سنگل گرڈر کرین مین بیم اینڈ کریک کی مرمت

کیکی
کرین کی مرمت

ہم نے ایک 12 سال پرانی 5t 31.5m سنگل گرڈر کرین کا تجزیہ کیا جس کے مرکزی بیم کے آخر میں دراڑیں پڑ گئی تھیں (تصویر میں نیلا باکس)۔ آپ کے حوالہ کے لیے وجہ کا تجزیہ اور مرمت کی سفارشات یہ ہیں۔

سنگل گرڈر کرین مین بیم اینڈ کریک کی مرمت کا تجزیہ

کریک کاز کا تجزیہ

1. تناؤ کا ارتکاز

  • بیم کے سرے میں طاقت اور سختی کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے مواد کو بچانے کے لیے اکثر متغیر کراس سیکشن ڈیزائن ہوتا ہے۔ تیز ٹرانزیشن (جیسے تصویر میں دائیں زاویہ والا کونا) تناؤ کے ارتکاز کا باعث بن سکتا ہے، جس سے علاقے کو طویل لوڈنگ کے دوران کریکنگ کا خطرہ ہوتا ہے۔
  • کنکشن کے زاویے اور جیومیٹری کی اچانک تبدیلیاں ہموار بوجھ کی منتقلی میں خلل ڈالتی ہیں، بیم کی خرابی کو محدود کرتی ہیں، اور تناؤ کے جمع ہونے میں اضافہ کرتی ہیں، دراڑ کو فروغ دیتی ہیں۔

2. ویلڈنگ کے نقائص

  • نامناسب ویلڈنگ (مثلاً پورسٹی، سلیگ انکلوزیشن، فیوژن کی کمی) تناؤ کے پوائنٹس بنا سکتی ہے، جو دراڑ کا نقطہ آغاز بن سکتی ہے۔
  • پیچیدہ ویلڈ والے علاقے، جیسے متغیر کراس سیکشن پر تیز کونے، کو کنٹرول کرنا خاص طور پر مشکل ہے۔

3. تھکاوٹ کا بوجھ

  • متحرک بوجھ کے تحت طویل مدتی آپریشن، متغیر کراس سیکشنز پر تناؤ کے ارتکاز کے ساتھ مل کر، تھکاوٹ کے دراڑ کا باعث بن سکتا ہے۔
  • ٹرالی کی ناہموار حرکت یا ٹریک کے جوڑوں پر بڑے خلاء اثرات کے بوجھ کا سبب بن سکتے ہیں، کریک کے پھیلاؤ کو تیز کرتے ہیں۔

4. سنکی لوڈ اور ٹرالی کا مماثل نہیں۔

  • شہتیر کے ایک طرف کے قریب بار بار اٹھانا ٹرالی کی مماثلت کا سبب بن سکتا ہے، جو شہتیر کے سرے پر مرتکز ٹورسنل بوجھ کو متعارف کرواتا ہے۔
  • غلط سفر یا ریل کا رابطہ (ٹریک کریپنگ/ریل کا کاٹا) صورتحال کو مزید خراب کر دیتا ہے۔

مرمت کی سفارشات

  1. پھٹے ہوئے جگہ پر ویلڈز کو پیس کر صاف کریں۔
  2. کریک ٹپس پر سٹاپ ہولز ڈرل کریں۔
  3. سٹاپ ہولز سے آگے دراڑوں کو صاف اور دوبارہ ویلڈ کریں۔
  4. دونوں طرف کی ویب پلیٹوں پر ری انفورسمنٹ پلیٹیں لگائیں، جس میں کونے سے وسط اسپین کی طرف بیم کے سرے تک 200 ملی میٹر کا احاطہ کریں۔
  5. انفورسمنٹ پلیٹوں پر پلگ ویلڈ ہول شامل کریں اور کناروں کے گرد ویلڈ کریں۔ اگر ممکن ہو تو، اضافی سختی کے لیے فلینج پلیٹوں کے سنگم پر منحنی خطوط وحدانی نصب کریں۔
  6. ویلڈ کے بعد کی صفائی اور پینٹنگ۔

روک تھام کی تجاویز

  • تناؤ کے ارتکاز کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن میں ہموار کراس سیکشن ٹرانزیشن کا استعمال کریں۔
  • ویلڈنگ کے معیار کو سختی سے کنٹرول کریں۔
  • ابتدائی دراڑوں کا پتہ لگانے کے لیے باقاعدہ معائنہ کریں۔
  • اوور لوڈنگ سے بچیں اور مناسب آپریٹنگ طریقہ کار پر عمل کریں۔

نتیجہ

مناسب تجزیہ، بروقت مرمت، اور حفاظتی اقدامات کرینوں کی سروس لائف کو بڑھانے اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کی کلید ہیں۔ باقاعدگی سے معائنہ، کوالٹی ویلڈنگ، اور احتیاط سے ہینڈلنگ آپ کے سامان کو قابل بھروسہ اور موثر رکھتے ہوئے دراڑوں کو بڑھنے اور پھیلنے سے روک سکتی ہے۔

زورا زاؤ

زورا زاؤ

اوور ہیڈ کرین/گینٹری کرین/جِب کرین/کرین پارٹس کے حل میں ماہر

کرین اوورسیز ایکسپورٹ انڈسٹری میں 10+ سال کے تجربے کے ساتھ، 10,000+ صارفین کو ان کے پہلے سے فروخت کے سوالات اور خدشات کے ساتھ مدد کی، اگر آپ کو کوئی متعلقہ ضروریات ہیں، تو براہ کرم مجھ سے بلا جھجھک رابطہ کریں!

واٹس ایپ: +86 189 3735 0200
ای میل: zorazhao@dgcrane.com

رابطہ کی تفصیلات

DGCRANE پیشہ ورانہ اوور ہیڈ کرین مصنوعات اور متعلقہ خدمات فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے۔ 100 سے زیادہ ممالک میں برآمد کیا گیا، 5000+ صارفین ہمیں منتخب کرتے ہیں، قابل بھروسہ۔

رابطے میں رہنا

اپنی تفصیلات پُر کریں اور ہماری سیلز ٹیم میں سے کوئی 24 گھنٹے کے اندر آپ سے رابطہ کرے گا!

اپ لوڈ کرنے کے لیے فائلوں کو اس علاقے میں کلک کریں یا گھسیٹیں۔ آپ 5 تک فائلیں اپ لوڈ کر سکتے ہیں۔