Riparazione di crepe alle estremità delle travi principali delle gru a trave singola

Chicca
riparazione gru

Abbiamo analizzato una gru monotrave da 5 t e 31,5 m di 12 anni, la cui estremità della trave principale presentava delle crepe (riquadro blu nella foto). Ecco l'analisi delle cause e le raccomandazioni di riparazione per il vostro riferimento.

Analisi della riparazione delle crepe alle estremità delle travi principali delle gru a trave singola

Analisi della causa della crepa

1. Concentrazione da stress

  • L'estremità della trave ha spesso una sezione trasversale variabile per risparmiare materiale e soddisfare al contempo i requisiti di resistenza e rigidezza. Le transizioni brusche (come l'angolo retto nella foto) possono portare a una concentrazione di sollecitazioni, rendendo l'area soggetta a cricche in caso di carico prolungato.
  • Gli angoli di collegamento e i bruschi cambiamenti di geometria interrompono il trasferimento regolare del carico, limitano la deformazione della trave e aumentano l'accumulo di sollecitazioni, favorendo la formazione di crepe.

2. Difetti di saldatura

  • Una saldatura non corretta (ad esempio porosità, inclusioni di scorie, mancanza di fusione) può creare punti di stress, che diventano il punto di partenza per le crepe.
  • Le aree con saldature complesse, come angoli acuti a sezioni trasversali variabili, sono particolarmente difficili da controllare.

3. Carico di fatica

  • Il funzionamento a lungo termine sotto carichi dinamici, combinato con la concentrazione di sollecitazioni in sezioni trasversali variabili, può portare alla formazione di cricche da fatica.
  • Il movimento irregolare del carrello o le grandi fessure nei giunti dei binari possono causare carichi d'impatto, accelerando la propagazione delle crepe.

4. Carico eccentrico e mancata corrispondenza del carrello

  • Il sollevamento frequente vicino a un lato della trave può causare un disallineamento del carrello, introducendo carichi torsionali concentrati all'estremità della trave.
  • La situazione è ulteriormente aggravata da spostamenti non allineati o dal contatto con le rotaie (slittamento/morso delle rotaie).

Raccomandazioni per la riparazione

  1. Levigare e pulire le saldature nella zona crepata.
  2. Praticare dei fori di arresto sulle punte delle crepe.
  3. Pulire e risaldare le crepe oltre i fori di arresto.
  4. Installare le piastre di rinforzo su entrambe le piastre laterali dell'anima, coprendo 200 mm dall'angolo verso la metà della campata fino all'estremità della trave.
  5. Aggiungere fori di saldatura a spina sulle piastre di rinforzo e saldare lungo i bordi; se possibile, installare rinforzi alla giunzione delle piastre flangiate per una maggiore rigidità.
  6. Pulizia e verniciatura dopo la saldatura.

Suggerimenti per la prevenzione

  • Utilizzare transizioni fluide delle sezioni trasversali nella progettazione per ridurre la concentrazione di stress.
  • Controllare rigorosamente la qualità della saldatura.
  • Eseguire ispezioni regolari per individuare precocemente le crepe.
  • Evitare sovraccarichi e seguire le corrette procedure operative.

Conclusione

Analisi adeguate, riparazioni tempestive e misure preventive sono fondamentali per prolungare la durata utile delle gru e garantirne un funzionamento sicuro. Ispezioni regolari, saldature di qualità e una gestione attenta possono prevenire la formazione e la diffusione di crepe, mantenendo le vostre attrezzature affidabili ed efficienti.

Zora Zhao

Zora Zhao

Esperto in soluzioni per gru a ponte/gru a cavalletto/gru a bandiera/parti di gru

Con oltre 10 anni di esperienza nel settore delle esportazioni di gru all'estero, ho aiutato oltre 10.000 clienti con le loro domande e preoccupazioni pre-vendita, se hai esigenze correlate, non esitare a contattarmi!

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