What are the advantages and disadvantages of casting iron and casting steel crane sheaves?

Casting iron sheaves offer higher hardness, lower material and processing costs, but are brittle with weaker tensile strength, wear resistance, and corrosion resistance. They are ideal for light-duty or auxiliary applications. Casting steel sheaves feature superior strength, wear resistance, yield, and tensile strength, and can handle heavier loads, making them suitable for medium and heavy-duty cranes. However, due to lower fluidity and higher density, they are more difficult and time-consuming to machine.

Why are casting steel crane sheaves more expensive than iron ones?

First, cast steel generally uses ZG270-500 or higher-grade material, so the raw material cost is about 30% higher than that of cast steel (HT200/QT450). Second, cast steel has a higher melting temperature and is more difficult to cast. Cast steel also typically requires heat treatment for strengthening, which is generally not done with cast iron. Therefore, the labor and energy costs for cast steel pulleys are higher. Finally, cast steel often requires UT/MT non-destructive testing, while cast iron is mostly inspected visually, resulting in higher testing costs.

Are casting steel crane sheaves more corrosion-resistant than iron ones?

Yes, cast steel is less prone to rust and has stronger corrosion resistance. Cast iron is more prone to rust unless painted or plated. Therefore, casting steel crane sheaves are preferable for use in humid, dusty, or mildly corrosive environments due to their superior overall performance.

Memutuskan Kepingan Kren: Kos Lebih Rendah & Jangka Hayat Lebih Panjang

Tuangan merupakan proses asas dalam pembuatan peralatan moden. Kepingan kren tuangan dihasilkan dengan meleburkan logam menjadi logam cair yang memenuhi keperluan khusus, menuangkannya ke dalam acuan, dan kemudian menyejukkan, memejalkan, dan membersihkan untuk mendapatkan kepingan dengan bentuk dan saiz yang telah ditentukan. Oleh kerana bahagian kosong kepingan kren tuangan hampir terbentuk sempurna, kos pengeluaran dapat dikurangkan, dan masa pengeluaran dapat dipendekkan sehingga tahap tertentu. Ia biasanya digunakan dalam mengangkat jentera dan peralatan dalam industri pembinaan dan pembuatan, atau dalam persekitaran kerja yang keras. Ia mempunyai tahap keplastikan tertentu, mempunyai jangka hayat yang panjang, dan tidak mudah rosak.

Parameter Teknikal Kepingan Kren Pemutus

Diameter: Φ250mm-Φ3000mm
Bahan: Keluli 45#/Keluli 35CrMo/Keluli 42CrMo/Q345E (digunakan untuk -40℃)
Alur sheave: rawatan haba alur melalui pelindapkejutan frekuensi pertengahan, kekerasan Min. HB350-370 dan kedalaman sekitar ≥2.5mm. (Berdasarkan bahan yang berbeza)

Mengecor keranjang kren keluli — Mengecor Keluli Kren Beras

Kepingan Kren Besi Tuang

Ia diperbuat daripada besi tuang kelabu HT200 dan ke atas, atau besi tuang mulur QT400-15 dan ke atas, yang kedua-duanya mengandungi tahap karbon dan silikon yang tinggi. Oleh itu, ia lebih sesuai untuk blok cangkuk kren girder tunggal, pengangkat elektrik, troli win tugas ringan dan aplikasi tugas ringan dalaman.

Ciri-ciri Kepingan Kren Besi Tuang

Kos Lebih Rendah: Bahan mentah adalah murah, biasanya menggunakan besi tuang kelabu atau besi mulur. Proses tuangan yang agak mudah dan masa pengeluaran yang lebih singkat juga menyumbang kepada kelebihan harganya.
Prestasi Tuangan yang Baik: Kecairan dalaman yang lebih baik membolehkan tuangan ke dalam bentuk yang kompleks menjadi lebih mudah. Tambahan pula, besi tuang mempunyai pengecutan yang lebih rendah, sekali gus mengurangkan kemungkinan kecacatan dalaman seperti rongga pengecutan dan keliangan, menghasilkan ketahanan yang lebih tinggi.
Rintangan Haus yang Cemerlang: Besi tuang kelabu mengandungi karbon 2%-4% dan silikon 1%-3%, manakala besi mulur mengandungi karbon 2%-4% dan kurang daripada silikon 1%, memberikannya rintangan haus yang unggul, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan rintangan haus yang tinggi.
Redaman Getaran yang Baik: Besi tuang kelabu mempunyai kekuatan mampatan kira-kira 3-4 kali lebih tinggi daripada kekuatan tegangannya, menghampiri keluli karbon rendah. Dan besi mulur mempunyai modulus keanjalan dan ketahanan hentaman yang lebih tinggi. Kedua-duanya menawarkan beberapa sifat redaman getaran.

Aplikasi Kepingan Kren Besi Tuang

aplikasi keratan kren pemutus 02 — Digunakan untuk mengimbangi rasuk pengangkat

Kepingan kren besi tuang boleh digunakan sebagai komponen anduh kerana modulus keanjalannya yang rendah dapat mengurangkan tegasan mampatan dan memanjangkan jangka hayat tali dawai.

aplikasi keratan kren pemutus 03 — Digunakan untuk mengangkat blok

Kepingan kren besi tuang sesuai untuk keadaan kerja aras rendah, seperti beban ringan atau sederhana, agak murah, dan mempunyai rintangan haus yang lebih baik.

aplikasi keratan kren pemutus 04 — Digunakan untuk kren perayap

Kepingan besi tuang menawarkan penyerapan hentakan yang lebih baik, menjadikannya sesuai untuk pemasangan pengangkat mudah alih dan juga melindungi tali dawai.

Mengecor Keluli Kren Beras

Ia diperbuat daripada keluli ZG270-500 dan ke atas, yang mempunyai sifat mekanikal komprehensif yang tinggi dan biasanya mengandungi karbon 0.2% hingga 1.5%, serta elemen pengaloi lain. Oleh itu, ia sesuai untuk keadaan luar yang lasak atau keras, yang biasanya digunakan dalam kren berganda, gantry dan mudah alih.

Ciri-ciri Pemutus Keluli Kren Beras

Sifat mekanikal komprehensif yang lebih tinggi: Oleh kerana kandungan karbon keluli tuang biasanya antara 0.02% dan 2.11%, ia lebih kuat, kurang terdedah kepada patah rapuh, dan mempunyai ketahanan hentaman tertentu.
Kualiti permukaan yang sangat baik: Mencapai ketepatan dimensi dan kemasan permukaan yang tinggi, meningkatkan kualiti permukaan keseluruhan takal.
Rintangan yang Lebih Baik: Keluli biasanya mengandungi unsur seperti silikon, mangan, fosforus dan sulfur. Unsur pengaloi tertentu boleh ditambah untuk meningkatkan lagi rintangan haba dan rintangan kakisan.

Aplikasi Pemutus Keluli Kren Beras

aplikasi keratan kren pemutus 01 — Digunakan untuk pemasangan cangkuk kren

Disebabkan oleh padanan alur tali yang lebih tinggi dalam lilitan kren keluli tuangan, tali dawai mengalami tekanan yang lebih sekata, sekali gus mengurangkan impak yang dihasilkan semasa pengangkatan oleh sling seperti rasuk imbangan.

aplikasi keratan kren pemutus 05 — Digunakan untuk troli winch manual

Kepingan kren keluli tuangan sesuai untuk operasi mengangkat beban bertonase kecil hingga sederhana berfrekuensi rendah dengan hayat perkhidmatan yang lebih lama, dan sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang keras.

aplikasi keratan kren pemutus 06 — Digunakan untuk kren gantry

Kepingan kren keluli tuangan sesuai untuk keadaan kerja tugas berat, mampu menahan hentaman intensiti tinggi dan tahan terhadap kakisan dan pemangkinan walaupun digunakan di luar, serta mempamerkan rintangan cuaca yang unggul.

Proses Pengeluaran Kepingan Kren Tuangan

Tuangan pasir merupakan kaedah yang paling banyak digunakan dalam penghasilan keping kren tuangan, dan ia dibahagikan kepada dua jenis: acuan kayu buatan tangan dan acuan logam buatan mesin. Berbanding dengan acuan kayu buatan tangan, acuan logam buatan mesin menghasilkan tuangan dengan ketepatan yang lebih tinggi, kualiti permukaan yang lebih baik, dan kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi, menjadikannya lebih sesuai untuk pengeluaran besar-besaran tuangan kecil dan sederhana. Berikut ialah aliran proses untuk tuangan acuan logam bagi keping kren tuangan:

Struktur tuangan sheave direka bentuk untuk memastikan tegasan dan ubah bentuk yang seragam. Ketebalan dinding hendaklah licin untuk mengurangkan rintangan pemesinan, memastikan struktur yang rasional dan padat untuk tuangan.

Acuan logam sesuai untuk pengeluaran besar-besaran tuangan, dan disebabkan oleh sifat mekanikalnya yang baik, kualitinya agak seragam, dan tuangan berikutnya mudah, dengan kos pemprosesan yang boleh dikawal.

Dengan menggunakan relau kupola atau arka elektrik, kami mengurangkan bendasing gas dan mengawal ketat rangkuman dan unsur surih bukan logam, memaksimumkan ketulenan besi lebur untuk prestasi tuangan yang stabil dan andal.

Logam cair dituang dengan lancar dan sekata ke dalam acuan. Mengawal suhu dan kelajuan mengurangkan rongga pengecutan dan keliangan, sekali gus meningkatkan kekuatan dan ketahanan tuangan.

Kepingan kren tuang adalah bahagian berdinding tebal; oleh itu, adalah perlu untuk menangguhkan penyingkiran acuan dan mengurangkan kadar penyejukan untuk meningkatkan tekanan dalaman dan mencegah keretakan.

Ia boleh menanggalkan pasir tuangan, pasir pengacuan atau sisa lain daripada proses pengacuan yang melekat pada permukaan, memastikan permukaan yang bersih, meningkatkan keselamatan dan prestasi bahan kerja, dan mempertingkatkan kualiti penampilannya.

Soalan Lazim

Apakah kelebihan dan kekurangan besi tuang dan keping kren keluli tuang?

Kepingan besi tuang menawarkan kekerasan yang lebih tinggi, kos bahan dan pemprosesan yang lebih rendah, tetapi rapuh dengan kekuatan tegangan, rintangan haus dan rintangan kakisan yang lebih lemah. Ia sesuai untuk aplikasi tugas ringan atau tambahan. Memutuskan keping keluli mempunyai kekuatan, rintangan haus, alah dan kekuatan tegangan yang unggul, dan boleh mengendalikan beban yang lebih berat, menjadikannya sesuai untuk kren tugas sederhana dan berat. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kebendairan yang lebih rendah dan ketumpatan yang lebih tinggi, ia lebih sukar dan memakan masa untuk diproses.

Mengapakah keranjang kren keluli tuangan lebih mahal daripada keranjang besi?

Pertama, keluli tuangan secara amnya menggunakan bahan ZG270-500 atau gred yang lebih tinggi, jadi kos bahan mentah adalah kira-kira 30% lebih tinggi daripada keluli tuangan (HT200/QT450). Kedua, keluli tuangan mempunyai suhu lebur yang lebih tinggi dan lebih sukar untuk dituang. Keluli tuangan juga biasanya memerlukan rawatan haba untuk pengukuhan, yang biasanya tidak dilakukan dengan besi tuangan. Oleh itu, kos buruh dan tenaga untuk takal keluli tuangan adalah lebih tinggi. Akhir sekali, keluli tuangan selalunya memerlukan ujian tanpa musnah UT/MT, manakala besi tuangan kebanyakannya diperiksa secara visual, mengakibatkan kos ujian yang lebih tinggi.

Adakah keranjang kren keluli tuangan lebih tahan kakisan berbanding keranjang besi?

Ya, keluli tuang kurang mudah berkarat dan mempunyai rintangan kakisan yang lebih kuat. Besi tuang lebih mudah berkarat melainkan dicat atau disadur. Oleh itu, keping kren keluli tuang lebih sesuai digunakan dalam persekitaran lembap, berdebu atau sedikit menghakis kerana prestasi keseluruhannya yang unggul.