Obsah
V moderním průmyslu jsou zdvihací stroje nepostradatelným zařízením, široce používaným ve stavebnictví, výrobě, dopravě a dalších odvětvích. Dokážou efektivně manipulovat s těžkými materiály a zvyšovat produktivitu. Vzhledem k složitosti jeřábů a vysoké přesnosti požadované při jejich provozu se však otázky bezpečnosti stávají obzvláště kritickými.
OSHA odhaduje, že 93% nehod jeřábů je způsobeno lidskou chybou. Zamyslete se nad tím. Jinými slovy, k poruchám zařízení dochází, ale drtivá většina nehod není způsobena samotným zařízením, ale problémy, jako je nesprávné odhadnutí zatížení, porušení provozních postupů nebo zanedbání běžné údržby. Nehody mostových jeřábů mohou nejen poškodit zařízení, ale také vést ke zraněním, úmrtím a značným škodám na majetku. Proto je zásadní porozumět běžným příčinám nehod jeřábů a přijmout účinná preventivní opatření.
Podle sčítání smrtelných pracovních úrazů (CFOI) amerického Úřadu statistiky práce došlo v letech 2011 až 2017 k 297 úmrtím souvisejícím s jeřáby, což představuje průměrně 42 úmrtí ročně v souvislosti s jeřáby.
To se týká nehod, kdy zvednuté břemeno, popruhy nebo zvedací zařízení sklouznou z jeřábového háku a způsobí jejich pád. Hlavními příčinami jsou selhání bezpečnostní západky háku nebo nesprávné metody zavěšení.
Příčiny:
Preventivní opatření
Problém | Analýza příčin | Kontrolní a preventivní opatření |
Nesprávné vázání a zavazování | Nadměrný úhel ocelového lana bez vyvažovacího trámu způsobuje jeho přetržení. Ostré hrany bez ochrany prořezávají ocelová lana, což vede k pádu břemen a zraněním. |
Používejte správné metody vázání a zavazování. Přísně dodržujte „Deset pravidel zákazu zvedání břemen.” Zajistěte specializovaný dohled a signalizaci. Prosazujte správné techniky nošení závěsů a kvalifikovaný personál. |
Vadné zvedací zařízení a popruhy | C-háčky bez zajišťovacích kolíků. Zlomení háku. Přetržení ocelového lana způsobuje pád břemene a zranění. |
Před zvedáním zkontrolujte čepy C-háku, háky a ocelová lana. Provádějte denní kontroly a ihned vyměňujte poškozené díly. Pravidelně udržujte a promazávejte zdvihací zařízení. |
Vady zvedacího mechanismu | Zlomení bubnu. Selhání brzd. Porucha ovládacích mechanismů způsobuje pády břemen a zranění. |
Před použitím zkontrolujte bubny, brzdové obložení a mechanismy. Provádějte denní kontroly součástí a koncových spínačů. Zajistěte údržbu a mazání mechanických a elektrických součástí. |
Kolize jeřábů patří mezi běžná nebezpečí při zdvihacích operacích, a jsou způsobeny především omezeným výhledem obsluhy, nejasnou komunikací a nesprávným vyrovnáním jeřábu. Pro zmírnění těchto rizik je nutné přijmout řadu účinných preventivních opatření. Níže je uvedeno podrobné vysvětlení těchto příčin a odpovídajících preventivních strategií.
Omezená viditelnost
Kabina řidiče je obvykle zvýšená a výhled je často blokován konstrukčními prvky, jako je výložník, hák nebo samotný náklad. Toto omezení ztěžuje plné sledování pracovního prostoru, zejména v těsných prostorech s mnoha překážkami, a vytváří slepá místa, která mohou skrývat zařízení, bariéry nebo personál a zvyšovat riziko kolize.
Při přepravě velkých nebo nepravidelně tvarovaných břemen může být výhled obsluhy dále omezován samotným břemenem, což ztěžuje posouzení okolního prostředí a zvyšuje provozní riziko.
Nejasná komunikace
Ke špatné komunikaci často dochází v hlučném prostředí nebo když operátoři a signalisté nemají dostatečné školení ve standardizovaných ručních signálech. Nejednoznačné nebo zpožděné signály mohou způsobit nedorozumění, což vede k nebezpečným operacím. Pokud operátor nedokáže jasně přijmout pokyny, může to vést k nesprávným zdvihacím úkonům, což zvyšuje pravděpodobnost kolizí – zejména u složitých úkolů s více osobami.
Jasná komunikace
Zavedení jasných a spolehlivých komunikačních kanálů je zásadní. Operátoři a signalisté by měli používat standardizované ruční signály, rádiovou komunikaci nebo jiné nástroje, aby zajistili rychlý a přesný přenos zpráv. Za podmínek omezené viditelnosti by pozemní signalisté měli operaci efektivně vést a monitorovat. Vadná nebo nestabilní komunikační zařízení musí být neprodleně zkontrolována nebo vyměněna, aby se zabránilo vnějšímu rušení.
Zlepšená viditelnost
Pro zlepšení viditelnosti by měly být v kabině jeřábu instalovány kamery nebo jiná pomocná zařízení, která by obsluze umožnila monitorovat náklad a okolní prostor v reálném čase. Tato zařízení pomáhají identifikovat překážky v mrtvých úhlech a poskytují širší zorné pole během pohybu nákladu, což je obzvláště cenné při manipulaci s velkými nebo složitými předměty.
Během provozu mostových jeřábů je úraz elektrickým proudem častou příčinou smrtelných nehod, zejména při práci v blízkosti vedení vysokého napětí nebo jiných vodičů pod napětím. Riziko úrazu elektrickým proudem se výrazně zvyšuje, pokud jeřáb pracuje příliš blízko elektrického vedení, zejména pokud má zařízení špatnou izolaci.
Aby se těmto incidentům předešlo, musí obsluha vždy dodržovat bezpečnou vzdálenost mezi jeřábem a elektrickým vedením – obvykle alespoň 3 metry, přičemž přesná vzdálenost závisí na úrovni napětí. Používání nástrojů a zařízení s řádnou izolací navíc účinně snižuje riziko úrazu elektrickým proudem. Pokud je to možné, mělo by být před zahájením práce odpojeno napájení blízkého vedení, aby bylo zajištěno bezpečnější pracovní prostředí.
Během provozu a údržby zdvihacích strojů jsou poškození a selhání několika klíčových součástí často hlavními příčinami bezpečnostních nehod. Následující tabulka uvádí běžné analýzy poruch a odpovídající preventivní opatření pro kritické součásti, jako jsou háky, ocelová lana, redukční převody, bubny a lanové svorky a brzdy. To pomáhá jeřábníkům lépe porozumět základním bodům údržby a zajistit bezpečný provoz.
Komponent | Analýza problému | Preventivní opatření |
---|---|---|
Háček | 1. Háky se mohou poškodit, prasknout, deformovat nebo zlomit v důsledku přetížení nebo tření. 2. Zlomení háku může způsobit vážné nehody. 3. Opotřebení v otvoru a kritických průřezech je při zdvihacích operacích běžné. |
1. Přísně zakažte přetížení. 2. Pravidelně kontrolujte kritické průřezy a opotřebení otvorů. 3. Provádějte periodické žíhání. 4. Háky s prasklinami zlikvidujte dle norem; opravy svařováním jsou přísně zakázány. 5. Použitelnost musí být pravidelně kontrolována certifikovaným personálem a háky musí být používány pouze tehdy, pokud splňují normy. |
Ocelové lano | 1. Odolává komplexnímu namáhání: tahu, tlaku, ohybu. 2. Přetížení a opakované navíjení zvyšují poškození a riziko zlomení. 3. Nadměrné navíjení bubnů/kladek dále zvyšuje riziko poruchy. 4. Stav zatížení závisí na typu práce, průměru bubnu, stavu kladky a údržbě. |
1. Vyberte lana vhodná pro dané pracovní prostředí a typ. 2. Vždy pracujte v rámci jmenovitého zatížení. 3. Vyhněte se náhlým nárazům. 4. Pravidelně promazávejte, zejména v náročných podmínkách. 5. V korozivním nebo vysokoteplotním prostředí používejte ochranné pomůcky. |
Redukční převody | 1. Může vykazovat opotřebení, důlky, rýhy nebo zlomení zubů při utahování. 2. Způsobeno drsnými povrchy, špatným mazáním, rázovým zatížením, přetížením, únavou z opakovaného ohýbání nebo opotřebením tvrdými částicemi. |
1. Pravidelně vyměňujte mazivo a udržujte převodovku čistou pomocí správného maziva. 2. Jezděte plynule a vyhýbejte se náhlým obratům nebo prudkému zastavení. 3. Pravidelně kontrolujte čistotu maziva a kontaminovaný olej neprodleně vyměňte. |
Svorky na bubny a lana | 1. Bubny se opotřebovávají, prohlubují nebo jsou tenké v důsledku tření/stlačení lana. 2. Silné ztenčení může způsobit praskliny, protože buben nezvládne provozní namáhání. |
1. Vyměňte buben, pokud opotřebení přesáhne původní tloušťku stěny 20% nebo pokud se objeví praskliny. 2. Pravidelně promazávejte bubny a lana, abyste snížili opotřebení. 3. Udržujte pracovní prostředí čisté, abyste zabránili urychlení poškození bubnu. |
Brzda | 1. Časté poruchy: nefunkční brzda, nedostatečná brzdná síla, neuvolnění brzdy, vysoká teplota brzdového kola. 2. Příčiny: oslabené pružiny, zaseknuté elektromagnety, opotřebované nebo uvolněné obložení, opotřebovaná brzdová kola/řemeny, špatné mazání nebo znečištění. 3. Poruchy v závěsech, tlačných tyčích nebo vzduch v hydraulických válcích také vedou k poruše. |
1. Při každém řazení kontrolujte brzdy. 2. Zkontrolujte brzdová kola a řemeny, zda nejsou opotřebovaná, a zajistěte jejich funkčnost. 3. Pravidelně kontrolujte hydraulické systémy, zda v nich nedochází k vniknutí vzduchu nebo nedostatku oleje. 4. Opotřebované díly ihned vyměňujte; udržujte všechny pohyblivé části funkční, aby se nezasekávaly. 5. Zajistěte, aby mazání splňovalo provozní normy pomocí pravidelných kontrol. |
Pro více informací se prosím podívejte na původní článek z DGCRANE: Odstraňování problémů s mostovým jeřábem: Běžné poruchy, řešení a tipy pro údržbu
Mostové jeřáby hrají v průmyslové výrobě klíčovou roli. Vzhledem k složitosti a vysoce rizikové povaze jejich provozu však stále dochází k nehodám. Mezi nimi zůstává jednou z hlavních příčin lidská chyba, která je často důsledkem špatného úsudku, nedostatečného školení nebo únavy, což může vést k nebezpečnému provoznímu chování.
Nedostatek zkušeností
Nedostatečné školení nebo omezené praktické zkušenosti jsou častým zdrojem chyb obsluhy. Bez úplného pochopení provozních charakteristik jeřábu nebo limitů nosnosti mohou obsluhy špatně posoudit, zda jeřáb dokáže bezpečně zvednout nebo přemístit břemeno. Například pokus o manipulaci s břemeny nad jmenovitou nosnost může poškodit zařízení nebo způsobit zranění.
Únava nebo rozptýlení
Fyzický a psychický stav obsluhy je klíčový pro bezpečný provoz jeřábu. Únava nebo rozptýlení výrazně zvyšuje riziko chyb. Dlouhé hodiny nebo ztráta soustředění mohou vést k nesprávnému čtení signálů, což má za následek nekoordinované nebo zpožděné pohyby. Rozptýlená obsluha může například přehlédnout osoby pod břemenem, což představuje vážné nebezpečí.
Ignorování bezpečnostních postupů
Nedodržování zavedených bezpečnostních protokolů je další hlavní příčinou nehod. Vynechávání standardních kontrol nebo zanedbávání správných postupů signalizace často vede k nebezpečnému provozu. Zejména nejasná nebo nesprávná signalizace může přímo vést k nehodám jeřábů a je často podceňována.
Komplexní školení
Pro nezkušené operátory je nezbytné důkladné školení. Školení by mělo kombinovat teoretické znalosti a praktická cvičení, aby si operátoři zajistili bezpečné provozní dovednosti. Průběžné pokročilé školení pomáhá udržovat si aktuální dovednosti. Například pravidelná nouzová cvičení mohou operátory připravit na efektivní reakci pod tlakem.
Předcházení únavě
Rozumné plánování práce zajišťuje, že operátoři zůstanou bdělí a soustředění. Opatření, jako je střídání směn a řádný odpočinek, mohou pomoci snížit chyby související s únavou. Inteligentní monitorovací systémy navíc dokáží v reálném čase detekovat známky únavy operátora, což pomáhá předcházet nehodám dříve, než k nim dojde.
Přísné dodržování bezpečnostních postupů
Obsluha musí striktně dodržovat zavedené bezpečnostní pokyny. Obsluha jeřábu by se měla zaměřit na pět zásad:
Dodržování pravidla „deseti zákazů zvedání“
Obsluha musí dodržovat bezpečnostní pravidlo „Deset zásad zákazu zvedání“, aby se vyhnula potenciálním nebezpečím:
Lidská chyba je významným rizikovým faktorem nehod mostových jeřábů. Systematickým školením, rozumným uspořádáním práce a přísným dodržováním bezpečnostních pravidel lze výrazně snížit pravděpodobnost chyb obsluhy. Bezpečný provoz jeřábu nezávisí pouze na správné údržbě zařízení, ale také na dovednostech obsluhy a jejím závazku k bezpečnosti.
Pečlivým plánováním, řádnou údržbou a komplexním školením lze účinně předcházet nehodám s mostovými jeřáby. Pochopením běžných příčin – jako jsou padající předměty, kolize, úrazy elektrickým proudem, mechanické poruchy, chyby obsluhy a spadlé materiály – může průmysl zavést cílená bezpečnostní opatření. Pravidelné kontroly zařízení, přísné dodržování bezpečnostních norem OSHA pro jeřáby a podpora bezpečnostní kultury na pracovištích jsou klíčové pro snížení rizika nehod.
Dodržování těchto osvědčených postupů nejen zvyšuje bezpečnost na pracovišti, ale také zlepšuje provozní efektivitu. Dobře udržované a bezpečně provozované jeřáby snižují pravděpodobnost nákladných prostojů, což pomáhá podnikům fungovat hladce a zároveň chrání životy pracovníků.
DGCRANE se zavazuje poskytovat profesionální produkty mostových jeřábů a služby relavent. Exportováno do více než 100 zemí, více než 5000 zákazníků si nás vybralo, stojí za to být důvěryhodní.
Vyplňte své údaje a někdo z našeho prodejního týmu se vám do 24 hodin ozve!