برتن ٹینڈنگ مشین: الیکٹرولیٹک ایلومینیم کی پیداوار کے لیے خصوصی آلات
برتن ٹینڈنگ مشین بڑے پیمانے پر پری بیکڈ انوڈ الیکٹرولائٹک ایلومینیم پروڈکشن لائنوں کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت، مضبوط مقناطیسی میدان، اور HF سنکنرن گیس، ایلومینا پاؤڈر، فلورائیڈ نمکیات، اور کاربن دھول کے ساتھ سخت ماحول میں قابل اعتماد طریقے سے کام کرتا ہے۔ کلیدی کاموں جیسے کہ انوڈ کی تبدیلی، بس بار لفٹنگ، الیکٹرولائٹک سیل مینٹیننس، ایلومینیم لاڈل ہینڈلنگ، باقیات کو ہٹانا، اور الیکٹرولائٹ کرسٹ توڑنا، یہ ایلومینیم سمیلٹنگ ورکشاپس میں بنیادی عمل کے آپریشنز کے لیے ضروری سامان ہے۔
برتن ٹینڈنگ مشین کی تفصیل
برتن ٹینڈنگ مشین بڑے پیمانے پر پری بیکڈ انوڈ ایلومینیم الیکٹرولیسس کی پیداوار میں ایک اہم عمل کا سامان ہے۔ اسے سخت ماحول میں کام کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، بشمول اعلی درجہ حرارت، تیز دھارے، مضبوط مقناطیسی میدان، بھاری دھول، اور HF گیس۔ یہ پری بیکڈ انوڈ الیکٹرولیسس سیلز کے لیے درج ذیل عمل کی کارروائیاں انجام دے سکتا ہے۔
- گولہ باری: الیکٹرولائٹ کرسٹس کھولنا۔
- میٹریل چارجنگ: الیکٹرولیسس سیل میں ایلومینا، فلورائیڈ نمکیات اور دیگر الیکٹرولائٹ مواد شامل کریں۔
- انوڈ تبدیل کرنا: سکرو کلیمپ کو سخت کرنے کے لیے لفٹنگ اور لوئرنگ کو کھولیں، بقایا اینوڈ کو ہٹا دیں، اور ایک نئے اینوڈ سے تبدیل کریں۔
- سلیگ ہٹانا: نئے اینوڈس کے لیے جگہ بنانے کے لیے اینوڈ گڑھے سے بقایا اینوڈ کے ٹکڑوں اور کرسٹس کو ہٹا دیں۔
- ایلومینیم ٹیپنگ: ویکیوم نکالنا، ایلومینیم ٹیپ کرنا، اٹھانا، اور پیمائش (سنگل بیچ اور مجموعی)، ڈیٹا ڈسپلے کریں، اور پرنٹنگ کو لاگو کریں۔
- انوڈ بس بار لفٹنگ: بس بار لفٹنگ فریم کا استعمال کرتے ہوئے انوڈ بس بار کو اٹھائیں
- دیکھ بھال: الیکٹرولیسس سیل کے اوپری ڈھانچے اور نچلے شیل کو انسٹال اور برقرار رکھنے کے ساتھ ساتھ لفٹنگ کے متفرق آپریشن انجام دیں۔
برتن ٹنڈ کرنے والی مشین ایک اہم ٹریولنگ میکانزم، پل، ٹول ٹرالی، ایلومینیم ٹیپنگ ٹرالی، ہائیڈرولک اور نیومیٹک سسٹم، اور برقی کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہے۔ اس کا بنیادی حصہ ٹول ٹرالی ہے، جس میں ٹرالی ٹریولنگ میکانزم، ٹرالی فریم، ٹول روٹیشن میکانزم، کرسٹ بیٹنگ میکانزم، اینوڈ ریپلیسمنٹ میکانزم، سلیگ فشنگ میکانزم، میٹریل چارجنگ میکانزم، اور آپریٹر کیبن روٹیشن میکانزم شامل ہیں۔
پورے نظام کو PLC کے ساتھ مل کر متغیر فریکوئنسی ڈرائیو (VFD) کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ آپریشنز آپریٹر کیبن سے یا ریموٹ کنٹرول کے ذریعے کیے جا سکتے ہیں۔ دونوں طریقے ہم آہنگی یا آزادانہ طور پر کام کر سکتے ہیں۔
یہ الیکٹرولیٹک ایلومینیم ملٹی فنکشنل کرین کو الیکٹرولائٹک ایلومینیم انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر لاگو کیا گیا ہے اور صارفین کی طرف سے اس کی بہت تعریف کی جاتی ہے۔
اہم اجزاء
- کرین ٹریولنگ میکانزم: ہموار آپریشن کے لیے VFD اسپیڈ ریگولیشن سے لیس ہے۔ یہ کرین کو الیکٹرولائٹک ورکشاپ کے ساتھ ساتھ طولانی طور پر حرکت کرنے کے لیے چلاتا ہے، جس میں متعدد الیکٹرولائٹک خلیوں کے آپریشن ایریا کا احاطہ ہوتا ہے۔
- پل کا فریم: پل مشین کے پورے ڈھانچے کو سپورٹ کرتا ہے اور اس میں بنیادی طور پر مین گرڈر اور اینڈ گرڈر شامل ہیں۔ مین اور اینڈ گرڈر دونوں باکس کی قسم کا ڈھانچہ اپناتے ہیں۔ تمام سٹیل پلیٹوں کو زنگ ہٹانے کے لیے شاٹ بلاسٹ کیا جاتا ہے، اور ساختی اعتبار کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈ سیون کا ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ کے ذریعے معائنہ کیا جاتا ہے۔
- ٹول ٹرالی: ٹول ٹرالی کلیدی پراسیس آپریشنز کرنے کی اہلیت رکھتی ہے جیسے کہ اینوڈ کی تبدیلی، کرسٹ توڑنے، سلیگ ہٹانے، اور مادی خارج ہونے والے مادہ کو۔ ٹرالی ٹریول سسٹم بائیں-دائیں سڈول ڈرائیو کنفیگریشن کو اپناتا ہے اور SEW جیسے معروف برانڈز کی موٹروں سے لیس ہے، جو 0-30 میٹر فی منٹ کی سفری رفتار فراہم کرتا ہے۔ اس میں افقی گائیڈ پہیے اور حفاظتی تالے لگانے کے طریقہ کار لگائے گئے ہیں تاکہ ریلوں کے ساتھ مستحکم اور قابل اعتماد سفر کو یقینی بنایا جا سکے۔
- ایلومینیم ٹیپنگ ٹرالی: پگھلے ہوئے ایلومینیم کو نکالنے اور منتقل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو عام طور پر ایک مخصوص ویکیوم ٹیپنگ اور لفٹنگ ڈیوائس سے لیس ہوتا ہے تاکہ زیادہ درجہ حرارت پگھلے ہوئے ایلومینیم کی محفوظ ہینڈلنگ کو یقینی بنایا جا سکے۔
- ہائیڈرولک اور نیومیٹک سسٹمز: مختلف پروسیسنگ آپریشنز میں شامل ہر ایکچیویٹر کے لیے پاور فراہم کریں۔
- الیکٹریکل کنٹرول سسٹم: PLC کنٹرول، VFD سپیڈ ریگولیشن، اور متعدد حفاظتی تحفظات کی خصوصیات۔ کچھ جدید ماڈلز درستگی اور حفاظت کو بڑھانے کے لیے ریموٹ مانیٹرنگ اور خودکار آپریشن کی حمایت کرتے ہیں۔
تکنیکی وضاحتیں
| اسپین (میٹر) | 22.5 | 25.5 | 28.5 | 28.5 | 31.5 | 34.5 | |
| کرین سفر کی رفتار (م/ منٹ) | 2~60 | 2~60 | 2~60 | 2~60 | 2~60 | 2~60 | |
| ٹول ٹرالی | سفر کی رفتار (میٹر/منٹ) | 2~30 | 2~30 | 2~30 | 2~30 | 2~30 | 2~30 |
| گردش کی رفتار (rpm) | 0.31~3.1 | 0.31~3.1 | 0.31~3.1 | 0.31~3.1 | 0.31~3.1 | 0.31~3.1 | |
| کیبن کی گردش کی رفتار (rpm) | 0.2~2 | 0.2~2 | 0.2~2 | 0.2~2 | 0.2~2 | 0.2~2 | |
| ایلومینیم ٹیپنگ ٹرالی | سفر کی رفتار (میٹر/منٹ) | 2~30 | 2~30 | 2~30 | 2~30 | 2~30 | 2~30 |
| اٹھانے کی صلاحیت (t) | 16 | 20 | 20 | 32 | 32 | 32 | |
| اٹھانے کی رفتار (م/ منٹ) | 1~5 | 1~5 | 1~5 | 1~4.8 | 1~4.8 | 1~4.8 | |
| فلورائیڈ سالٹ چارجنگ ٹرالی | سفر کی رفتار (میٹر/منٹ) | 3~30 | 3~30 | 3~30 | – | – | – |
| پائپ اٹھانے کی رفتار (م/ منٹ) | 0.6~6 | 0.6~6 | 0.6~6 | 0.6~6 | 0.6~6 | 0.6~6 | |
| فکسڈ موصل الیکٹرک لہرانا | صلاحیت (ٹی) | 2×12.5 | 2×12.5 | 2×12.5 | 2×25 | 2×25 | 2×25 |
| کرسٹ مارنا | اثر توانائی (J) | 98 | 98 | 98 | 98 | 98 | 98 |
| تعدد (بار/ منٹ) | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | |
| انوڈ تبدیل کرنا | چک لفٹنگ کی رفتار (میٹر/منٹ) | 1/9 | 1/9 | 1/9 | 1/9 | 1/9 | 1/9 |
| سکرو ہیڈ لفٹنگ کی رفتار (m/min) | 1/10 | 1/10 | 1/10 | 1/10 | 1/10 | 1/10 | |
| سکرو ہیڈ ٹارک (Nm) | 250~375 | 250~375 | 250~375 | 250~375 | 250~375 | 250~375 | |
| سلیگ ماہی گیری | اٹھانے کی رفتار (م/ منٹ) | 0.9/9 | 0.9/9 | 0.9/9 | 0.9/9 | 0.9/9 | 0.9/9 |
| مواد خارج کر رہا ہے | پائپ اٹھانے کی رفتار (م/ منٹ) | 1.3~13 | 1.3~13 | 1.3~13 | 1.3~13 | 1.3~13 | 1.3~13 |
| پائپ کی گردش کی رفتار (م/ منٹ) | 0.4~4 | 0.4~4 | 0.4~4 | 0.4~4 | 0.4~4 | 0.4~4 | |
معاملہ
پروجیکٹ
گوانگسی کول – پاور – ایلومینیم انٹیگریٹڈ پروجیکٹ – 300 kt/a پگھلا ہوا ایلومینیم ہینڈلنگ
آپریٹنگ حالات
- ماحولیات: اعلی درجہ حرارت پگھلے ہوئے نمکیات، تیز کرنٹ، مضبوط مقناطیسی میدان، بھاری دھول، ہائیڈروجن فلورائیڈ ماحول
- آپریٹنگ موڈ: 24 گھنٹے/ دن، 365 دن/ سال، ڈیوٹی کی شرح 65%، عام دیکھ بھال کے ساتھ
- تکنیکی ضروریات: 420 kA الیکٹرولائٹک سیل پلانٹ کے حالات اور سائٹ کے حالات کے لیے موزوں
- بجلی کی فراہمی: AC 380 V ±10%، 50 Hz ±2 Hz، تین فیز فور وائر
- محیطی درجہ حرارت: −5°C سے +55°C
- اہم درجہ حرارت:
- زیادہ سے زیادہ عمل آپریٹنگ درجہ حرارت: +65 ° C
- سیل شیل کی سطح کا درجہ حرارت: 600–750 °C
- سیل شیل سے 1 میٹر پر درجہ حرارت: 150 ° C
- الیکٹرولائٹ درجہ حرارت: 960-1000 ° C
- زیادہ سے زیادہ مقناطیسی میدان: 150 GS
تکنیکی پیرامیٹرز
برتن ٹینڈنگ مشین
- اسپین: 28 میٹر
- کام کی ڈیوٹی: M8
- سفر کی رفتار: 8-55 میٹر فی منٹ، متغیر فریکوئنسی ڈرائیو
- ڈرائیو یونٹ: SEW ڈرائیو سسٹم
ٹول ٹرالی
- کام کی ڈیوٹی: M7
- سفر کی رفتار: 5-30 میٹر/منٹ، VFD کنٹرول
- ڈرائیو یونٹ: SEW ڈرائیو سسٹم
- ٹول کی گردش: ±185°، گردش کی رفتار 3.1 r/min، ہائیڈرولک موٹر سے چلنے والی
- ڈوئل انوڈ تبدیل کرنے والا آلہ:
- زیادہ سے زیادہ نکالنے کی قوت: 2 × 60 kN
- لفٹنگ اسٹروک: 2500 ملی میٹر
- اٹھانے کی رفتار: 1-9 میٹر فی منٹ
- ٹارک رینچ ٹارک: 250–300 N·m
- ٹارک رینچ کا اسٹروک: 1900 ملی میٹر
- کرسٹ توڑنے کا طریقہ کار:
- لفٹنگ اسٹروک: 4100 ملی میٹر
- اثر توانائی: 98 J
- اثر کی تعدد: 1200 بلو فی منٹ
- میٹریل چارجنگ سسٹم:
- ہوپر کی صلاحیت: 4.8 m³
- فیڈ پائپ لفٹنگ اسٹروک: 3550 ملی میٹر
- گردش: 360°
- کھانا کھلانے کی گنجائش: 25 m³/h
- سلیگ ہٹانے کا آلہ:
- گراب بالٹی دو اینوڈس کے نیچے بیک وقت دو خلیات کو سکیم کر سکتی ہے۔
- لفٹنگ اسٹروک: 4700 ملی میٹر
- کیبن:
- گردش زاویہ: 200°
- گردش کی رفتار: 1–3 r/منٹ
- SEW ڈرائیو
- ایلومینیم سمیلٹر ماحول کے لیے ڈیزائن کیا گیا ایئر کنڈیشننگ
ایلومینیم ٹیپنگ ٹرالی
- ڈیوٹی کلاس: M7
- سفر کی رفتار: 5-30 میٹر/منٹ، VFD کنٹرول
- ریٹیڈ لفٹنگ کی گنجائش: 25 ٹی
- لہرانے کی رفتار: 5/0.8 میٹر/منٹ
- مکمل طور پر گائیڈڈ ہک، مفت گردش، لہرانے والا اسٹروک 3.75 میٹر
- الیکٹرانک وزن کا نظام
فلورائیڈ سالٹ چارجنگ ٹرالی
- ہوپر کی صلاحیت: 3.5 m³
- فیڈ پائپ لفٹنگ اسٹروک: 770 ملی میٹر
- کھانا کھلانے کی گنجائش: 25 m³/h
- 2 ٹی برقی لہرانے سے لیس ہے۔
- سفر کی رفتار: 5–30 میٹر/منٹ، VFD ڈرائیو
فکسڈ موصل الیکٹرک لہرانا
- ڈیوٹی کلاس: M4
- ریٹیڈ لفٹنگ کی گنجائش: 2 × 18 ٹی
- لہرانے کی رفتار: 7/0.7 میٹر/منٹ
- اٹھانے کی اونچائی: 12 میٹر
