Gru a ponte automatizzata con benna per carichi sfusi: movimentazione efficiente di minerali, carbone, sabbia e scorie

La gru a ponte automatizzata con benna per carichi sfusi è composta da un telaio a ponte, meccanismi di traslazione longitudinale e trasversale, una benna mordente, un sistema di monitoraggio remoto e un sistema di controllo elettrico. Offre quattro modalità di controllo: completamente automatica, semiautomatica, manuale a distanza e manuale locale. La gru adotta un design a doppia trave e doppio binario, robusto, durevole e con un'elevata capacità di carico.

La gru a ponte automatizzata con pinza per carichi sfusi può movimentare vari materiali sfusi, come minerali, scorie, coke, carbone e sabbia, consentendo operazioni di carico, scarico e movimentazione dei materiali.

Parametri

  • Capacità di sollevamento: 5–20 tonnellate
  • Altezza di sollevamento: 6/9/12 m/personalizzata
  • Apertura alare: 10,5–25,5 metri
  • Livello di lavoro: A6–A8

Caratteristiche

  • Funzionamento facile
    Il carrello è dotato di due serie di meccanismi di sollevamento, ciascuno dei quali utilizza una struttura a doppio tamburo disposta simmetricamente. Questa progettazione garantisce un funzionamento agevole, prestazioni stabili, elevata efficienza operativa e una solida capacità di carico.
  • Gestione intelligente del magazzino
    La gru a ponte automatizzata con pinza per carichi sfusi è dotata di un sistema di gestione del magazzino dedicato per gru automatizzate, che consente la gestione del piazzale, delle operazioni, delle attrezzature, della pianificazione e la generazione di report statistici. Si interfaccia con il sistema di gestione della produzione dell'utente per la pianificazione delle attività, garantendo un elevato livello di intelligenza della gru.
  • Scansione in tempo reale
    Un sistema di scansione 3D del piazzale esegue la scansione in tempo reale dell'intera area di stoccaggio per generare dati di nuvole di punti 3D. I dati vengono trasmessi tramite un cavo di rete diretto al processore di nuvole di punti e quindi inviati tramite reti wireless e fibre ottiche al sistema di gestione del magazzino, guidando la gru a ponte per completare le attività di carico.
  • Elevata precisione di automazione
    La tecnologia di comunicazione 5G è integrata nel sistema di videosorveglianza e nel sistema di controllo della gru senza pilota. Grazie alla trasmissione 5G, la ricostruzione, il riconoscimento e l'analisi 3D in tempo reale vengono eseguiti nel cloud, con i risultati restituiti al sito per guidare le operazioni di produzione.

Vantaggi

Il sistema di controllo intelligente della gru a ponte con pinza per carichi alla rinfusa completamente automatizzata dà priorità alla sicurezza e alla stabilità e offre i seguenti vantaggi:

  • Standard anti-oscillazione di livello 1 (DB41/T1533-2018)
  • Certificazione CAP EMC
  • I meccanismi di spostamento supportano l'avanzamento lento e lento, con una precisione di posizionamento fino a 2 mm
  • Controllo edge-fuzzy per un funzionamento più fluido

Casi di applicazione

Quattro gru a ponte automatizzate da 32 tonnellate con benna per carichi alla rinfusa utilizzate nella costruzione di un altoforno da 2060 m³ per un'azienda siderurgica

gru a benna automatizzate utilizzate nel progetto dell'altoforno per l'azienda siderurgica 1 1
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Caratteristiche

  • Dotato di controllo PLC, sistema di posizionamento, controllo anti-oscillazione e altri sistemi intelligenti integrati, che garantiscono un posizionamento preciso e un funzionamento efficiente.
  • La struttura meccanica adotta un design robusto a scatola larga con elevata resistenza alla fatica, adatto ad ambienti ad alta temperatura, elevata umidità e nebbia fitta.
  • Grazie all'abbinamento con un sistema di rilevamento intelligente, la gru è in grado di eseguire automaticamente la presa, lo scarico e il trasferimento del materiale anche in condizioni di nebbia e visibilità estremamente ridotte.
  • Non è richiesta alcuna operazione in loco; la gestione sul campo viene effettuata tramite un sistema di gestione e invio remoto, riducendo significativamente l'intensità del lavoro degli operatori.

Due gru a ponte automatizzate con benna per carichi alla rinfusa per un progetto di forno rotativo da 250.000 tonnellate in un'acciaieria

gru a benna automatizzate utilizzate nel progetto del forno a suola rotante per l'acciaieria 1 1
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gru a benna automatizzate utilizzate nel progetto del forno a suola rotante per l'acciaieria 3

Caratteristiche

  • Posizionamento di precisione entro 5 mm: Le gru a ponte automatizzate con pinza per carichi sfusi sono dotate di scansione 3D, posizionamento automatico, riconoscimento automatico, aggiramento automatico degli ostacoli e funzioni di presa automatica. La precisione di posizionamento, sia per il posizionamento a punto fisso che per operazioni ripetute, è entro i 5 mm.
  • Funzionamento senza pilota per una produzione più ecologica: Gli operatori possono controllare facilmente le gru da un ufficio situato a oltre 1.000 metri di distanza, evitando l'esposizione ad ambienti polverosi. Fin dalla sua messa in servizio, il sistema ha notevolmente ridotto l'intensità di lavoro degli operatori e garantito il regolare funzionamento delle macchine.

Due gru a ponte automatizzate con pinza per carichi alla rinfusa utilizzate in un cementificio

Due gru a benna automatiche da 16 tonnellate operano in sinergia su un'unica campata. Le gru hanno una campata di 28,5 m e una lunghezza delle rotaie di 180 m, con una capacità di movimentazione dei materiali di 280 t/h.

Materiali trattati:
sollevamento e trasporto automatizzati di scorie di ferro e bauxite.

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