رولنگ کرین شیو: کم وزن، زیادہ پہننے کی مزاحمت

رولنگ کرین شیفز کو گرم رولنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے اعلی طاقت والی سٹیل پلیٹوں سے بنایا جاتا ہے۔ ہاٹ رولنگ میں ایک مخصوص سائز اور شکل حاصل کرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت پر اسٹیل پلیٹ کی شکل دینا شامل ہے۔ یہ عمل خام مال کی کھپت کو کم کرتے ہوئے شیو کی طاقت اور سختی کو بہتر بناتا ہے۔ وہ بڑے پیمانے پر بندرگاہ کی مشینری، سامان اٹھانے، کان کنی کی مشینری اور تعمیراتی مشینری میں استعمال ہوتے ہیں۔ رولنگ کرین شیو مختلف سخت ماحول میں کام کر سکتے ہیں، بھاری بوجھ اور تیز رفتار آپریشن کو برداشت کر سکتے ہیں، اور مکینیکل آلات کے لیے مستحکم پاور ٹرانسمیشن فراہم کر سکتے ہیں۔

رولنگ کرین شیوز کی حوالہ قیمت کی فہرست

رولنگ کرین شیو کی خصوصیات

  • اعلی طاقت: گرم رولنگ کے ذریعے تیار کردہ، شیو کے اندرونی اناج کی ساخت کو موڑنے اور ٹارشن کے خلاف مزاحمت کو بڑھانے کے لیے بہتر بنایا گیا ہے۔ اس کے نتیجے میں بھاری بوجھ اور تیز رفتار آپریشن کے تحت بہتر استحکام اور وشوسنییتا پیدا ہوتا ہے۔
  • ہلکا وزن: اعلی طاقت والی اسٹیل پلیٹوں سے بنی ہے، طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے، یہ ایک ہی خصوصیات کی کاسٹنگ شیو سے 40% ہلکی ہے۔ اس سے مشینری کے مجموعی وزن کو کم کرنے، توانائی کی کھپت کو کم کرنے اور آپریٹنگ کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔
  • بہتر پہننے کی مزاحمت: گرم رولڈ سطح میں اعلی سختی اور بہترین لباس مزاحمت ہے۔ یہ رولنگ کرین شیووں کو طویل مدتی استعمال کے دوران اچھی کارکردگی کو برقرار رکھنے، بحالی اور متبادل کے اخراجات کو کم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
  • توسیع شدہ رسی نالی کی زندگی: رسی کی نالی کی ہموار اور لباس مزاحم سطح کو اس کی سختی بڑھانے کے لیے گرمی سے علاج کیا جا سکتا ہے، اس طرح شیو کی سروس لائف 1-2 گنا بڑھ جاتی ہے۔
  • مختصر مینوفیکچرنگ سائیکل: کاسٹنگ کرین شیو کے مقابلے میں تقریباً 70% کم کٹنگ کی وجہ سے، اہم مواد کی بچت اور پروسیسنگ کا وقت کم ہوتا ہے۔

کرین شیو رولنگ کا منفرد پیداواری عمل

گیس کٹنگ
گیس کٹنگ
  • CNC کاٹنے والی ٹیکنالوجی سٹیل کی پلیٹوں کو ڈسک کے سائز کے خالی جگہوں میں کاٹتی ہے، مواد کے فضلے کو کم سے کم کرتی ہے اور اخراجات کو کم کرتی ہے۔
  • خالی جگہیں مستحکم معیار کی نمائش کرتی ہیں، اخترتی اور گڑبڑ سے پاک، بعد میں پروسیسنگ کی سہولت فراہم کرتی ہیں۔
بلیٹ ہیٹنگ
بلیٹ ہیٹنگ
  • بلٹ کے بیرونی قطر کو گرم کرنے سے سطح پر اہم دباؤ پیدا ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں تھکاوٹ کی مضبوط مزاحمت ہوتی ہے۔
  • سخت مارٹینائٹ پرت کا ڈھانچہ بہتر ہوتا ہے، جس کی وجہ سے سختی، طاقت اور سختی ہوتی ہے۔
رول بنانا
رول بنانا
  • ویلڈنگ سے پہلے رم کو مجموعی طور پر ہیٹ رول کیا جاتا ہے، جس سے توانائی کی کھپت اور پیداواری لاگت کم ہوتی ہے۔
  • رسی کی نالی کے علاقے میں سطح کی سختی یکساں ہے، گھرنی کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور شیو سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔
اینیلنگ کولنگ
اینیلنگ کولنگ
  • مواد کو ہدف کے درجہ حرارت پر گرم کرنا، پکڑنا، پھر سست ٹھنڈک شیو کی لچک اور سختی کو بہتر بناتی ہے۔
  • اناج کے سائز کو بہتر کرنے سے اندرونی ساخت بہتر ہوتی ہے اور میکانکی خصوصیات میں اضافہ ہوتا ہے۔
ویلڈنگ کا پیمانہ
ویلڈنگ
  • تناؤ کی تقسیم کو بہتر بناتا ہے، تھکاوٹ کی زندگی کو بہتر بناتا ہے اور شیو حبس کی وشوسنییتا۔
  • شیو ہبز کی طاقت کو بڑھاتا ہے، ان کی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت اور اثر مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
CNC ختم کرنا
CNC ختم کرنا
  • مینوفیکچرنگ کے عمل جیسے موڑنا اور پیسنا ڈیزائن کے معیارات پر پورا اترنے کے لیے مادی خصوصیات کو بڑھاتا ہے۔
  • صحت سے متعلق مشینیں جیسے بیلناکار گرائنڈر درست بیرونی قطر، نالیوں، جہتی درستگی اور سطح کے معیار کو یقینی بناتے ہیں۔
8. 喷漆 پینٹنگ سکیلڈ
پالش اور پینٹنگ
  • سطح کی تکمیل اور جہتی استحکام کو بہتر بنانے کے لیے خام مال سے سطح کے نقائص جیسے چھیدوں اور آکسائیڈ پیمانے کو دور کریں۔
  • پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن کی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے سطح پر مورچا پروف پینٹ یا دیگر علاج لگائیں۔
مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹ
ظاہری شکل اور مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹ
  • حتمی مصنوعات کے معیار اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے UT، MT، سختی، اور کاربرائزیشن ٹیسٹ کریں۔
  • فورجنگ ٹیسٹنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹ (پیداوار/ تناؤ/ اثر کی طاقت) اور میٹالوگرافک ٹیسٹ کروائیں۔

رولنگ کرین شیوز کی مخصوص ایپلی کیشنز

فاؤنڈری اوور ہیڈ کرین ہکس بلاکس میں رولنگ کرین شیو کا اطلاق
فاؤنڈری اوور ہیڈ کرین ہک بلاکس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
  • سطح کی سختی گرمی کے بعد HRC39-43 تک پہنچ جاتی ہے، رابطے کی رگڑ کے دباؤ کو بڑھاتی ہے اور لباس کو کم کرتی ہے۔
ٹرک کرین ہک بلاکس میں رولنگ کرین شیووں کا اطلاق
ٹرک کرین ہک بلاکس کے لئے استعمال کیا جاتا ہے
  • ہاٹ رولڈ Q235B/Q355B اسٹیل سے تیار کیا گیا، شیو کاسٹنگ نقائص جیسے پوروسیٹی اور ریت کے سوراخوں سے بچتا ہے۔ صحت سے متعلق مشینی رسی کی نالی تار کی رسی پر بالکل فٹ بیٹھتی ہے، مداخلت کو کم سے کم کرتی ہے اور سروس کی زندگی کو طول دیتی ہے۔
ٹاور کرین ہک بلاکس میں رولنگ کرین شیووں کا اطلاق
ٹاور کرین ہک بلاکس کے لئے استعمال کیا جاتا ہے
  • فکسڈ اور موو ایبل شیو کے امتزاج کے لیے کم محنت درکار ہوتی ہے، کمپن کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے، کم شور کے ساتھ ہموار آپریشن کو یقینی بناتا ہے، اور اچھی لباس مزاحمت اور خود چکنا کرنے کی پیشکش کرتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

رولنگ کرین شیو کے ساختی اجزاء کیا ہیں؟

ایک رولنگ کرین شیو عام طور پر تین حصوں پر مشتمل ہوتی ہے: شیو باڈی، رم، اور بیئرنگ ہاؤسنگ۔ شیو باڈی اہم جزو ہے، جبکہ رم اسے بیئرنگ ہاؤسنگ سے جوڑتا ہے، مدد فراہم کرتا ہے اور قوت منتقل کرتا ہے۔ بیئرنگ ہاؤسنگ میں بیرنگ ہوتے ہیں، شیو کے ہموار آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔

کن حالات میں رولنگ کرین شیو استعمال کے لیے زیادہ موزوں ہیں؟

رولنگ کرین شیوز کثرت سے استعمال ہوتے ہیں، پہننے کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں اور ان کی درستگی زیادہ ہوتی ہے۔ وہ بڑے ٹارک کا مقابلہ کر سکتے ہیں، اور جب شیو کا قطر 600 ملی میٹر سے زیادہ ہو تو رولنگ کرین شیو کو ترجیح دی جاتی ہے۔ لہذا، رولنگ کرین شیو بھاری صنعتوں جیسے سٹیل کی پیداوار لائنوں، جہاز سازی، ہوا کی طاقت، اور ایرو اسپیس میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے.

رولنگ پللیوں کو کیسے برقرار رکھا جانا چاہئے؟

رولنگ کرین شیوز کی پٹریوں کی صفائی کے لیے غیر جانبدار صابن کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ صفائی کے بعد، چھیلنے والے پینٹ والے کسی بھی حصے کی مرمت کی جانی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ شیو کی سطح مکمل طور پر پینٹ سے ڈھکی ہوئی ہے تاکہ آکسیڈیشن کو روکا جا سکے۔ مزید برآں، سٹیل کے تار کو زنگ یا گڑ کے لیے باقاعدگی سے معائنہ کرنا ضروری ہے۔ اگر کوئی پایا جاتا ہے تو، رولنگ کرین شیووں پر شدید لباس کو روکنے کے لیے انہیں فوری طور پر حل کیا جانا چاہیے۔

اپنی تفصیلات پُر کریں اور ہم 24 گھنٹوں کے اندر آپ کے پاس واپس جائیں گے!

اپ لوڈ کرنے کے لیے فائلوں کو اس علاقے میں کلک کریں یا گھسیٹیں۔ آپ 5 تک فائلیں اپ لوڈ کر سکتے ہیں۔