这显著提高了空间利用率、货物流动速度和装卸效率。

仓库桥式起重机 2 1

“大蒜走向世界”无人冷库项目

山东某公司在“大蒜走向世界”产业园内建成了国内首个农业无人冷库智能仓储系统。该项目采用专用8+8吨智能桥式起重机,实现全自动化、数字化、高密度存储,大大提升了冷库的运营效率和土地利用效率。

仓库桥式起重机 1

大蒜储存中使用桥式起重机的优势:

  • 跨度大、行驶距离长、起升高度高
  • 运行快速稳定,波动极小
  • 支持手动(远程)、半自动、全自动控制模式
  • 超过1400个高精度定位点,升降装置精度±5mm
  • 自动定位、码垛、出库处理和板条箱代码识别
  • 防摇电气控制、远程监控、实时数据同步、后端数据库集成、智能终端兼容等功能
  • 24/7连续运行,支持多站并发任务

大蒜仓储的绩效成果:

  • 高密度智能存储,提高空间利用率
    • 实现垂直存储,仓库面积效率提升近10倍
    • 单库容量达6万吨,土地利用效率显著提升
  • 全自动工作流程降低运营成本
    • 系统化、数字化流程提高任务效率
    • 劳动力成本减少60%
    • 精确定位和防摇技术减少起重错误和货物损坏
  • 无人值守,全天候运行
    • 支持全天候运行,具有连续定位、负载优化和板条箱跟踪功能
    • 确保实物库存和数字数据高度一致,实现准确的实时管理
  • 节能环保运营
    • 集中制冷、智能调度,大幅降低能耗
    • 系统范围的优化减少了空闲时间和能源浪费

仓库龙门起重机

在中小型仓库或工作区域, 轻型龙门起重机 (也称为 便携式或移动式龙门起重机) 被广泛应用。与固定轨道系统不同,这些起重机无需永久安装,可根据需要灵活部署。它们特别适合小型仓库、临时起重任务和低频率作业。

移动式龙门起重机移动方便、部署快捷,无需改变现有仓库布局或流程,即可有效响应现场物料处理需求,帮助企业提高运营灵活性和资源利用率。

仓库龙门起重机 1

优势和特点

  • 配备轮子,可自由移动——非常适合临时站点或多区域使用
  • 结构简单,起重能力轻——投资和维护成本低
  • 非常适合固定起重机不适用的补充或局部起重作业
  • 易于组装、拆卸和重新安置——非常适合移动或过渡工作场景

5吨移动式龙门起重机,用于仓库玻璃搬运

来自塞内加尔的穆罕默德先生经营着一家专门经营玻璃制品的公司。他的典型工作是将3吨重的玻璃箱从停放在仓库外的集装箱中卸下,然后运到室内。然而,有两个关键挑战使这一流程变得复杂:

  • 仓库门高5米,但要求的起升高度也达到5米,传统起重机难以进入。
  • 处理区域横跨室外和室内区域,需要起重机具有高度的机动性并且能够在它们之间轻松操纵。

为了满足这些需求,DGCRANE为客户定制了一台5吨电动移动龙门起重机。该起重机配备万向轮和电力驱动系统,可实现平稳移动和转向。它采用电动环链葫芦进行起升,确保稳定高效的性能。

仓库起重机案例 5 吨移动式龙门起重机,用于仓库操作中的玻璃搬运 1

主要特点——电动可调高度:

  • 起重能力:5吨
  • 跨度:3米
  • 举升高度:3.4至5.1米(电动调节)
  • 整体高度:可调节,最低高度4.5米,可轻松通过5米高的门
  • 行进和横向移动速度:10 米/分钟,满足运营效率需求

起重机将玻璃箱吊到室外,降低高度通过仓库入口,然后再次升起负载进行室内堆垛——实现从室外到室内的完整搬运过程。

比较与选择:为您的仓库选择合适的仓库起重机

选择合适的起重机系统对于最大限度地提高仓库效率、空间利用率和运营灵活性至关重要。本节将从结构、应用场景、自动化潜力和成本等关键维度比较四种主要的起重机解决方案——桥式堆垛起重机、单元堆垛起重机 (SRM)、仓库桥式起重机和仓库龙门起重机。

比较维度桥式堆垛机单元堆垛起重机(SRM)仓库桥式起重机仓库龙门起重机
结构特点跨多个通道的桥梁结构,小车在桥梁梁上运行单通道轨道系统,直线运动,通道专用装置单/双梁、固定轨道、矩形覆盖移动式龙门结构,带脚轮,地面行走
典型应用多通道、高密度自动化仓库拥有大量库存单位且访问频繁的高架仓库中型至大型仓库、重型起重、频繁搬运小型仓库、局部起重、临时作业
空间利用率非常高,支持跨通道操作非常高,优化的过道空间覆盖范围广,但空间受限中等,需要地面通道
运营效率高,适合多点自动化搬运高频率的单通道运营中型、半自动或手动低到中等,适合不频繁或多变的任务
自动化潜力非常高,常用于全自动系统非常高,与WMS/WCS深度集成中型,可配电动葫芦或自动定位低到中等,有限的遥控或电动型号
灵活性中等,固定布局,适合大规模系统集成低矮、固定的过道结构,灵活性有限中等,受轨道安装限制高、高机动性、易于部署或重新定位
投资与维护高额、重大的自动化投资投资回报率高,但初始成本高中等,比传统升降系统更具成本效益低到中等,易于维护,主要为手动操作
典型用例自动化多通道仓库、电商冷链物流SMT生产线、高端制造仓储原材料/成品搬运、大型物件卸载工作站组装、设备安装、玻璃搬运

每种解决方案都有不同的优势:

  • 桥式起重机和 SRM 起重机在高密度、自动化且存储需求密集的环境中表现出色。
  • 高架起重机更适合需要重型起重的中型到大型仓库。
  • 龙门起重机为小规模或临时搬运任务提供了无与伦比的机动性和灵活性。

如果需要高密度、多巷道、复杂任务的自动化存储系统→建议使用桥式堆垛机。

对于传统高架仓库中高效的单通道操作 → SRM(单元装载堆垛起重机)是最佳选择。

如果您的仓库布局规则、起重频率高、负载重→仓库高架起重机是一个合适的选择。

对于灵活部署、多站覆盖和临时搬运需求→仓库龙门起重机是首选解决方案。

通过评估仓库的运营需求、空间限制、预算和所需的自动化水平,您可以确定在性能和成本效益之间实现最佳平衡的起重机类型。

总结

本页面全面比较了四种针对中小型仓库不同需求的仓库起重机解决方案。通过考察结构特点、应用场景、效率和成本,您可以清晰地评估哪种类型最适合您的运营重点。

无论您是升级现有设施还是规划新设施,选择合适的起重机系统与您的工作流程相协调,都能显著提升仓库绩效。本指南可作为实用参考,帮助您做出更明智的投资决策,并构建更敏捷、高效、面向未来的存储环境。

赵卓拉

赵卓拉

桥式起重机/门式起重机/旋臂起重机/起重机零部件解决方案专家

拥有10多年起重机海外出口行业经验,帮助10,000+客户解决售前问题和疑虑,如果您有任何相关需求,请随时与我联系!

微信: +86 189 3735 0200
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