مل رول ٹونگس: اسٹیل پلانٹس اور رولنگ ملز میں رول ہینڈلنگ

مل رول ٹونگز کو خاص طور پر اسٹیل پلانٹس اور رولنگ مل ورکشاپس میں ہیوی ڈیوٹی رول ہینڈلنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے لفٹنگ کے محفوظ اور درست آپریشنز کو قابل بنایا جا سکتا ہے۔ یہ چمٹے ایک حسب ضرورت ڈیزائن کی خصوصیت رکھتے ہیں جو رولز پر محفوظ گرفت کو یقینی بناتا ہے جبکہ مؤثر طریقے سے سطح کو پہنچنے والے نقصان کو روکتا ہے، اس طرح رول کی دیکھ بھال کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور پیداواری عمل کی وشوسنییتا کو بڑھاتا ہے۔

مکینیکل سنگل مل رول ٹونگس

• رولنگ مل پیسنے والی ورکشاپس میں سنگل رولز کو گرائنڈر پر اور آف کرنے کے ساتھ ساتھ انفرادی رولز کو منتقل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
• چمٹے کشش ثقل سے چلنے والے میکانزم کے ذریعے کھلتے اور بند ہوتے ہیں، جس سے جبڑے آپریشن کے دوران رول کو محفوظ طریقے سے بند کر سکتے ہیں۔
• رول کو اٹھاتے وقت، چمٹے رول کے بیئرنگ ہاؤسنگز پر دونوں سروں پر سپورٹ ڈھانچے کے ذریعے سپورٹ ہوتے ہیں۔ یہ آلہ 2–3 قسم کے رولز کو سنبھال سکتا ہے، اور مختلف قطروں کے رول اٹھاتے وقت، پوزیشننگ پنوں کو ڈال کر یا ہٹا کر سپورٹ کی اونچائی کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ پن ایڈجسٹمنٹ آسان، سادہ اور قابل اعتماد ہے۔
• اندرونی کلیمپنگ سطحیں جو رول سے رابطہ کرتی ہیں تانبے کی پلیٹوں کے ساتھ قطار میں لگائی جاتی ہیں تاکہ لفٹنگ کے دوران کسی قسم کے انڈینٹیشن یا سطح کو پہنچنے والے نقصان کو روکا جا سکے۔

مکینیکل ڈبل مل رول ٹونگس

• ڈبل رول لفٹنگ ڈیوائس کو رولنگ ملز کی رول شاپس میں ڈبل رول اسمبلیوں کو سنبھالنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
• چمٹے کشش ثقل سے چلنے والے مکینیکل میکانزم کے ذریعے کھلتے ہیں، اور آپریشن کے دوران، جبڑے محفوظ طریقے سے رولز کو کلیمپ کرتے ہیں۔
• رول اسمبلی کو اٹھاتے وقت، چمٹے دونوں سروں پر سپورٹ ڈھانچے کے ذریعے براہ راست رول کے بیئرنگ ہاؤسنگ پر سپورٹ ہوتے ہیں۔ چمٹے 1-3 مختلف رول قطروں کو سنبھال سکتے ہیں۔ مختلف رول سائزز کے لیے، سپورٹ کی اونچائی کو پوزیشننگ پن ڈال کر یا ہٹا کر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، جو آسان، سادہ اور قابل اعتماد ایڈجسٹمنٹ فراہم کرتا ہے۔
• اندرونی گرفت کرنے والی سطحیں جو رولز سے رابطہ کرتی ہیں سٹیل کی پلیٹوں کے ساتھ قطار میں رکھی جاتی ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہینڈلنگ کے دوران رول کی سطح پر کوئی انڈینٹیشن باقی نہ رہے۔

الیکٹرو موٹیو مل رول ٹونگس

• رولنگ مل پیسنے والی ورکشاپس میں سنگل رولز کو گرائنڈر پر اور آف کرنے کے ساتھ ساتھ انفرادی رولز کو منتقل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
• چمٹے کو برقی عمل کاری کے طریقہ کار کے ذریعے کھولا اور بند کیا جاتا ہے۔ آپریشن کے دوران، ٹونگ بازو پر پن رول سائیڈوں پر پن کے سوراخوں کے ساتھ سیدھ میں ہوتے ہیں۔ دونوں سروں پر پوزیشننگ پلیٹیں پن اور پن ہول کے درمیان درست رشتہ دار سیدھ کو یقینی بناتی ہیں۔
• اندرونی گرفت کرنے والی سطحیں جو رول سے رابطہ کرتی ہیں وہ نایلان پلیٹوں کے ساتھ قطار میں ہوتی ہیں اور رول سے رابطہ کرتے وقت کسی قسم کے انڈینٹیشن یا سطح کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے حد کے سینسر سے لیس ہوتی ہیں۔

حفاظت اور آپریٹنگ احتیاطی تدابیر

• اگر کوئی غیر معمولی شور، خرابی، یا دراڑیں نظر آئیں تو ٹیسٹ لفٹ کو فوری طور پر روک دیں۔
• ٹیسٹ لفٹ کامیابی سے مکمل ہونے کے بعد ہی اٹھانے اور نقل و حمل کے ساتھ آگے بڑھیں۔
• لفٹنگ آپریشنز کے دوران، اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام اہلکار انتباہی سگنلز کو واضح طور پر سمجھتے ہیں اور آپریٹر کے ساتھ مرئی رابطے کو برقرار رکھتے ہیں۔
• کسی اہلکار کو بوجھ کے نیچے کھڑے ہونے کی اجازت نہیں ہے، اور بوجھ کی دستی مدد سختی سے ممنوع ہے۔

مل رول ٹونگس کی معمول کی دیکھ بھال

• اگر روٹری لاک سخت ہو جاتا ہے یا استعمال کے دوران پوزیشن میں گھومنے میں ناکام ہو جاتا ہے، تو ریگولیٹنگ نٹ کا معائنہ کریں اور اسے ایڈجسٹ کریں، پھر درج ذیل علاقوں کو چیک کریں:
  • چیک کریں کہ کیا پاول کے تناؤ کے موسم کو نقصان پہنچا ہے۔ اگر ضروری ہو تو اسے تبدیل کریں.
  • ٹرانسمیشن میکانزم میں جامنگ کی جانچ کریں۔ اگر جامنگ ناقص چکنا کرنے کی وجہ سے ہوتی ہے تو، تمام حرکت پذیر جوڑوں پر چکنا کرنے والا تیل یا چکنائی لگائیں۔ اگر گائیڈ پن بہت سخت ہیں تو گری دار میوے کو مناسب طریقے سے ڈھیلا کریں۔ اگر ڈھیلا پن، ٹرانسمیشن ٹیوب کی خرابی، یا ربط کی سلاخوں کی خرابی پائی جاتی ہے، تو اس کے مطابق انہیں درست کریں۔
  • چیک کریں کہ آیا بفر اسپرنگ میں ناکافی توسیع ہے۔ اگر ایکسٹینشن بہت چھوٹا ہے تو اسٹیل کی تار کی رسی کو چھوٹا کریں جو بفر اسپرنگ سے جڑتی ہے۔
• ٹونگ کی انڈیکیٹر پلیٹوں پر اشارے کے نشانات کو چھیلنے سے روکیں۔ ایک بار جب چھلکا مل جائے تو اصل مارکنگ پینٹ کو فوری طور پر دوبارہ لگائیں۔
• تار کی رسیوں کو باقاعدگی سے صاف کریں اور چکنا کریں، خاص طور پر موڑنے والے مقامات پر، مناسب چکنا کرنے والے تیل یا چکنائی کا استعمال کریں۔
• بنیادی بوجھ برداشت کرنے والے اجزاء، جیسے لفٹنگ لگز، روٹری لاکس، پلیٹس، اور دھاندلی کی بیڑیوں کا عام آپریٹنگ حالات میں کم از کم ہر تین ماہ میں ایک بار معائنہ کیا جانا چاہیے۔ ان حصوں میں دراڑیں یا نمایاں اخترتی نہیں ہونی چاہیے۔
• تمام آئل کپ، بشمول ریچیٹ میکانزم، سلائیڈنگ بیئرنگ ہاؤسنگ، اور روٹری لاک ہاؤسنگ، کو آپریٹنگ حالات کے مطابق بروقت چکنا ہونا چاہیے۔ ضرورت کے مطابق مرکزی حرکت پذیر جوڑوں پر بھی چکنا کرنا چاہیے۔
• باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا رسی کے تراشے ڈھیلے ہیں اور کیا بفر اسپرنگس زیادہ پھیلے ہوئے ہیں۔ فوری طور پر کسی بھی غیر معمولی بات کو دور کریں۔
• لفٹنگ ڈیوائس کی ریٹیڈ لفٹنگ کی گنجائش سے تجاوز نہ کریں، اور بفر اسپرنگ کو زیادہ پھیلانے کی اجازت نہ دیں۔
• لفٹنگ ڈیوائس، کرین، یا دیگر سامان کے درمیان اثر کی وجہ سے خرابی سے بچنے کے لیے آپریشن کے دوران ہموار اور مستحکم لفٹنگ کو یقینی بنائیں۔

اپنی تفصیلات پُر کریں اور ہم 24 گھنٹوں کے اندر آپ کے پاس واپس جائیں گے!

نام

پہلا

آخری

ای میل *

فون نمبر

پیغام

اپ لوڈ کرنے کے لیے فائلوں کو اس علاقے میں کلک کریں یا گھسیٹیں۔ آپ 5 تک فائلیں اپ لوڈ کر سکتے ہیں۔

پیغام بھیجیں