स्वचालित बल्क ग्रैब ओवरहेड क्रेन: अयस्क, कोयला, रेत और स्लैग का कुशल प्रबंधन

स्वचालित बल्क ग्रैब ओवरहेड क्रेन में एक ब्रिज फ्रेम, लंबी और क्रॉस-ट्रैवल मैकेनिज्म, एक ग्रैब बकेट, एक रिमोट मॉनिटरिंग सिस्टम और एक इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम शामिल हैं। यह चार कंट्रोल मोड प्रदान करता है: पूर्णतः स्वचालित, अर्ध-स्वचालित, रिमोट मैनुअल और लोकल मैनुअल। क्रेन में डबल गर्डर और डबल रेल डिज़ाइन का उपयोग किया गया है, जो मजबूत, टिकाऊ और उच्च भार वहन क्षमता प्रदान करता है।

स्वचालित बल्क ग्रैब ओवरहेड क्रेन अयस्क, स्लैग, कोक, कोयला और रेत जैसी विभिन्न प्रकार की थोक सामग्री को संभाल सकती है, जिससे लोडिंग, अनलोडिंग और सामग्री-हैंडलिंग संचालन संभव हो पाता है।

पैरामीटर

  • भार वहन क्षमता: 5–20 टन
  • उठाने की ऊंचाई: 6/9/12 मीटर/अनुकूलित
  • विस्तार: 10.5–25.5 मीटर
  • कार्य कर्तव्य: A6–A8

विशेषताएँ

  • आसान कामकाज
    इस ट्रॉली में उठाने के दो तंत्र लगे हैं, जिनमें से प्रत्येक में सममित रूप से व्यवस्थित दोहरे ड्रम की संरचना का उपयोग किया गया है। यह डिज़ाइन सुविधाजनक संचालन, स्थिर प्रदर्शन, उच्च कार्यक्षमता और मजबूत भार वहन क्षमता सुनिश्चित करता है।
  • बुद्धिमान गोदाम प्रबंधन
    स्वचालित बल्क ग्रैब ओवरहेड क्रेन में स्वचालित क्रेनों के लिए एक समर्पित वेयरहाउस प्रबंधन प्रणाली लगी है, जो यार्ड प्रबंधन, संचालन प्रबंधन, उपकरण प्रबंधन, शेड्यूलिंग प्रबंधन और रिपोर्ट सांख्यिकी को सक्षम बनाती है। यह कार्य शेड्यूलिंग के लिए उपयोगकर्ता की उत्पादन प्रबंधन प्रणाली के साथ इंटरफेस करती है, जिससे क्रेन की उच्च स्तरीय बुद्धिमत्ता प्राप्त होती है।
  • रीयल-टाइम स्कैनिंग
    एक 3डी यार्ड स्कैनिंग सिस्टम पूरे भंडारण क्षेत्र की वास्तविक समय में स्कैनिंग करके 3डी पॉइंट क्लाउड डेटा उत्पन्न करता है। यह डेटा एक डायरेक्ट नेटवर्क केबल के माध्यम से पॉइंट क्लाउड प्रोसेसर तक पहुंचाया जाता है और फिर वायरलेस नेटवर्क और ऑप्टिकल फाइबर के माध्यम से वेयरहाउस मैनेजमेंट सिस्टम तक भेजा जाता है, जो ओवरहेड क्रेन को लोडिंग कार्य पूरा करने के लिए निर्देशित करता है।
  • उच्च स्वचालन सटीकता
    वीडियो मॉनिटरिंग सिस्टम और मानवरहित क्रेन नियंत्रण प्रणाली में 5G संचार तकनीक को एकीकृत किया गया है। 5G ट्रांसमिशन के माध्यम से, क्लाउड में वास्तविक समय में 3D पुनर्निर्माण, पहचान और विश्लेषण किया जाता है, और परिणाम उत्पादन कार्यों को निर्देशित करने के लिए साइट पर वापस भेजे जाते हैं।

लाभ

पूरी तरह से स्वचालित बल्क ग्रैब ओवरहेड क्रेन की बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली सुरक्षा और स्थिरता को प्राथमिकता देती है और निम्नलिखित लाभ प्रदान करती है:

  • लेवल-1 एंटी-स्विंग मानक (DB41/T1533-2018)
  • सीएपी ईएमसी प्रमाणन
  • यात्रा तंत्र इंचिंग और क्रीपिंग दोनों को सपोर्ट करते हैं, और इनकी स्थिति निर्धारण सटीकता 2 मिमी तक होती है।
  • सुगम संचालन के लिए एज-फजी नियंत्रण

आवेदन मामले

एक इस्पात कंपनी के लिए 2060 वर्ग मीटर के ब्लास्ट फर्नेस प्रोजेक्ट के निर्माण में उपयोग किए गए चार 32-टन स्वचालित बल्क ग्रैब ओवरहेड क्रेन।

इस्पात कंपनी के ब्लास्ट फर्नेस प्रोजेक्ट में प्रयुक्त स्वचालित ग्रैब क्रेन 1 1
इस्पात कंपनी 1 के ब्लास्ट फर्नेस प्रोजेक्ट में प्रयुक्त स्वचालित ग्रैब क्रेन
इस्पात कंपनी 3 के ब्लास्ट फर्नेस प्रोजेक्ट में इस्तेमाल होने वाली स्वचालित ग्रैब क्रेनें
इस्पात कंपनी 2 के ब्लास्ट फर्नेस प्रोजेक्ट में इस्तेमाल होने वाली स्वचालित ग्रैब क्रेनें

विशेषताएँ

  • पीएलसी नियंत्रण, पोजिशनिंग सिस्टम, एंटी-स्विंग कंट्रोल और अन्य बुद्धिमान एकीकृत प्रणालियों से सुसज्जित, यह सटीक पोजिशनिंग और कुशल संचालन सुनिश्चित करता है।
  • इसकी यांत्रिक संरचना में उच्च थकान प्रतिरोध क्षमता वाला एक चौड़ा बॉक्स वाला हेवी-ड्यूटी डिजाइन अपनाया गया है, जो उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता और घने कोहरे वाले वातावरण के लिए उपयुक्त है।
  • एक बुद्धिमान संवेदन प्रणाली के साथ मिलकर, यह क्रेन अत्यधिक कम दृश्यता और कोहरे की स्थिति में भी स्वचालित रूप से सामग्री को पकड़ने, गिराने और स्थानांतरित करने का कार्य कर सकती है।
  • किसी भी प्रकार के ऑन-साइट संचालन की आवश्यकता नहीं है; फील्ड प्रबंधन एक रिमोट डिस्पैचिंग और प्रबंधन प्रणाली के माध्यम से किया जाता है, जिससे श्रमिकों की श्रम तीव्रता में काफी कमी आती है।

एक इस्पात संयंत्र में 250,000 टन की रोटरी हर्थ फर्नेस परियोजना के लिए दो स्वचालित बल्क ग्रैब ओवरहेड क्रेन।

इस्पात संयंत्र 1 1 के लिए रोटरी हर्थ फर्नेस परियोजना में प्रयुक्त स्वचालित ग्रैब क्रेन
इस्पात संयंत्र 1 के लिए रोटरी हर्थ फर्नेस परियोजना में प्रयुक्त स्वचालित ग्रैब क्रेन
इस्पात संयंत्र 2 के लिए रोटरी हर्थ फर्नेस परियोजना में प्रयुक्त स्वचालित ग्रैब क्रेन
इस्पात संयंत्र 3 के लिए रोटरी हर्थ फर्नेस परियोजना में प्रयुक्त स्वचालित ग्रैब क्रेन

विशेषताएँ

  • 5 मिमी के भीतर सटीक स्थिति निर्धारणस्वचालित बल्क ग्रैब ओवरहेड क्रेन 3D स्कैनिंग, स्वचालित पोजिशनिंग, स्वचालित पहचान, स्वचालित बाधा निवारण और स्वचालित ग्रैबिंग कार्यों से सुसज्जित हैं। निश्चित बिंदु पोजिशनिंग और बार-बार की जाने वाली प्रक्रियाओं दोनों के लिए पोजिशनिंग सटीकता 5 मिमी के भीतर है।
  • पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन के लिए मानवरहित संचालनऑपरेटर 1,000 मीटर से अधिक दूर स्थित कार्यालय से आसानी से क्रेन को नियंत्रित कर सकते हैं, जिससे धूल भरे वातावरण के संपर्क से बचा जा सकता है। इस प्रणाली के चालू होने के बाद से, श्रमिकों की श्रमशक्ति में काफी कमी आई है और मशीन का सुचारू संचालन सुनिश्चित हुआ है।

एक सीमेंट संयंत्र में उपयोग की जाने वाली दो स्वचालित बल्क ग्रैब ओवरहेड क्रेनें

एक ही बे में दो 16-टन क्षमता वाली स्वचालित ग्रैब क्रेनें सहयोगात्मक रूप से काम करती हैं। इन क्रेनों की चौड़ाई 28.5 मीटर और रेल की लंबाई 180 मीटर है, और इनकी सामग्री संभालने की क्षमता 280 टन प्रति घंटा है।

संभाले गए पदार्थ:
लोहे के अवशेषों और बॉक्साइट का स्वचालित उत्थापन और परिवहन।

हमारे स्वचालित बल्क ग्रैब ओवरहेड क्रेन की बेजोड़ विश्वसनीयता और टिकाऊपन का अनुभव करें, जो सटीक और उच्च दक्षता वाली सामग्री हैंडलिंग प्रदान करने के लिए निर्मित है। डीजी क्रेन की असाधारण सेवा और पेशेवर इंजीनियरों की टीम के सहयोग से, हम निर्बाध स्थापना, रखरखाव और सहायता सुनिश्चित करते हैं। अत्याधुनिक क्रेन समाधानों के साथ अपने संचालन को उन्नत बनाने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें!

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