落地式悬臂起重机完整维护指南

落地式悬臂起重机作为重要的起重设备，广泛应用于车间、仓库和生产线。它们能够在狭小空间内进行物料的提升、下降和水平移动，大大提高了作业效率，降低了人工劳动强度。

然而，安全数据显示存在一个重大风险：国内设施中超过70%的此类事故源于日常维护不足，而全球范围内这一数字为60%至70%。常见原因包括螺栓松动、钢丝绳过度磨损和限位开关故障，此外，全球范围内还有25%至35%的事故是由疏于维护导致的电气故障引起的。

因此，正确的操作和标准化的维护对于确保落地式悬臂起重机的高效、安全和稳定运行至关重要。

如何维护落地式悬臂起重机立柱

1. 定期检查立柱与基础之间的地脚螺栓是否松动或腐蚀，确保连接牢固。如果发现螺栓松动，应立即拧紧；如果腐蚀严重，则应更换。
2. 检查立柱是否存在变形、裂纹或腐蚀，尤其要注意焊缝处。如果发现裂纹或严重腐蚀，应立即维修或更换损坏部件。
3. 检查立柱内部旋转轴承的磨损情况和润滑情况，确保悬臂梁可以自由旋转，并定期添加润滑脂。

如何维护落地式悬臂起重机的回转装置

1. 检查回转臂的 H 型钢或 H 型截面是否存在变形、裂纹和焊缝裂纹。
2. 确保回转臂两端的止动装置完好无损，有效限制起重机的操作范围，防止其超出安全区域。
3. 检查悬臂梁上的钢轨磨损和变形情况，并检查车轮是否能自由转动以及磨损程度是否超过标准。如果钢轨磨损严重，则需要维修或更换；如果车轮磨损超过标准，则应立即更换。

如何维护落地式悬臂起重机的电气系统

1. 检查电力和控制电缆是否存在损坏、老化和短路，并检查电缆接头是否松动。立即更换或维修发现的任何电缆。
2. 检查接触器、继电器、按钮、开关和其他电气元件是否正常工作，并检查触点是否烧毁或接触不良。定期清洁电气元件，并根据需要更换损坏的元件。
3. 检查提升高度限位开关、幅度限位开关和回转限位开关的灵敏度和可靠性，确保设备在其极限位置自动停止。

如何维护落地式悬臂起重机的润滑系统

1. 根据设备手册，定期润滑悬臂起重机的所有润滑点，例如轴承、齿轮和滑动部件。选择合适的润滑剂以确保有效润滑。
2. 检查润滑系统，包括油泵、油管和润滑脂嘴，确保其运行正常且无泄漏。如果润滑系统出现任何故障，应立即维修。

如何维护落地式悬臂起重机的电动葫芦

1. 检查钩子的磨损、变形和裂纹情况，确保钩子危险部分的磨损不超过其原始尺寸的 10%，并且开口和扭转变形符合标准。
2. 检查钢丝绳的磨损情况、断丝情况和变形情况。如果断丝数量超过规定标准且磨损严重，应立即更换。
3. 检查制动器和限位开关的灵敏度和可靠性，确保装配部件中没有异物，以确保可靠的制动并防止负载滑移。
4. 检查变速箱是否有异常噪音、过热或其他异常现象。采取措施，例如改善润滑或更换磨损部件。
5. 检查润滑油油位；如果油位不足，请添加润滑油。
6. 检查所有连接螺栓是否松动，并确保它们都已拧紧。
7. 检查钢丝绳端板是否松动或腐蚀。如果端板表面有明显损伤，可能会影响其固定效果，需要立即更换。
8. 检查接地线和轨道安全止动装置的完整性，确保没有裸露的电线，并且螺母没有松动。

如何维护落地式悬臂起重机的链式葫芦

1. 检查链条和限位导槽内是否有异物，以确保链条运转顺畅。
2. 运行5000小时后，检查润滑油油位。如果油位不足，则添加润滑油，并每3000小时更换一次。
3. 保持链条和其他部件干燥。操作结束后，将起重机移离潮湿、高温或化学品接触区域，以保持其性能。
4. 检查电机温度是否过高，并确保运行平稳不间断。如发现任何异常情况，立即停止运行并进行检查。
5. 检查刹车摩擦面和压力弹簧的磨损和疲劳情况。如有必要，立即更换。
6. 检查减速齿轮箱上的接头和螺栓是否松动。如有必要，请将其拧紧。

落地式悬臂起重机维护周期

了解更多信息 落地式悬臂起重机各部件的详细维护计划请参阅以下文件。该文件涵盖从日常检查到年度检查的整个生命周期，为设备的安全稳定运行提供了可靠的依据。

润滑系统的关键点

赵卓拉

桥式起重机/门式起重机/旋臂起重机/起重机零部件解决方案专家

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