OSHA 高架起重机法规：设备购买者的完整合规指南

为什么 OSHA 合规性对桥式起重机买家很重要

对于桥式起重机的买家（尤其是在美国运营的买家）来说，了解 OSHA 合规性至关重要。它是确保工作场所安全、最大程度降低法律风险以及保护工人和投资的关键环节。从安装和检查到操作规程和文档，OSHA 概述了严格的标准，这些标准必须在起重机首次起吊之前就充分考虑。

起重机相关的死亡事故仍然是美国工作场所的一个严重问题。根据 美国劳工统计局（BLS）每年平均有42至44人因起重机相关事故死亡。仅在2011年至2017年期间，就报告了297起死亡事件。2023年，美国劳工统计局记录的工作场所死亡人数总计5283人，其中起重机事故（尤其是在建筑行业）仍然占很大比例。

除了人员伤亡之外，美国职业安全与健康管理局 (OSHA) 还严格执行问责制。对 249 起高架起重机事故的审查发现，存在 838 起 OSHA 违规行为，导致 133 人受伤，133 人死亡。许多此类案件涉及检查、培训或负载处理程序方面的失误——而这些领域均受 OSHA 标准的直接管辖。

对于买家来说，这凸显了一个关键点：合规不仅仅是运营商的责任。设备必须按照OSHA法规进行设计、安装、检查和记录。否则，公司可能会面临严重的法律和运营风险。

因此，与全面了解 OSHA 要求的制造商合作至关重要。在 DGCRANE，我们为客户提供全程合规支持——从英文操作手册和培训视频，到远程安装指导和检查支持——确保您的起重机从第一天起就安全可靠，符合法规要求。

OSHA高架起重机检查要求

（根据 美国职业安全与健康管理局 29 CFR 1910.179(j))

美国职业安全与健康管理局 (OSHA) 要求所有桥式起重机根据其使用情况和状况，定期进行检查。这些检查对于维护设备安全运行和避免设备故障至关重要。

检查分为三类：

频繁检查

（根据项目每天或每月进行）

每日检查：

• 功能性操作机制（失调）
• 液压/气动系统（泄漏或损坏）
• 挂钩（变形或破裂 - 也需要每月记录检查）
• 起重链条（扭曲、拉伸或过度磨损 - 也需要每月记录检查）

一般检查：

• 功能机制过度磨损
• 绳索穿绕（必须符合制造商的建议）

每月检查钩链所需的文件：

• 检查日期
• 检查员姓名/签名
• 标识符（序列号或等效信息）

定期检查

（根据使用严重程度，每 1 至 12 个月进行一次）

不经常使用的起重机

闲置 1-6 个月 → 执行频繁检查 + 功能测试（每节 m(2)）
闲置超过6个月→进行频繁+定期检查
备用起重机 → 至少每 6 个月检查一次

为了确保持续合规，OSHA 要求对高架起重机进行例行检查 - 包括频繁检查（每天至每月）和定期检查（每月至每年），具体取决于设备和使用强度。

有关检查内容和检查频率的详细分类，请参阅我们的 龙门起重机检查清单其中概述了同样适用于高架起重机和桥式起重机的要点。

使用前强制测试：操作和负载测试

除了培训之外，美国职业安全与健康管理局 (OSHA) 还要求每台起重机在投入使用前必须进行测试和检查。这些测试包括功能操作（例如起重、桥梁运行和安全装置），以及高达 125% 的额定负载测试。选择了解并支持这些合规步骤的制造商可以为买家节省时间、风险和成本。

在高架起重机投入工作场所使用之前，美国职业安全与健康管理局 (OSHA) 要求对其进行一系列操作和额定负载测试。

• 操作测试包括起升、下降、小车移动、桥梁运行以及限位开关等安全装置的性能。
• 额定负载测试确保起重机可以安全承载高达 125% 的额定容量，除非制造商另有规定。
• 所有测试结果必须记录并保存以供将来检查。

这些测试不是可选的——它们是一项监管要求，旨在保护工人并确保新的或改装的起重机在起重之前是安全的。

安全负载处理规范：操作过程中 OSHA 的要求

（基于 OSHA 1910.179(n))

负载限制

除非按照第 (k) 节的定义进行监督负载测试，否则切勿超过额定负载。

正确连接负载

• 为确保安全起重，操作员必须遵循严格的索具程序：
• 起重绳索/链条不得扭结或扭曲，并且不得缠绕负载。
• 必须使用吊索或其他 OSHA 认可的设备来连接负载。
• 吊索在吊起前必须清除所有障碍物。

提升和移动负载

起吊前：

• 确保负载适当平衡且安全。
• 起重绳不得扭结，多部分绳索不得扭曲。
• 吊钩应直接位于负载上方以避免摆动。

吊装过程中：

• 避免突然启动或停止。
• 确保负载不会碰到任何障碍物。
• 除非得到合格人员的特别批准，否则不允许进行侧拉。
• 当吊钩或负载上有人员时，切勿提升、降低或移动负载。
• 避免在人身上搬运重物——这是雇主的责任。
• 在抬起重物之前测试刹车：将重物抬起几英寸，然后踩下刹车以确认功能正常。
• 请勿将负载降低至低于卷筒上剩余两圈以下的绳索。
• 如果同时使用两台起重机，则必须有合格人员监督和指导整个操作。

起重过程中操作员的职责

• 当负载悬挂时，操作员不得离开控制装置。
• 必须发出警告信号：
  • 当桥梁启动时
  • 当负载或吊钩靠近或越过人员时

起重机限位开关安全

• 每次轮班开始时，操作员必须在无负载的情况下测试上限位开关：
  • 慢慢地或一点一点地移动，以避免碰撞。
  • 如果不能正常工作，请立即报告。
• 在正常运行期间，限位开关绝不能用作常规停止控制。

安全搬运负载是符合美国职业安全与健康管理局 (OSHA) 标准的起重机操作的重要组成部分。操作员必须接受培训，以正确连接负载、避免侧拉、防止压倒人员，并在每次换班前测试限位开关。OSHA 禁止超过额定负载限制，并要求定期测试和检查制动器和吊索。简而言之，操作员意识、正确的索具和规范的起重程序不仅是最佳实践，更是法律要求。

不遵守规定的代价：忽视职业安全与健康管理局 (OSHA) 规则造成的真实事故

每年，美国各地工地都会报告数十起与起重机相关的死亡事故，其中许多事故直接源于违反职业安全与健康管理局（OSHA）的安全标准。这些真实事件表明，不合规操作会造成人员伤亡和经济损失：

• 案例一：不当索具导致冲压模具崩塌，造成重大损失。
• 案例 2：钢丝绳故障导致模具组件掉落，击中操作员并导致其死亡。

在每个案例中，只要遵守OSHA关于检查、索具和控制程序的规定，悲剧就有可能避免。对于设备买家来说，这些事件凸显了选择符合合规要求的起重机系统的重要性，并确保从第一天起就实施适当的培训、检查规程和安全控制措施。

案例一：装配和检查不当导致致命的模具撞击

2024年7月，一名工人正在使用高架起重机搬运一个大型冲压模具。固定模具的四个吊环螺栓中，有一个螺栓紧固不当。在吊起重物时，未紧固的螺栓滑落，导致模具移位并脱落。模具的上半部分掉落，砸中了操作员，造成致命伤。

违反： 索具不当以及在起重前未能确保安全连接点——直接违反了 OSHA 的负载处理和检查标准。

结果： 由于可预防的索具故障，造成一人死亡。

案例二：钢丝绳故障导致桥式起重机发生致命事故

2024年6月，一名起重机操作员正在使用一台20吨高架龙门起重机吊起一个重达29,150磅的模具。在吊装过程中，钢丝绳断裂，导致模具掉落到下方的另一个模具上。撞击过程中，一块厚重的背板断裂，砸中了操作员，导致其当场死亡。

违反： 起重机检查、维护或负载处理程序中可能存在故障，违反了 OSHA 对起重机例行检查和设备完整性的要求。

结果： 一人死亡是由于机械故障造成的，而通过适当的检查本可以发现故障。

案例来源： OSHA事故调查

DGCRANE 如何支持买家遵守 OSHA 规定

在DGCRANE，我们深知遵守OSHA标准与设备本身的质量同等重要——尤其对于在美国及其他受监管市场运营的客户而言。正因如此，我们提供的不仅仅是起重机。我们提供一系列服务，帮助客户安全合法地运营。

我们的合规支持服务

英文操作手册

我们为所有出口的起重机提供专业编写的英文手册，以满足 OSHA 文档要求。

基础培训材料和视频演示

根据客户需求，我们可以提供操作教程、安全提醒、部件概述等可视化培训内容，帮助客户进行内部培训。

远程和现场安装支持

为了确保您的起重机正确安装并完全符合 OSHA 标准，我们的工程团队提供远程安装和调试指导。对于需要额外支持的项目，我们还提供由认证技术人员进行的现场安装服务。

安全与检查指南

我们根据 OSHA 1910.179 标准提供日常和定期检查建议，以支持您的维护团队的合规工作。

无论您是首次购买起重机还是在受监管的市场中扩展业务，DGCRANE 都是您在安全、合规和长期支持方面值得信赖的合作伙伴。

赵卓拉

桥式起重机/门式起重机/旋臂起重机/起重机零部件解决方案专家

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