天井クレーン運転の安全規則：安全かつ適合した運転のための主要基準

天井クレーンの安全な運転を確保することは、従業員の安全と健康を守るだけでなく、生産の継続性を維持し、設備の寿命を延ばし、法令遵守を確保するためにも不可欠です。国内外の関連規制や規格は、天井クレーンの安全な運転にとって重要な指針となります。これには、中国のGB/T 6067クレーン安全規則、米国のOSHA 1910.179、そしてISO 9927などの国際規格が含まれます。これらの規格の導入は、企業の事故リスクの低減と生産効率の向上に役立ちます。

天井クレーン運転安全規則

天井クレーンの実際の運用における安全な操作を確保するため、各国・地域では関連する規制や規格が制定されています。これらの規格を理解することは、法令遵守と安全な操作を確保する上で重要です。

GB/T 6067 クレーン安全規則（中国）

これは中国における天井クレーンの安全操作基準の中で最も重要なものの一つです。クレーンの操作、設置、検査に関する安全要件を概説し、操作者の資格、設備の安全限界、操作中の保護対策などについて規定しています。

特殊設備監督規則（中国）

この規制は、中国の法的枠組みにおける天井クレーンを含む特殊設備の監督と管理の重要な法的根拠となります。クレーンのライフサイクル全体（設計、製造、設置、運転、保守、廃止）において、国家安全基準を遵守することが義務付けられています。企業は、オペレーターに必要な安全教育を提供し、吊り上げ設備の定期的な点検と保守を実施する責任を負います。

OSHA 1910.179（米国）

米国労働安全衛生局（OSHA）が発行する1910.179規格は、天井クレーンおよびガントリークレーンの操作に関する必須要件です。製造業および建設業で広く適用されています。この規格は、特にオペレーターの訓練、機器の定期点検、および作業環境の管理に関して、天井クレーンの使用に関する厳格な要件を定めています。

ISO 9927（国際）

国際標準化機構（ISO）が発行するISO 9927規格は、クレーンの定期検査とオペレーターの要件に主に焦点を当てています。クレーンの運転中に安全な作動状態を維持するためのオペレーターの資格認定と定期検査を重視しています。

天井クレーンの安全操作手順のポイント

天井クレーンの安全な運転手順を実施するには、綿密な準備と複数の側面にわたる効果的な管理が必要です。安全なクレーン運転を確保するための重要なポイントは以下のとおりです。

オペレーターの要件と資格

参照： GB/T 6067 クレーンの安全規則

オペレーターは天井クレーンの安全性の中核を担っています。GB/T 6067およびOSHA 1910.179によれば、天井クレーンオペレーターは機器の操作を許可される前に、専門的な技術研修を受け、適切な資格を取得する必要があります。

このトレーニングには通常、次の内容が含まれます。

• クレーン操作の基本原則
• 実践的な操作スキル
• 緊急対応措置

資格を有するオペレーターは、機器を巧みに操作し、緊急事態に効果的に対応し、様々な作業条件下で安全を確保する方法を理解していなければなりません。初期トレーニングの後、オペレーターは日常業務において高いレベルの能力を維持するために、定期的な再教育と評価を受ける必要があります。

オペレーターの責任

参照： GB/T 6067 クレーンの安全規則

クレーンの安全な操作を確保するため、オペレーターは製造元の指示に従い、職場の安全方針を遵守しなければなりません。停止信号を受け取った場合（停止信号は必ず遵守しなければなりません）を除き、オペレーターは指定された作業員または合図者からの明確に識別できる合図に従わなければなりません。

オペレーターは次の基準を満たす必要があります。

• 必要な学歴を有する
• 18歳以上であること
• 安全に仕事を遂行するために十分な視力、聴力、反射神経を備えていること
• 持ち上げ機械を操作できる体力があること
• 距離、高さ、クリアランスを判断する能力がある
• 操作するクレーンに関する専門的な訓練を受け、その安全装置に関する十分な知識を有すること
• 吊り上げ操作の手信号の訓練を受けており、吊り上げ作業員または信号員の指示を理解し従うことができる
• 船内の消火設備に精通し、その使用訓練を受けていること
• 緊急時の対応手順と避難方法について知識を持つ
• 有効なクレーン操作資格を保持していること（専門家の監督下での訓練操作を除く）

注記： クレーン運転適性を証明する健康証明書の有効期間は5年を超えてはなりません。

安全なクレーン操作に関する一般要件

• オペレーターはクレーンを操作している間、気を散らすような活動に従事してはならない。
• 運転者が身体的または精神的に不適格な場合は、クレーンを運転してはならない。
• 作業者は、指定された人員からの吊り上げ合図に従わなければなりません。合図者がいない場合は、作業者は吊り上げ作業の全責任を負います。
• 誰からの停止信号も、その出所に関わらず、直ちに従わなければならない。
• オペレーターは、自らが直接管理するすべての作業に責任を負います。安全上の問題が疑われる場合は、エレベーターの運転を開始する前に管理者に相談してください。

天井クレーンの日常的な運転要件

参照： GB/T 6067 クレーンの安全規則

機器の安定性と積荷の安全を確保するため、天井クレーンの操作は標準化された手順に厳密に従う必要があります。以下は、GB/T 6067「クレーン安全規則」およびその他の確立された慣行に基づく、必須の安全および操作要件です。

クレーン操作に関する一般的な安全要件

• オペレーターはクレーンを操作している間、気を散らすような作業に従事してはなりません。
• 操縦者が身体的または精神的に不適格な場合は、クレーンを操縦してはならない。
• オペレーターは、指定された人員が発する吊り上げ合図に従わなければなりません。合図者がいない場合は、オペレーターが吊り上げ作業の全責任を負います。
• 停止信号を出した人が誰であっても、直ちにそれに従わなければなりません。
• オペレーターは、自らが直接管理する作業に対して責任を負います。安全上の問題が疑われる場合は、リフト操作を開始する前に管理者に相談する必要があります。

吊り上げ前の点検とセットアップ

リフトを開始する前に、オペレーターは次のことを確認する必要があります。

• ワイヤーロープや吊り上げチェーンはねじれたり折れ曲がったりしてはいけません。
• 複数のワイヤーロープやチェーンが絡まないようにしてください。
• フックで吊り上げた荷物はできるだけ回転しないようにします。
• ロープの緩みが見られる場合は、ドラムまたは滑車の緩みをなくすように調整する必要があります。
• 荷物とクレーンに対する風の影響を考慮する必要があります。
• 荷物は他の物体に引っかかったり接続されたりしてはなりません。

吊り上げ作業時の注意事項

• 荷物を持ち上げるときは急加速や急減速を避けてください。
• 荷物やワイヤーロープが障害物に擦れたり衝突したりしてはいけません。
• 逆転ブレーキ機能のないクレーンは、緊急時を除き、モーターを逆転させて停止させないでください。
• 荷物を横から引っ張ったり引きずったりすることは、固く禁じられています（クレーンがそのような操作用に設計されている場合を除く）。
• 決して人の頭上で荷物を移動しないでください。
• 定格容量近くまで持ち上げる場合は、ゆっくりと持ち上げ、地面から少し離れたところでテスト持ち上げを行ってブレーキ性能を確認してください。
• 旋回、ラッフィング、または移動中は、急な発進や急停止を避けてください。荷の揺れが安全範囲内に収まるよう、吊り上げ速度を制御してください。揺れが危険を伴う場合は、警告標識や目印を設置してください。

制限区域と禁止行為

• 吊り下げられた荷物の下に人が立ってはなりません。
• 荷物が完全に地面に降ろされるまで、操作は実行しないでください。
• 衝突や荷物の落下事故を避けるため、オペレーターとサポート要員はクレーンの作業半径外に留まらなければなりません。

無人時のクレーンの固定

クレーンを離れる前に、オペレーターは次のことを行う必要があります。

• 荷物は地面まで完全に下ろしてください。吊り下げたままにしないでください。
• 移動機構にブレーキをかけるか、安全ロックをかけます。
• 吊り上げ装置を指定の高さまで上げます。
• 該当する場合は、電源を切断するか、メインクラッチを解除します。
• すべてのコントロール ハンドルを「ゼロ」またはニュートラル位置に設定します。
• 誤って動かないようにクレーンを固定します。
• エンジン駆動の場合は、エンジンをオフにします。
• 屋外クレーンの場合は、強風時や運転停止時にクレーンを固定するためにレールクランプまたは同等の装置を使用してください。
• 警告信号が電源切断装置または始動制御に問題があることを示している場合、許可された人が警報を解除するまでオペレーターはクレーンを始動してはなりません。
• クレーンの電源を入れたり操作したりする前に、すべてのコントローラーが「ゼロ」またはニュートラル位置にあること、およびすべての人員が安全区域にいることを確認してください。

負荷の取り扱い 

参照： OSHA 1910.179

天井クレーンの安全な運転には、荷の適切な取り扱いが不可欠です。OSHA 1910.179に基づく以下の重要な実践は、安全で安定した荷動きを確保するのに役立ちます。

集中荷重: 横方向の引っ張りを防ぐため、荷は常にホイストフックの真下に配置する必要があります。横方向の引っ張りは危険な横方向の力を発生させ、機器の損傷や構造破損につながる可能性があります。

負荷を上げる: 荷物は垂直方向に、制御されたスムーズな方法で吊り上げる必要があります。少しでも逸脱すると、荷物が揺れたり、制御不能な動きをしたりして、事故のリスクが高まります。

荷物の固定： オペレーターは、作業員や作業エリアの上空で荷物を運んではなりません。これにより、荷物の落下や機器の故障による重傷のリスクを軽減できます。

動きを止める: 急な停止、発進、方向転換は避けてください。これらの行為はクレーンと積荷の安定性を損ない、危険な状態につながる可能性があります。

障害物の回避: 作業中は、クレーンと荷の両方を、移動経路上に障害物、構造物、その他の機器が入らないように移動させる必要があります。これにより、衝突や絡まりの可能性を最小限に抑えることができます。

天井クレーンの安全装置と検査方法

参照： ISO 9927

天井クレーンの安全な運転を確保するには、安全保護装置の適切な機能と厳格な検査プロトコルの実施が不可欠です。これらの対策は連携して機能し、潜在的な危険を事前に検知し、機器の故障や人為的ミスによる事故を防止します。

主な安全装置

衝突防止システム

複数のクレーンが稼働している環境において、クレーンが障害物や他のクレーンと衝突するのを防ぎます。これらのシステムは、衝突の危険を検知すると、自動的にクレーンを減速または停止させることができます。

リミットスイッチ

過度の移動や機械的な過負荷を防ぐため、巻き上げ、横行、または移動方向の可動範囲を制限します。一般的なタイプには以下のものがあります。

• 巻上リミッター（上部/下部フック位置）
• 移動端リミットスイッチ
• 旋回またはラッフィング範囲の制限

過負荷保護装置

クレーンの定格荷重を超える荷重がかかった場合、自動的に巻き上げ作業を停止し、構造的または機械的な故障を防止します。これらのシステムは、機器と作業員の両方を過負荷のリスクから保護します。

検査方法

クレーンが安全な作動状態を維持するには、定期検査が不可欠です。ISO 9927では、複数の検査方法が規定されています。

視覚検査

• クレーンのすべてのコンポーネントは、異常や標準状態からの逸脱がないか目視検査する必要があります。
• 方法には、目視検査、ハンマーテスト、寸法測定などがあります。
• 通常は分解せずに実施しますが、問題が疑われる場合は部分的な分解が必要になる場合があります。

非破壊検査（NDT）

• 目視検査で潜在的な問題が見つかった場合は、次のような非破壊検査を実施する必要があります。
• 染料浸透探傷試験
• 超音波検査
• 磁性粒子検査
• 放射線（X線）検査
• アコースティックエミッション試験
• これらの方法は、表面では目に見えない亀裂、腐食、または材料の疲労を検出します。

機能テスト

• すべてのコントロール、スイッチ、インジケーターが正しく機能するかどうかを確認する必要があります。
• 必要に応じて電気システムまたは油圧システムをテストする必要があります。
• テスト対象となる主なデバイスは次のとおりです。
• 定格容量リミッターとインジケーター
• 動作制限装置（例：移動、旋回、ラッフィング）
• パフォーマンス指標

無負荷テスト

• クレーンのすべての動作（例：巻き上げ、移動、旋回）を無負荷の状態で定格速度で実行します。
• 目的: 異常な音、振動、または応答の遅延を検出する。

負荷テスト

• テスト負荷をかけて実施します（現地の法律で要求されない限り、定格容量を超えません）。
• 実際の負荷条件下での巻き上げ、移動、横移動、旋回動作をテストします。
• 実際の作業条件下でのクレーンの性能を確認するために使用されます。
• 負荷テストの頻度は、現地の法律および安全規制に準拠する必要があります。

注記： 一部の国家規格では、安全マージン検証のために定格容量を超えるテスト負荷が要求される場合があります。

天井クレーンの緊急対応および安全装置

参照： ISO 9927およびOSHA 1910.179

天井クレーンの運転中は、機械の故障、荷の制御不能、突然の停電など、様々な緊急事態が発生する可能性があります。これらのリスクを管理するため、ISO 9927規格とOSHA規格の両方で、天井クレーンに緊急ブレーキシステムやその他の緊急対応装置の装備が義務付けられています。オペレーターは、このような事態に迅速かつ安全に対応できるよう、十分な訓練を受け、準備を整えておく必要があります。

緊急設備とオペレーターの準備

• クレーンには、緊急停止スイッチ、ブレーキシステム、および電源遮断装置を取り付ける必要があります。
• オペレーターは、緊急装置を直ちに作動させて荷物の動きを停止し、可能であればリスクを増大させることなく荷物を安全に降ろすように訓練される必要があります。
• 緊急時に素早く電源を遮断できるよう、主電源切断スイッチは明確にマークされ、簡単にアクセスできる必要があります。

運転中の停電

• 意図しない動きを防止するために、ブレーキをかけるか、別の安全機構を作動させてください。
• すべての電源を切断するか、クラッチをニュートラル位置に切り替えます。
• 可能であれば、ブレーキを手動で制御して、吊り下げられた荷物を安全に地面に降ろします。
• スリングまたは定格の吊り上げ装置を使用して荷物が適切に固定されていることを確認してください。チェーンを連結するためにボルトやスチールワイヤーロープを使用しないでください。
• チェーンやスリングを地面に沿って引きずらないようにしてください。

機器の故障

• ただちに作業を中止し、主電源を切ってください。
• 資格のある担当者が問題を診断し解決した後にのみ、作業を再開してください。

負荷制御の喪失

• オペレーターは冷静さを保ち、警告信号を発し、直ちに主電源をシャットダウンする必要があります。
• 地上要員は荷物の経路から避難しなければなりません。
• 巻上げ機構のブレーキが故障し、フックまたは荷物が急激に落下した場合:
• 障害を解析するには、「ジョギング」法または逆動作制御を使用します。
• 機械ブレーキの故障の場合は、荷物を何度も持ち上げて安全な場所に移動させてから降ろしてください。電源を切り、メンテナンスに連絡してください。
• 電気ブレーキの故障の場合は、緊急スイッチをオンにし、主電源をオフにして、修理を依頼してください。

電気火災対応

• ただちに主電源を切ってください。
• CO₂消火器または粉末消火器を使用してください。
• 通電中の電気火災を消火する場合は、安全な距離を保ってください。
• 10kVまでの電圧の場合：最小0.4メートル
• 35kV以上の電圧の場合：最小0.9メートル
• CO₂消火器を使用する際は、換気を良くし、2～3メートルの距離を保ち、ドライアイスが皮膚に直接触れないようにしてください。

感電事故

• ただちに主電源を切ってください。
• 被害者が電流から解放されたときに落下する可能性がある場合には、二次的な傷害を防ぐために予防措置を講じてください。
• 電源を切った後は、心肺蘇生または応急処置を実施し、直ちに救急サービスに連絡してください。

重大な事故や怪我

• 主電源スイッチをオフにします。
• 事故現場を確保してください。
• 直ちにワークショップの監督者に事件を報告してください。

結論

天井クレーンの安全な操作は、産業安全管理の中核を成す要素です。GB/T 6067などの国家規格に準拠しているか、OSHA 1910.179などの国際規制に準拠しているかに関わらず、これらのフレームワークは、クレーン安全に関する明確な運用ガイドラインと法的根拠を提供します。

ゾラ・ジャオ

天井クレーン/ガントリークレーン/ジブクレーン/クレーン部品ソリューションのエキスパート

クレーン海外輸出業界で 10 年以上の経験があり、10,000 人以上の顧客の販売前の質問や懸念事項を解決してきました。関連するニーズがございましたら、お気軽にご連絡ください。

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