桥式起重机操作安全规则：安全合规操作的关键标准

确保桥式起重机的安全运行不仅对于保障员工的安全和健康至关重要，而且对于保持生产的连续性、延长设备使用寿命以及确保法律合规性也至关重要。相关的国内外法规和标准为桥式起重机的安全运行提供了重要的指导。这些法规和标准包括中国的GB/T 6067《起重机械安全规范》、美国OSHA 1910.179以及ISO 9927等国际标准。这些标准的实施有助于企业降低事故风险，提高生产效率。

桥式起重机操作安全规程

为了确保桥式起重机在实际应用中的安全运行，各个国家和地区都制定了相应的法规和标准。了解这些标准是确保合规和安全运行的关键。

GB/T 6067 起重机安全规程（中国）

这是中国最重要的桥式起重机安全操作标准之一，概述了起重机操作、安装和检验的安全要求，涵盖操作员资质、设备安全限值以及操作过程中的防护措施。

《特种设备监察条例》（中国）

该法规是中国法律框架下对包括桥式起重机在内的特种设备进行监督管理的重要法律依据。该法规规定，起重机的生命周期（设计、制造、安装、运行、维护和报废）的所有阶段都必须符合国家安全标准。企业有责任为操作人员提供必要的安全培训，并对起重设备进行定期检查和维护。

OSHA 1910.179（美国）

1910.179 标准由美国职业安全与健康管理局 (OSHA) 颁布，是桥式起重机和龙门起重机操作的强制性要求。该标准广泛应用于制造业和建筑业。该标准对桥式起重机的使用提出了严格的要求，尤其涉及操作员培训、常规设备检查以及操作环境控制。

ISO 9927（国际）

ISO 9927 标准由国际标准化组织 (ISO) 发布，主要关注起重机的定期检查和操作员要求。该标准强调操作员认证和定期检查，以确保起重机在运行期间保持安全的工作状态。

桥式起重机安全操作规程要点

实施高架起重机的安全操作程序需要充分的准备和跨多个方面的有效管理。以下是确保起重机安全操作的关键点：

操作员要求和资格

参考： GB/T 6067 起重机械安全规程

操作人员是桥式起重机安全的核心。根据GB/T 6067和OSHA 1910.179标准，桥式起重机操作员必须接受专门的技术培训并获得相应的认证，方可操作设备。

这种培训通常包括：

• 起重机操作的基本原理
• 实际操作技能
• 应急响应措施

合格的操作员必须能够熟练操作设备，有效应对紧急情况，并了解如何在各种工作条件下确保安全。初始培训后，操作员需要定期接受再培训和评估，以确保在日常操作中保持高水平的熟练技能。

操作员职责

参考： GB/T 6067 起重机械安全规程

操作员必须遵循制造商的说明并遵守工作场所安全政策，以确保起重机的安全运行。除收到停止信号（必须始终遵守）的情况外，操作员应遵循指定起重工或信号员发出的清晰可辨的信号。

运营商应满足以下条件：

• 拥有所需的教育背景
• 年满 18 岁
• 拥有足够的视力、听觉和反应能力来安全地完成工作
• 身体健康，能够操作起重机械
• 有能力判断距离、高度和净空
• 接受过所操作起重机的专业培训，熟悉其安全装置
• 接受过起重操作手势的培训，能够理解和遵循起重工或信号员的命令
• 熟悉船上灭火设备并接受其使用培训
• 了解应急响应程序和疏散方法
• 持有有效的起重机操作资格（不包括专业监督下的培训操作）

笔记： 证明起重机适合操作的健康证书的有效期不得超过五年。

起重机安全操作的一般要求

• 操作人员在操作起重机时不得从事分散注意力的活动
• 如果操作员身体或精神不适合，则不得操作起重机
• 操作员必须遵守指定人员发出的起重信号。如无信号，操作员将全权负责起重任务。
• 任何人发出的停止信号都必须立即服从，无论其来源如何
• 操作员对其直接控制的所有操作负责。如果怀疑有任何不安全情况，操作员必须在继续操作升降机之前咨询管理人员。

桥式起重机的日常操作要求

参考： GB/T 6067 起重机械安全规程

为确保设备稳定性和负载安全，桥式起重机的操作必须严格遵循标准化程序。以下是根据GB/T 6067《起重机械安全规程》和其他既定规范制定的基本安全和操作要求：

起重机操作的一般安全要求

• 操作员在操作起重机时不得从事任何分散注意力的任务。
• 如果操作员身体或精神不适合，则不得操作起重机。
• 操作人员必须遵守指定人员发出的起重信号。如无信号员，则操作人员对起重作业负全部责任。
• 无论是谁发出的停车信号，都必须立即服从。
• 操作员对其直接控制范围内的操作负责。如怀疑存在不安全情况，必须在继续操作升降机前咨询管理人员。

起重前检查和设置

在开始升降之前，操作员应确保以下事项：

• 钢丝绳或起重链条不得扭曲或扭结。
• 多根钢丝绳或链条不得缠绕在一起。
• 用钩子吊起的负载应尽可能少地旋转。
• 如果发现绳索松弛，则必须进行调整以消除卷筒或滑轮的松动。
• 应考虑风对负载和起重机的影响。
• 负载不得卡住或连接到其他物体。

起重作业时的注意事项

• 提升重物时避免突然加速或减速。
• 负载和钢丝绳不得刮擦或碰撞障碍物。
• 除紧急情况外，不得通过反转电机来停止不具备反向制动能力的起重机。
• 严禁侧拉或拖动负载（除非起重机设计用于此类操作）。
• 切勿在人员上方移动负载。
• 当起重接近额定容量时，请缓慢起重并进行略微离地面的测试起重，以验证制动性能。
• 旋转、变幅或行走时，避免突然启动或停止。控制起升速度，使负载摆动保持在安全范围内。如果摆动造成风险，请使用警告标志或视觉标记。

限制区和禁止行为

• 任何人不得站在悬挂的重物下方。
• 在负载完全降到地面之前，不应进行任何操作。
• 操作人员和支持人员必须留在起重机的工作半径之外，以避免发生碰撞或坠落事故。

无人看管时固定起重机

在离开起重机之前，操作员必须：

• 将负载完全放到地面——切勿将其悬空。
• 启动刹车或在行走机构上设置安全锁。
• 将起重设备升至指定高度。
• 如果适用，请断开电源或分离主离合器。
• 将所有控制手柄设置为“零”或中性位置。
• 固定起重机以防止意外移动。
• 如果由发动机驱动，请关闭发动机。
• 对于室外起重机，使用轨道夹或同等装置在强风或停止操作时固定起重机。
• 如果警告信号表明电源断开装置或启动控制存在问题，操作员不得启动起重机，直到授权人员清除警报。
• 在通电或操作起重机之前，请确保所有控制器处于“零”或中性位置，并且所有人员都在安全区域。

处理负载 

参考： OSHA 1910.179

正确处理负载对于高架起重机的安全操作至关重要。以下源自 OSHA 1910.179 的关键实践有助于确保负载安全稳定地移动：

中心载荷： 负载必须始终位于起重吊钩正下方，以防止侧拉。侧拉会产生危险的侧向力，可能损坏设备或导致结构失效。

提升负载： 负载应以可控且平稳的方式垂直起吊。任何偏差都可能导致负载摆动或失控移动，从而增加事故风险。

固定负载： 操作员切勿在人员或活跃工作区域上方搬运货物。这可降低货物掉落或设备故障时造成严重伤害的风险。

停止运动： 应避免突然停止、启动或改变方向。这些动作可能会影响起重机和负载的稳定性，导致不安全状况。

避开障碍物： 操作过程中，起重机和负载的移动必须确保行进路径上没有障碍物、建筑物或其他设备。这可以最大限度地减少碰撞或缠绕的风险。

桥式起重机的安全装置及检查方法

参考： ISO 9927

确保高架起重机的安全运行，很大程度上依赖于防护安全装置的正常运转以及严格检查规程的执行。这些措施共同作用，可以提前发现潜在危险，防止因设备故障或人为失误而导致的事故。

关键安全装置

防撞系统

在多台起重机的环境中，防止起重机与障碍物或其他起重机发生碰撞。当检测到碰撞风险时，这些系统可以自动减速或停止起重机。

限位开关

限制起升、横移或行进方向上的运动范围，以防止超程或机械应力过大。常见类型包括：

• 起升限位器（上/下钩位置）
• 行程极限开关
• 回转或变幅范围限制器

过载保护装置

如果负载超过起重机的额定容量，则自动停止起重作业，从而防止结构或机械故障。这些系统有助于保护设备和人员免受过载风险的影响。

检查方法

例行检查对于确保起重机保持安全工作状态至关重要。ISO 9927 概述了多种检查方法：

视觉检查

• 应目视检查起重机的每个部件是否有异常或偏离标准状态。
• 方法可能包括目视检查、锤击测试或尺寸测量。
• 通常无需拆卸即可进行，但如果怀疑存在问题，则可能需要部分拆卸。

无损检测（NDT）

• 如果目视检查发现潜在问题，则应进行无损检测，包括：
• 渗透检测
• 超声波检测
• 磁粉检测
• 射线照相（X射线）检测
• 声发射测试
• 这些方法可以检测出表面上可能看不到的裂缝、腐蚀或材料疲劳。

功能测试

• 应检查所有控制器、开关和指示器是否功能正常。
• 应根据需要测试电气或液压系统。
• 需要测试的关键设备包括：
• 额定容量限制器和指示器
• 运动限制器（例如，行驶、回转、变幅）
• 绩效指标

空载测试

• 起重机在无负载的情况下以额定速度进行所有运动（例如起升、行走、回转）。
• 目的：检测异常声音、振动或响应延迟。

负载测试

• 采用测试负载进行（除非当地法律规定，否则不得超过额定容量）。
• 在真实负载条件下测试起重、行驶、横移和回转运动。
• 用于验证起重机在实际工作条件下的性能。
• 负载测试频率必须符合当地法律和安全法规。

笔记： 一些国家标准可能要求测试负载超过额定容量以进行安全裕度验证。

桥式起重机的应急响应和安全装置

参考： ISO 9927 和 OSHA 1910.179

高架起重机运行过程中，可能会发生各种紧急情况，例如机械故障、负载失控或突然断电。为了管理这些风险，ISO 9927 和 OSHA 标准均要求高架起重机配备紧急制动系统和其他应急响应设备。操作员必须接受充分的培训并做好准备，以便快速安全地应对此类事件。

应急设备和操作员准备

• 起重机必须配备紧急停止开关、制动系统和电源切断装置。
• 必须对操作员进行培训，使其能够立即启动紧急装置来停止负载移动，并在可能的情况下安全地降低负载而不会增加风险。
• 主电源断路开关应标记清晰，且易于操作，以便在紧急情况下快速关闭。

运行期间电源故障

• 启动刹车或其他安全机制以防止意外移动。
• 断开所有电源或将离合器移至空档位置。
• 如果可行，请使用手动控制制动器将悬挂的负载安全地降低到地面。
• 确保使用吊索或额定起重设备正确固定负载 - 不要使用螺栓或钢丝绳来连接链条。
• 避免在地面上拖动链条或吊索。

设备故障

• 立即停止操作并关闭主电源。
• 只有在问题由合格人员诊断并解决后才能恢复工作。

失去负载控制

• 操作员必须保持冷静，启动警告信号，并立即关闭主电源。
• 地面人员必须撤离货物路径。
• 如果起升机构制动器失灵，吊钩或负载快速下落：
• 采用“点动”法或反向运动控制来分析故障。
• 如果是机械刹车失灵，请反复尝试提升负载并将其移至安全区域后再放下。关闭电源并报告维修人员。
• 如果是电气制动器故障，请启动紧急开关，关闭主电源，并寻求维修。

电气火灾响应

• 立即关闭主电源。
• 使用二氧化碳或干粉灭火器。
• 如果扑灭带电火灾，请保持安全距离：
• 对于高达 10kV 的电压：最小 0.4 米
• 对于35kV及以上的电压：最小0.9米
• 使用二氧化碳灭火器时，请确保通风良好，保持2-3米的距离，避免干冰直接接触皮肤。

触电事故

• 立即切断主电源。
• 如果受害者脱离水流时可能跌倒，请采取预防措施，防止二次伤害。
• 断开电源后，进行心肺复苏或急救，并立即拨打紧急服务电话。

严重事故或伤害

• 关闭主电源开关。
• 确保事故现场安全。
• 立即向车间主管报告该事件。

总结

桥式起重机的安全操作是工业安全管理的核心组成部分。无论是遵循GB/T 6067等国家标准，还是遵循OSHA 1910.179等国际法规，这些框架都为起重机安全提供了明确的操作指南和法律基础。

赵卓拉

桥式起重机/门式起重机/旋臂起重机/起重机零部件解决方案专家

拥有10多年起重机海外出口行业经验，帮助10,000+客户解决售前问题和疑虑，如果您有任何相关需求，请随时与我联系！

微信： +86 189 3735 0200

电子邮件。 zorazhao@dgcrane.com