اوور ہیڈ کرین آپریشن سیفٹی رولز: محفوظ اور تعمیل آپریشنز کے کلیدی معیارات

اوور ہیڈ کرینوں کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانا نہ صرف ملازمین کی حفاظت اور صحت کے تحفظ کے لیے ضروری ہے بلکہ پیداوار کے تسلسل کو برقرار رکھنے، آلات کی عمر بڑھانے اور قانونی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے بھی ضروری ہے۔ متعلقہ ملکی اور بین الاقوامی ضوابط اور معیار اوور ہیڈ کرینوں کے محفوظ آپریشن کے لیے اہم رہنمائی فراہم کرتے ہیں۔ ان میں کرینز کے لیے چین کے GB/T 6067 سیفٹی رولز، US OSHA 1910.179، اور ISO 9927 جیسے بین الاقوامی معیارات شامل ہیں۔ ان معیارات کے نفاذ سے کاروباری اداروں کو حادثات کے خطرات کو کم کرنے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔

اوور ہیڈ کرین آپریشن سیفٹی رولز

عملی ایپلی کیشنز میں اوور ہیڈ کرینوں کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے، مختلف ممالک اور خطوں نے متعلقہ ضوابط اور معیارات قائم کیے ہیں۔ ان معیارات کو سمجھنا تعمیل اور محفوظ کارروائیوں کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔

GB/T 6067 حفاظتی اصول برائے کرینیں (چین)

یہ چین میں اوور ہیڈ کرینوں کے لیے حفاظتی آپریشن کے سب سے اہم معیارات میں سے ایک ہے۔ یہ کرین کے آپریشن، تنصیب، اور معائنہ کے لیے حفاظتی تقاضوں کا خاکہ پیش کرتا ہے، آپریٹر کی اہلیت کا احاطہ کرتا ہے، سامان کی حفاظت کی حدود، اور آپریشن کے دوران حفاظتی اقدامات۔

خصوصی آلات کی نگرانی کے ضوابط (چین)

یہ ضابطہ چین کے قانونی فریم ورک کے تحت اوور ہیڈ کرین سمیت خصوصی آلات کی نگرانی اور انتظام کے لیے ایک اہم قانونی بنیاد کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ حکم دیتا ہے کہ کرین کے لائف سائیکل کے تمام مراحل — ڈیزائن، مینوفیکچرنگ، انسٹالیشن، آپریشن، دیکھ بھال، اور ڈیکمشننگ — کو قومی حفاظتی معیارات کی تعمیل کرنی چاہیے۔ انٹرپرائزز آپریٹرز کو ضروری حفاظتی تربیت فراہم کرنے اور سامان اٹھانے کے باقاعدہ معائنہ اور دیکھ بھال کے ذمہ دار ہیں۔

OSHA 1910.179 (ریاستہائے متحدہ)

پیشہ ورانہ سیفٹی اینڈ ہیلتھ ایڈمنسٹریشن (OSHA) کی طرف سے جاری کردہ، 1910.179 معیار اوور ہیڈ اور گینٹری کرینوں کے آپریشن کے لیے ایک لازمی ضرورت ہے۔ یہ مینوفیکچرنگ اور تعمیراتی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر لاگو ہوتا ہے۔ معیار اوور ہیڈ کرینوں کے استعمال کے لیے سخت تقاضے متعین کرتا ہے، خاص طور پر آپریٹر کی تربیت، سامان کے معمول کے معائنے، اور آپریٹنگ ماحول کے کنٹرول سے متعلق۔

ISO 9927 (بین الاقوامی)

بین الاقوامی تنظیم برائے معیاری کاری (ISO) کے ذریعہ شائع کردہ، ISO 9927 معیار بنیادی طور پر کرینوں اور آپریٹر کی ضروریات کے متواتر معائنہ پر مرکوز ہے۔ یہ آپریٹر سرٹیفیکیشن اور طے شدہ معائنہ پر زور دیتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کرینیں آپریشن کے دوران محفوظ کام کرنے کی حالت میں رہیں۔

اوور ہیڈ کرینوں کے لیے محفوظ آپریٹنگ طریقہ کار کے اہم نکات

اوور ہیڈ کرینوں کے لیے محفوظ آپریٹنگ طریقہ کار کو نافذ کرنے کے لیے متعدد پہلوؤں پر مکمل تیاری اور موثر انتظام کی ضرورت ہوتی ہے۔ محفوظ کرین آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے درج ذیل اہم نکات ہیں:

آپریٹر کی ضروریات اور قابلیت

حوالہ: کرینوں کے لیے GB/T 6067 حفاظتی اصول

آپریٹرز اوور ہیڈ کرین کی حفاظت کا مرکز ہیں۔ GB/T 6067 اور OSHA 1910.179 کے مطابق، اوور ہیڈ کرین آپریٹرز کو آلات کو چلانے کی اجازت دینے سے پہلے خصوصی تکنیکی تربیت سے گزرنا چاہیے اور مناسب سرٹیفیکیشن حاصل کرنا چاہیے۔

اس تربیت میں عام طور پر شامل ہیں:

• کرین آپریشن کے بنیادی اصول
• عملی آپریشن کی مہارت
• ہنگامی ردعمل کے اقدامات

اہل آپریٹرز کے لیے ضروری ہے کہ وہ آلات کو مہارت کے ساتھ چلانے، ہنگامی حالات میں مؤثر طریقے سے جواب دینے، اور کام کرنے کے مختلف حالات میں حفاظت کو یقینی بنانے کے طریقے کو سمجھیں۔ ابتدائی تربیت کے بعد، آپریٹرز کو روزمرہ کے کاموں میں اعلیٰ سطح کی قابلیت برقرار رکھنے کے لیے باقاعدہ دوبارہ تعلیم اور تشخیص سے گزرنا پڑتا ہے۔

آپریٹر کی ذمہ داریاں

حوالہ: کرینوں کے لیے GB/T 6067 حفاظتی اصول

آپریٹرز کو کارخانہ دار کی ہدایات پر عمل کرنا چاہیے اور کرین کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے کام کی جگہ کی حفاظت کی پالیسیوں پر عمل کرنا چاہیے۔ سوائے اسٹاپ سگنل موصول ہونے کی صورت میں — جس کی ہمیشہ اطاعت کی جانی چاہیے — آپریٹرز کو نامزد رگرز یا سگنلرز سے واضح طور پر قابل شناخت سگنلز کی پیروی کرنی چاہیے۔

آپریٹرز کو درج ذیل معیار پر پورا اترنا چاہیے:

• مطلوبہ تعلیمی پس منظر رکھتے ہیں۔
• کم از کم 18 سال کی عمر ہو۔
• کام کو محفوظ طریقے سے انجام دینے کے لیے مناسب بصارت، سماعت اور اضطراری قوتیں ہوں۔
• لفٹنگ مشینری چلانے کے لیے جسمانی طور پر فٹ رہیں
• فاصلوں، اونچائیوں اور کلیئرنس کا فیصلہ کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔
• اس کے حفاظتی آلات کے بارے میں مضبوط معلومات کے ساتھ، چلائی جا رہی کرین پر پیشہ ورانہ تربیت حاصل کریں۔
• آپریشن ہینڈ سگنل اٹھانے کی تربیت حاصل کریں اور رگ یا سگنلر کمانڈز کو سمجھنے اور ان پر عمل کرنے کے قابل ہوں
• جہاز پر آگ بجھانے والے آلات سے واقف ہوں اور اس کے استعمال میں تربیت یافتہ ہوں۔
• ہنگامی ردعمل کے طریقہ کار اور انخلاء کے طریقوں سے واقف رہیں
• درست کرین آپریشن کی اہلیت رکھیں (پیشہ ورانہ نگرانی میں تربیتی کارروائیوں کو چھوڑ کر)

نوٹ: کرین آپریشن کے لیے فٹنس کی تصدیق کرنے والے ہیلتھ سرٹیفکیٹ کی میعاد پانچ سال سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔

محفوظ کرین آپریشن کے لیے عمومی تقاضے

• آپریٹرز کو کرین چلاتے وقت توجہ ہٹانے والی سرگرمیوں میں مشغول نہیں ہونا چاہیے۔
• اگر آپریٹر جسمانی یا ذہنی طور پر ناکارہ ہے تو کرینوں کو نہیں چلایا جانا چاہیے۔
• آپریٹرز کو نامزد اہلکاروں کے لفٹنگ سگنلز پر عمل کرنا چاہیے۔ اگر کوئی سگنلر استعمال نہیں کیا جاتا ہے، تو آپریٹر لفٹنگ کے کام کے لیے پوری طرح ذمہ دار ہے۔
• کسی کی طرف سے روکنے کے سگنلز کو فوری طور پر ماننا چاہیے، چاہے وہ ذریعہ کچھ بھی ہو۔
• آپریٹرز اپنے کنٹرول میں براہ راست تمام کارروائیوں کے ذمہ دار ہیں۔ اگر کسی غیر محفوظ حالت کا شبہ ہے تو، آپریٹر کو لفٹ کے ساتھ آگے بڑھنے سے پہلے انتظامیہ سے مشورہ کرنا چاہیے۔

اوور ہیڈ کرینوں کے لیے روزانہ آپریٹنگ کی ضروریات

حوالہ: کرینوں کے لیے GB/T 6067 حفاظتی اصول

سامان کے استحکام اور بوجھ کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے، اوور ہیڈ کرین کو چلانے کے لیے معیاری طریقہ کار پر سختی سے عمل کرنا چاہیے۔ ذیل میں ضروری حفاظتی اور آپریشنل تقاضے ہیں جن کی بنیاد GB/T 6067 سیفٹی رولز برائے کرینز اور دیگر قائم شدہ طریقوں پر ہے:

کرین آپریشن کے لیے جنرل سیفٹی کے تقاضے

• آپریٹرز کو کرین چلانے کے دوران کسی بھی طرح کے پریشان کن کاموں میں مشغول نہیں ہونا چاہیے۔
• اگر آپریٹر جسمانی یا ذہنی طور پر ناکارہ ہے تو کرینوں کو نہیں چلایا جانا چاہیے۔
• آپریٹر کو نامزد اہلکاروں کی طرف سے جاری کردہ لفٹنگ سگنلز پر عمل کرنا چاہیے۔ اگر کوئی سگنلر استعمال نہیں کیا جاتا ہے، تو آپریٹر لفٹنگ آپریشن کے لیے پوری طرح ذمہ دار ہے۔
• کسی بھی شخص کی طرف سے روکنے کے سگنلز کو فوری طور پر فالو کیا جانا چاہیے، قطع نظر اس کے کہ کون انہیں دیتا ہے۔
• آپریٹرز اپنے براہ راست کنٹرول کے تحت کارروائیوں کے ذمہ دار ہیں۔ اگر انہیں کسی غیر محفوظ حالت کا شبہ ہے، تو انہیں لفٹ کے ساتھ آگے بڑھنے سے پہلے انتظامیہ سے مشورہ کرنا چاہیے۔

پری لفٹنگ معائنہ اور سیٹ اپ

لفٹ شروع کرنے سے پہلے، آپریٹرز کو درج ذیل کو یقینی بنانا چاہیے:

• تار کی رسیاں یا لفٹنگ چینز کو مڑا یا کنک نہیں ہونا چاہیے۔
• ایک سے زیادہ تار کی رسی یا زنجیروں کو الجھایا نہیں جانا چاہیے۔
• ہکس کے ساتھ اٹھائے گئے بوجھ کو جتنا ممکن ہو کم گھومنا چاہئے۔
• اگر ڈھیلی رسیوں کا مشاہدہ کیا جاتا ہے، تو ڈرموں یا پلیوں پر ڈھیلے پن کو ختم کرنے کے لیے انہیں ایڈجسٹ کرنا چاہیے۔
• لوڈ اور کرین پر ہوا کے اثرات کو مدنظر رکھا جانا چاہیے۔
• بوجھ کو پھنس یا دوسری اشیاء سے منسلک نہیں ہونا چاہیے۔

لفٹنگ آپریشن کے دوران احتیاطی تدابیر

• بوجھ اٹھاتے وقت اچانک تیز رفتاری یا سستی سے بچیں۔
• بوجھ اور تار کی رسی کو کھرچنا یا رکاوٹوں سے نہیں ٹکرانا چاہیے۔
• ریورس بریک کی صلاحیت کے بغیر کرین کو موٹر کو ریورس کرکے نہیں روکا جانا چاہیے، سوائے ہنگامی حالات کے۔
• بوجھ کو سائیڈ سے کھینچنا یا گھسیٹنا سختی سے ممنوع ہے (جب تک کہ کرین کو اس طرح کے کاموں کے لیے ڈیزائن نہ کیا گیا ہو)۔
• اہلکاروں پر بوجھ کو کبھی بھی منتقل نہ کریں۔
• درجہ بندی کی گنجائش کے قریب لفٹنگ کرتے وقت، آہستہ سے اٹھائیں اور بریک کی کارکردگی کی تصدیق کے لیے زمین سے تھوڑا سا ٹیسٹ لفٹ کریں۔
• گھومنے، لفنگ کرنے یا سفر کرتے وقت اچانک شروع ہونے یا رکنے سے گریز کریں۔ لوڈ سوئنگ کو محفوظ حدود میں رکھنے کے لیے اٹھانے کی رفتار کو کنٹرول کریں۔ اگر جھولنے سے خطرہ لاحق ہو تو انتباہی علامات یا بصری مارکر استعمال کریں۔

محدود زونز اور ممنوعہ اقدامات

• کسی بھی شخص کو معلق بوجھ کے نیچے کھڑا نہیں ہونا چاہیے۔
• کوئی آپریشن اس وقت تک نہیں کیا جانا چاہیے جب تک کہ بوجھ مکمل طور پر زمین پر نہ اتر جائے۔
• آپریٹرز اور معاون عملے کو کرین کے کام کرنے والے رداس سے باہر رہنا چاہیے تاکہ تصادم یا گرنے والے لوڈ حادثات سے بچا جا سکے۔

کرین کو محفوظ کرنا جب غیر حاضر ہو

کرین کو بغیر توجہ کے چھوڑنے سے پہلے، آپریٹر کو:

• بوجھ کو مکمل طور پر زمین پر نیچے رکھیں- اسے کبھی بھی معلق نہ چھوڑیں۔
• بریک لگائیں یا سفری میکانزم پر حفاظتی تالے لگائیں۔
• لفٹنگ گیئر کو مقررہ اونچائی تک بڑھائیں۔
• اگر قابل اطلاق ہو تو پاور سپلائی منقطع کریں یا مین کلچ کو منقطع کریں۔
• تمام کنٹرول ہینڈلز کو "صفر" یا غیر جانبدار پوزیشن پر سیٹ کریں۔
• حادثاتی حرکت کو روکنے کے لیے کرین کو محفوظ کریں۔
• اگر انجن سے چلنے والا ہو تو انجن کو بند کر دیں۔
• بیرونی کرینوں کے لیے، تیز ہواؤں کے دوران یا کام سے باہر ہونے پر کرین کو محفوظ بنانے کے لیے ریل کلیمپ یا اس کے مساوی آلات استعمال کریں۔
• اگر انتباہی سگنل پاور منقطع ڈیوائس یا اسٹارٹنگ کنٹرول میں مسائل کی نشاندہی کرتے ہیں، تو آپریٹر کو کرین کو اس وقت تک شروع نہیں کرنا چاہیے جب تک کہ مجاز اہلکار الارم صاف نہ کر دیں۔
• کرین کو متحرک کرنے یا چلانے سے پہلے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام کنٹرولرز "صفر" یا غیر جانبدار پوزیشن میں ہیں اور تمام اہلکار محفوظ علاقوں میں ہیں۔

بوجھ کو سنبھالنا 

حوالہ: او ایس ایچ اے 1910.179

اوور ہیڈ کرینوں کے محفوظ آپریشن کے لیے بوجھ کو مناسب طریقے سے ہینڈل کرنا بہت ضروری ہے۔ OSHA 1910.179 سے ماخوذ درج ذیل کلیدی مشقیں محفوظ اور مستحکم لوڈ موومنٹ کو یقینی بنانے میں مدد کرتی ہیں:

مرکزی بوجھ: سائیڈ پلس کو روکنے کے لیے بوجھ کو ہمیشہ ہوسٹ ہک کے نیچے رکھا جانا چاہیے۔ سائیڈ پلنگ خطرناک پس منظر کی قوتوں کو متعارف کراتی ہے جو سامان کو نقصان پہنچا سکتی ہے یا ساختی ناکامی کا باعث بنتی ہے۔

بوجھ بڑھانا: بوجھ کو عمودی طور پر کنٹرول اور ہموار طریقے سے لہرایا جانا چاہیے۔ کوئی بھی انحراف بوجھ کے جھولنے یا بے قابو ہونے کا سبب بن سکتا ہے، جس سے حادثات کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔

بوجھ کو محفوظ بنانا: آپریٹرز کو کبھی بھی اہلکاروں یا فعال کام کی جگہوں پر بوجھ نہیں اٹھانا چاہیے۔ یہ لوڈ ڈراپ یا سامان کی ناکامی کی صورت میں سنگین چوٹ کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

تحریک روکنا: اچانک رکنے، شروع ہونے، یا سمتی تبدیلیوں سے گریز کرنا چاہیے۔ یہ حرکتیں کرین اور بوجھ کے استحکام سے سمجھوتہ کر سکتی ہیں، جس سے غیر محفوظ حالات پیدا ہو سکتے ہیں۔

رکاوٹوں سے بچنا: آپریشن کے دوران، کرین اور بوجھ دونوں کو اس طریقے سے منتقل کیا جانا چاہیے جو سفر کے راستے کو رکاوٹوں، ڈھانچے یا دیگر آلات سے پاک رکھے۔ یہ تصادم یا الجھنے کے امکانات کو کم کرتا ہے۔

اوور ہیڈ کرینوں کے لیے حفاظتی آلات اور معائنہ کے طریقے

حوالہ: آئی ایس او 9927

اوور ہیڈ کرینوں کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانا حفاظتی حفاظتی آلات کے مناسب کام اور سخت معائنہ پروٹوکول کے نفاذ پر بہت زیادہ انحصار کرتا ہے۔ یہ اقدامات ممکنہ خطرات کا پیشگی پتہ لگانے اور آلات کی خرابی یا انسانی غلطی کی وجہ سے ہونے والے حادثات کو روکنے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔

کلیدی حفاظتی آلات

اینٹی تصادم کے نظام

کرینوں کو ملٹی کرین ماحول میں رکاوٹوں یا دیگر کرینوں سے ٹکرانے سے روکیں۔ تصادم کے خطرے کا پتہ چلنے پر یہ نظام خود بخود کرین کو سست یا روک سکتے ہیں۔

حد سوئچز

زیادہ سفر یا مکینیکل زیادہ دباؤ کو روکنے کے لیے لہرانے، گزرنے، یا سفر کی سمتوں میں حرکت کی حد کو محدود کریں۔ عام اقسام میں شامل ہیں:

• لہرانے والے لمٹرز (اوپری / لوئر ہک پوزیشن)
• سفر کے اختتامی حد کے سوئچز
• سلیونگ یا لفنگ رینج محدود کرنے والے

اوورلوڈ پروٹیکشن ڈیوائسز

اگر بوجھ کرین کی درجہ بندی کی گنجائش سے زیادہ ہو تو لہرانے کے کاموں کو خود بخود روک دیں، اس طرح ساختی یا مکینیکل خرابی کو روکتا ہے۔ یہ سسٹم سامان اور عملے دونوں کو اوورلوڈ خطرات سے بچانے میں مدد کرتے ہیں۔

معائنہ کے طریقے

کرینوں کو محفوظ کام کرنے کی حالت میں رہنے کو یقینی بنانے کے لیے معمول کے معائنے بہت اہم ہیں۔ ISO 9927 متعدد معائنہ کے طریقوں کا خاکہ پیش کرتا ہے:

بصری امتحان

• کرین کے ہر جزو کو اسامانیتاوں یا معیاری حالات سے انحراف کے لیے بصری طور پر معائنہ کیا جانا چاہیے۔
• طریقوں میں بصری جانچ، ہتھوڑے کی جانچ، یا جہتی پیمائش شامل ہوسکتی ہے۔
• عام طور پر ختم کیے بغیر کیا جاتا ہے، لیکن اگر مسائل کا شبہ ہو تو جزوی طور پر جدا کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT)

• اگر بصری معائنہ ممکنہ مسائل کو ظاہر کرتا ہے تو، غیر تباہ کن جانچ کی جانی چاہیے، بشمول:
• ڈائی پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ
• الٹراسونک ٹیسٹنگ
• مقناطیسی ذرہ کی جانچ
• ریڈیوگرافک (ایکس رے) ٹیسٹنگ
• صوتی اخراج کی جانچ
• یہ طریقے دراڑیں، سنکنرن، یا مادی تھکاوٹ کا پتہ لگاتے ہیں جو سطح پر نظر نہیں آتے۔

فنکشنل ٹیسٹنگ

• تمام کنٹرولز، سوئچز، اور اشارے مناسب کام کے لیے چیک کیے جائیں۔
• ضرورت کے مطابق الیکٹریکل یا ہائیڈرولک سسٹم کا تجربہ کیا جانا چاہیے۔
• ٹیسٹ کیے جانے والے کلیدی آلات میں شامل ہیں:
• شرح شدہ صلاحیت محدود کرنے والے اور اشارے
• حرکت محدود کرنے والے (مثال کے طور پر، سفر، سلیونگ، لفنگ)
• کارکردگی کے اشارے

بغیر لوڈ ٹیسٹ

• بغیر بوجھ کے کرین کی تمام حرکات (مثلاً لہرانا، سفر کرنا، سلیونگ) کے لیے درجہ بند رفتار پر کارکردگی کا مظاہرہ کیا گیا۔
• مقصد: غیر معمولی آوازوں، کمپن، یا ردعمل میں تاخیر کا پتہ لگانا۔

لوڈ ٹیسٹ

• ٹیسٹ بوجھ کے ساتھ کیا گیا (درجہ بندی کی گنجائش سے زیادہ نہیں جب تک کہ مقامی قانون سازی کی ضرورت ہو)۔
• حقیقی بوجھ کے حالات میں لہرانے، سفر کرنے، ٹراورسنگ اور سلیونگ حرکات کی جانچ کرتا ہے۔
• اصل کام کے حالات کے تحت کرین کی کارکردگی کی تصدیق کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
• لوڈ ٹیسٹ کی فریکوئنسی کو مقامی قوانین اور حفاظتی ضوابط کے مطابق ہونا چاہیے۔

نوٹ: کچھ قومی معیارات کے لیے ٹیسٹ لوڈ کی ضرورت ہو سکتی ہے جو حفاظتی مارجن کی تصدیق کے لیے درجہ بندی کی گنجائش سے زیادہ ہو۔

اوور ہیڈ کرینوں کے لیے ایمرجنسی رسپانس اور حفاظتی آلات

حوالہ: ISO 9927 اور OSHA 1910.179

اوور ہیڈ کرین کے آپریشن کے دوران، مختلف ہنگامی حالات پیدا ہو سکتے ہیں — جیسے کہ مکینیکل خرابی، لوڈ کا کنٹرول ختم ہو جانا، یا بجلی کا اچانک بند ہونا۔ ان خطرات کو سنبھالنے کے لیے، ISO 9927 اور OSHA دونوں معیارات کے لیے اوور ہیڈ کرینوں کو ایمرجنسی بریکنگ سسٹم اور دیگر ایمرجنسی رسپانس ڈیوائسز سے لیس کرنے کی ضرورت ہے۔ آپریٹرز کو ایسے واقعات کا فوری اور محفوظ طریقے سے جواب دینے کے لیے پوری طرح تربیت یافتہ اور تیار ہونا چاہیے۔

ہنگامی سازوسامان اور آپریٹر کی تیاری

• کرینوں کو ہنگامی سٹاپ سوئچز، بریکنگ سسٹم، اور پاور کٹ آف ڈیوائسز کے ساتھ نصب کیا جانا چاہیے۔
• آپریٹرز کو لوڈ کی نقل و حرکت کو روکنے کے لیے ہنگامی آلات کو فوری طور پر چالو کرنے کے لیے تربیت دی جانی چاہیے اور، اگر ممکن ہو تو، بڑھتے ہوئے خطرے کے بغیر بوجھ کو محفوظ طریقے سے کم کریں۔
• مین پاور منقطع سوئچ کو واضح طور پر نشان زد کیا جانا چاہئے اور ہنگامی حالات کے دوران تیزی سے بند ہونے کے لئے آسانی سے قابل رسائی ہونا چاہئے۔

آپریشن کے دوران بجلی کی ناکامی

• غیر ارادی حرکت کو روکنے کے لیے بریک لگائیں یا کوئی اور حفاظتی طریقہ کار چالو کریں۔
• بجلی کے تمام ذرائع منقطع کریں یا کلچ کو غیر جانبدار پوزیشن پر منتقل کریں۔
• اگر ممکن ہو تو، معطل شدہ بوجھ کو محفوظ طریقے سے زمین پر کم کرنے کے لیے بریک کے دستی کنٹرول کا استعمال کریں۔
• اس بات کو یقینی بنائیں کہ سلینگ یا ریٹیڈ لفٹنگ ڈیوائسز کا استعمال کرتے ہوئے بوجھ کو مناسب طریقے سے محفوظ کیا گیا ہے — زنجیروں کو جوڑنے کے لیے بولٹ یا اسٹیل وائر رسی کا استعمال نہ کریں۔
• زمین کے ساتھ زنجیروں یا جھولوں کو گھسیٹنے سے گریز کریں۔

سامان کی خرابی۔

• فوری طور پر آپریشن بند کر دیں اور مین پاور سپلائی بند کر دیں۔
• اہل اہلکاروں کے ذریعہ مسئلہ کی تشخیص اور حل ہونے کے بعد ہی کام دوبارہ شروع کریں۔

لوڈ کنٹرول کا نقصان

• آپریٹر کو پرسکون رہنا چاہیے، انتباہی سگنل کو چالو کرنا چاہیے، اور مین پاور کو فوری طور پر بند کرنا چاہیے۔
• زمینی اہلکاروں کو بوجھ کا راستہ خالی کرنا چاہیے۔
• اگر لہرانے کے طریقہ کار کا بریک فیل ہو جائے اور ہک یا بوجھ تیزی سے گر جائے:
• غلطی کا تجزیہ کرنے کے لیے "جاگنگ" کا طریقہ یا ریورس موشن کنٹرول استعمال کریں۔
• اگر یہ مکینیکل بریک فیل ہے تو بار بار بوجھ اٹھانے کی کوشش کریں اور اسے کم کرنے سے پہلے کسی محفوظ جگہ پر لے جائیں۔ بجلی بند کریں اور دیکھ بھال کے لیے رپورٹ کریں۔
• اگر یہ الیکٹریکل بریک فیل ہو جائے تو ایمرجنسی سوئچ لگائیں، مین پاور بند کریں، اور مرمت کے لیے کال کریں۔

برقی آگ کا جواب

• مین پاور کو فوری طور پر بند کر دیں۔
• CO₂ یا خشک پاؤڈر آگ بجھانے والا استعمال کریں۔
• اگر لائیو برقی آگ بجھا رہے ہو تو محفوظ فاصلہ برقرار رکھیں:
• 10kV تک کے وولٹیجز کے لیے: کم از کم 0.4 میٹر
• 35kV اور اس سے اوپر کے وولٹیجز کے لیے: کم از کم 0.9 میٹر
• CO₂ بجھانے والے آلات استعمال کرتے وقت، اچھی وینٹیلیشن کو یقینی بنائیں، 2-3 میٹر کا فاصلہ برقرار رکھیں، اور جلد پر خشک برف سے براہ راست رابطے سے گریز کریں۔

بجلی کے جھٹکے کے واقعات

• فوری طور پر مین پاور سپلائی منقطع کر دیں۔
• اگر کرنٹ سے نکلنے پر شکار گر سکتا ہے، تو ثانوی چوٹوں سے بچنے کے لیے احتیاطی تدابیر اختیار کریں۔
• بجلی منقطع کرنے کے بعد، CPR یا ابتدائی طبی امداد کریں، اور ہنگامی خدمات کو فوری طور پر کال کریں۔

سنگین حادثات یا زخمی

• مین پاور سوئچ بند کر دیں۔
• جائے حادثہ کو محفوظ بنائیں۔
• واقعہ کی اطلاع فوری طور پر ورکشاپ سپروائزرز کو دیں۔

نتیجہ

اوور ہیڈ کرینوں کا محفوظ آپریشن صنعتی حفاظت کے انتظام کا بنیادی جزو ہے۔ چاہے قومی معیارات جیسے GB/T 6067 یا OSHA 1910.179 جیسے بین الاقوامی ضوابط کی پیروی کریں، یہ فریم ورک کرین کی حفاظت کے لیے واضح آپریشنل رہنما خطوط اور قانونی بنیادیں فراہم کرتے ہیں۔

زورا زاؤ

اوور ہیڈ کرین/گینٹری کرین/جِب کرین/کرین پارٹس کے حل میں ماہر

کرین اوورسیز ایکسپورٹ انڈسٹری میں 10+ سال کے تجربے کے ساتھ، 10,000+ صارفین کو ان کے پہلے سے فروخت کے سوالات اور خدشات کے ساتھ مدد کی، اگر آپ کو کوئی متعلقہ ضروریات ہیں، تو براہ کرم مجھ سے بلا جھجھک رابطہ کریں!

واٹس ایپ: +86 189 3735 0200

ای میل: zorazhao@dgcrane.com