ایلومینیم الیکٹرولیسس پلانٹس کے لیے انوڈ کاربن بلاک اسٹیکنگ اوور ہیڈ کرین

انوڈ کاربن بلاک اسٹیکنگ اوور ہیڈ کرین ایک خصوصی منتقلی کا سامان ہے جو کاربن پلانٹس کے کاربن بلاک گوداموں میں استعمال ہوتا ہے۔ کرین بنیادی طور پر ایک پل فریم، ٹرالی ٹریول میکانزم، لہرانے کا طریقہ کار، گائیڈنگ ڈیوائس، کلیمپنگ ڈیوائس، کنٹرول سسٹم اور الیکٹرک ہوسٹ پر مشتمل ہوتی ہے۔ یہ سبز اور بیکڈ کاربن بلاکس کے ساتھ ساتھ دیگر متفرق لفٹنگ کے کاموں کو سنبھالنے کے لیے اینوڈ کاربن بلاک اسٹوریج یارڈز میں استعمال ہوتا ہے۔

اپنے کلیمپنگ فکسچر سے لیس، کرین شٹل اسٹیکنگ یا لوڈنگ آپریشنز کے لیے ایک وقت میں 19 یا 21 طول بلد ترتیب شدہ اینوڈ کاربن بلاکس کو پکڑ سکتی ہے۔ یہ عیب دار بلاکس کو بھی ہٹا سکتا ہے اور ضرورت کے مطابق کوالیفائیڈ بلاکس ڈال سکتا ہے۔

انوڈ کاربن بلاک اسٹیکنگ اوور ہیڈ کرین دوہری چلتی ہے، اور پورے نظام کو متغیر فریکوئنسی ڈرائیوز اور PLC کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ کرین کے تمام آپریشن آپریٹر کیبن سے کیے جاتے ہیں، جو ایئر کنڈیشنگ سسٹم سے لیس ہوتا ہے جسے حرارت یا کولنگ کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

خصوصیات

• آپریشن موڈ: کیبن آپریشن، ریموٹ آپریشن (وائرلیس ریموٹ کنٹرول) اور ڈوئل موڈ آپریشن (کیبن + ریموٹ کنٹرول) کو سپورٹ کرتا ہے۔
• کنٹرول سسٹم: PLC + VFD + HMI۔ PLC کے اختیارات میں AB ControlLogix 5000 / Siemens S7-1500 شامل ہیں۔ VFD اختیارات میں Emotron VFX48 / ABB ACS880 / Schneider ATV71 شامل ہیں۔ انڈسٹریل گریڈ HMI ٹچ اسکرین پیرامیٹر سیٹنگ اور اسٹیٹس مانیٹرنگ کو سپورٹ کرتی ہے۔
• کرین مکمل طور پر خودکار آپریشن کا احساس کر سکتی ہے، بشمول خودکار گرفت، رکھنے، ڈیسٹاکنگ اور لوڈنگ۔ یہ درست لیزر/انکوڈر الائنمنٹ (±2 ملی میٹر) کا استعمال کرتے ہوئے اعلیٰ سطح کی آٹومیشن اور ذہین پوزیشننگ کی خصوصیات رکھتا ہے۔
• ریموٹ مانیٹرنگ اور ڈیٹا مینجمنٹ: وائرلیس ٹرانسمیشن کے ذریعے کرین اور مرکزی کنٹرول روم کے درمیان ریموٹ مانیٹرنگ حاصل کی جا سکتی ہے۔ ریموٹ پروگرام اپ لوڈ اور ڈاؤن لوڈ، نیز ڈیٹا ریکارڈنگ جیسے کاربن بلاک ہینڈلنگ رپورٹس، فالٹ لاگ اسٹوریج، اور تجزیہ کی حمایت کرتا ہے۔
• مکینیکل ڈیوائس اور توانائی کی بچت کا ڈیزائن: خالص مکینیکل ڈھانچہ جس میں کوئی برقی ڈرائیو نہیں ہے۔ متغیر فریکوئنسی کی رفتار کا ضابطہ، ماحول دوست اور توانائی کی بچت؛ آسان دیکھ بھال کے لئے ماڈیولر ڈیزائن.

وضاحتیں

موبائل کلیمپ ڈیوائس

• موبائل کمبائنڈ کلیمپ کو اسٹیکنگ کرین کے ہوسٹنگ میکانزم اور گائیڈنگ ڈیوائس سے منسلک ہونے کے بعد، اسے متعدد طول بلد ترتیب شدہ اینوڈ کاربن بلاکس کو اٹھانے کے لیے منتقل کیا جا سکتا ہے، اور یہ گودام کے اندر متفرق ہینڈلنگ کے لیے انفرادی بلاکس کو بھی اٹھا سکتا ہے۔
• یہ عیب دار بلاکس کو ہٹا سکتا ہے اور 19 طول بلد ترتیب شدہ اینوڈ کاربن بلاکس کے ایک سیٹ سے/میں کوالیفائیڈ بلاکس داخل کر سکتا ہے، جس سے چھ تہوں کی اونچائی کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔
• جب کرین گودام کے اندر آگے پیچھے طول بلد سفر کرتی ہے، تو یہ نہ صرف زمین سے کاربن بلاکس کو پکڑ کر اسٹیک کر سکتی ہے بلکہ پلیٹ کنویئر سے بلاکس کو اٹھا کر چین کنویئر پر آؤٹ باؤنڈ ٹرانسفر کے لیے رکھ سکتی ہے۔
• کلیمپنگ ڈیوائس میں موبائل مشترکہ کلیمپ کشش ثقل کی قسم کا کلیمپ اپناتا ہے، جس سے یہ مختلف خصوصیات کے کاربن بلاکس سے مطابقت رکھتا ہے۔
• اپنے ایکچیویٹر کے ذریعے چلائے جانے والے، کلیمپ عین مطابق پوزیشننگ اور ایڈجسٹ کلیمپ اسپیسنگ حاصل کرنے کے لیے ہینگر بیم ٹریک کے ساتھ ساتھ افقی طور پر آگے پیچھے حرکت کرسکتا ہے، مختلف وقفہ کاری کی ضروریات کے ساتھ کاربن بلاکس کو سنبھالنے کے قابل بناتا ہے اور ایک ہی مشین کے ساتھ حقیقی ملٹی فنکشن کی صلاحیت کا احساس کرتا ہے۔

ایپلی کیشنز

انوڈ کاربن بلاک اسٹیکنگ اوور ہیڈ کرین اینوڈ کاربن بلاکس کو سنبھالنے اور اسٹیک کرنے کے لئے ایک خصوصی سامان ہے، جو بنیادی طور پر بڑے پری بیکڈ اینوڈ ایلومینیم پلانٹس کے کاربن بلاک گوداموں میں استعمال ہوتا ہے۔

کمپن بنانے کے عمل سے پیدا ہونے والے سبز کاربن بلاکس کو پہلے بیکنگ کے لیے انوڈ بیکنگ ورکشاپ میں منتقل کیا جاتا ہے۔ بیکنگ کے بعد، تیار شدہ (بیکڈ) کاربن بلاکس کو کاربن بلاک کے گودام میں اور پھر اسمبلی کے لیے انوڈ اسمبلی ورکشاپ میں منتقل کیا جاتا ہے۔ انوڈ کاربن بلاک اسٹیکنگ اوور ہیڈ کرین یونٹ اس پیداواری عمل میں کاربن بلاکس کی منتقلی کے لیے ذمہ دار ہے۔

معاملہ

پروجیکٹ کا جائزہ

• پروجیکٹ: کوئلہ پاور-ایلومینیم مربوط صنعتی منصوبے میں کاربن سسٹم گرین اینوڈ ورکشاپ۔
• پیداواری صلاحیت: 500,000 t/a prebaked anodes کی سالانہ پیداوار ڈیزائن کی گئی۔
• سامان کا مقصد: اسٹیکنگ کرین بنیادی منتقلی کے سامان کے طور پر کام کرتی ہے، جو گودام میں سبز اور بیکڈ اینوڈ کاربن بلاکس کو سنبھالنے اور اسٹیک کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے، جبکہ لفٹنگ کے متفرق کام بھی کرتی ہے۔ یہ کاربن بلاک کی پیداوار، بیکنگ، آؤٹ باؤنڈ اسٹوریج سے مکمل ورک فلو کو جوڑتا ہے۔
• آپریٹنگ ماحول: اعلی محیط درجہ حرارت؛ ہوا میں نقصان دہ مادے ہوتے ہیں جیسے کاربن ڈسٹ، ہائیڈرو کاربن اور بیکنگ کے دھوئیں۔
• ورکشاپ اور ریل: ورکشاپ کا دورانیہ 18 میٹر، ریل گیج 16.5 میٹر، QU100 ریلوں کا استعمال کرتے ہوئے۔
• آپریٹنگ شیڈول: سال میں 365 دن چلتا ہے، فی دن تین شفٹوں (8 گھنٹے فی شفٹ) اور ہفتے میں ایک 8 گھنٹے مینٹیننس سیشن کے ساتھ۔
• اٹھائی ہوئی اشیاء:
  • گرین انوڈ کاربن بلاکس: طول و عرض 1770 ملی میٹر × 745 ملی میٹر × 663 ملی میٹر، وزن 1,350 کلوگرام فی بلاک۔
  • بیکڈ انوڈ کاربن بلاکس: طول و عرض 1750 ملی میٹر × 740 ملی میٹر × 660 ملی میٹر، وزن 1,282 کلوگرام فی بلاک۔

آلات کی ترتیب

• مقدار: 6 یونٹ۔
• اسٹیکنگ کی صلاحیت: 19 طول بلد ترتیب شدہ اینوڈ کاربن بلاکس کو فی آپریشن، زیادہ سے زیادہ اسٹیکنگ اونچائی 9 تہوں کے ساتھ پکڑ سکتا ہے۔
• بنیادی اجزاء: فریم، کرین ٹریول میکانزم، لہرانے کا نظام، کلیمپنگ ڈیوائس، گائیڈنگ ڈیوائس، الیکٹرک ہوسٹ، برقی نظام، کنٹرول سسٹم، چکنا نظام وغیرہ۔

کلیدی تکنیکی پیرامیٹرز

• کرین کے سفر کا طریقہ کار:
  • ریل گیج: 16.5 میٹر
  • بھری ہوئی سفر کی رفتار: 10-16 میٹر فی منٹ
  • بغیر بوجھ کے سفر کی رفتار: 7-50 میٹر فی منٹ
  • متغیر فریکوئنسی اسپیڈ کنٹرول، ڈیوٹی کلاس M8
  • ٹریولنگ وہیل وہیل بیس: 4.5 میٹر، قطر: 500 ملی میٹر؛ افقی وہیل وہیل بیس: 5.4 میٹر، قطر: 238 ملی میٹر
• برقی لہرانا:
  • لفٹنگ کی صلاحیت: 3 ٹی
  • اٹھانے کی اونچائی: 12 میٹر
  • لفٹنگ کی رفتار: 10 میٹر/منٹ
  • سفر کی رفتار: 20 میٹر فی منٹ
  • ڈیوٹی کلاس: M4
• ونچ:
  • اٹھانے کی صلاحیت: 25 t (کلیمپ کو چھوڑ کر)
  • اٹھانے کی رفتار: 2.5-6 میٹر/منٹ
  • متغیر فریکوئنسی اسپیڈ کنٹرول، ڈیوٹی کلاس M8
• موٹر تحفظ: موصلیت کلاس F، تحفظ کلاس IP54.
• الیکٹریکل کنٹرول سسٹم: PLC پر مبنی برقی کنٹرول سسٹم۔

اپنی تفصیلات پُر کریں اور ہم 24 گھنٹوں کے اندر آپ کے پاس واپس جائیں گے!

نام

پہلا

آخری

ای میل *

فون نمبر

پیغام

اپ لوڈ کرنے کے لیے فائلوں کو اس علاقے میں کلک کریں یا گھسیٹیں۔ آپ 5 تک فائلیں اپ لوڈ کر سکتے ہیں۔

پیغام بھیجیں