Gru per coker per ambienti difficili: design resistente alle alte temperature e alla corrosione
In una cokeria, la gru di sollevamento è responsabile della rimozione del coke ad alta temperatura appena prodotto dalla fossa di cokeria per consentirne il raffreddamento. Dopo circa 24 ore, una volta che il coke si è raffreddato e l'umidità in eccesso è stata rimossa, la gru lo trasferisce al frantoio, alla tramoggia o al sistema di trasporto.
- Capacità di sollevamento: 5-20T
- Apertura alare: 10,5-31,5 m
- Altezza di sollevamento: 8-26 m
- Dovere di lavoro: A6-A8
- Fonte di alimentazione: 380 V/50 Hz/3 fasi
- Modalità di controllo: Controllo del piano / Controllo remoto / Controllo della cabina
- Prezzo: Prezzi personalizzati
Caratteristiche della gru a ponte Coker
- Estrema adattabilità ambientale: In grado di funzionare stabilmente in ambienti con alte temperature, alta umidità, gas corrosivi (H₂S/SO₂) e polvere abrasiva.
- Funzionamento ad alta efficienza in tutte le condizioni atmosferiche: Garantisce una connessione senza interruzioni durante tutto il processo di movimentazione del coke, evitando interruzioni della produzione.
- Manipolazione del coke ad alta temperatura: In grado di catturare direttamente il coke a temperature superiori a 500 °C, migliorando la sicurezza e l'efficienza operativa.
Sistema di gru per la rimozione del coke senza equipaggio DGCRANE
La configurazione standard include: gru a ponte con benna mordente + sistema di gestione intelligente della gru + console di controllo remoto intelligente + sistema di monitoraggio a 360 gradi.
Il sistema di gru per la rimozione del coke DGCRANE, chiuso e senza operatore, offre operazioni completamente automatizzate come la presa a punto fisso, il trasferimento in piazzale, lo scarico e il carico. Il sistema consente un controllo remoto preciso, evitando che gli operatori siano esposti ad alte temperature, umidità e ambienti tossici. Allo stesso tempo, migliora l'efficienza delle operazioni della gru, garantendo una rimozione del coke sicura, efficiente e senza operatore.
Prezzo della gru a ponte Coker
Le nostre gru per coking sono progettate specificamente per gestire le complesse condizioni di lavoro dell'industria della raffinazione. Ogni soluzione è completamente personalizzata e ottimizzata in base ai requisiti del vostro progetto, come ad esempio campata, altezza di sollevamento, capacità di carico e ambiente di processoPertanto, il prezzo viene calcolato in base a parametri specifici.
Grazie alla nostra comprovata competenza tecnica e alla vasta esperienza in progetti globali, ci impegniamo a fornire apparecchiature altamente affidabili e di lunga durata, insieme a un servizio di assistenza completo per tutto il ciclo di vita. Per un preventivo accurato o una consulenza, non esitate a contattare il nostro team di professionisti in qualsiasi momento. Risponderemo tempestivamente e creeremo una soluzione personalizzata e conveniente per soddisfare le vostre specifiche esigenze!
Zora Zhao
Esperto in soluzioni per gru a ponte/gru a cavalletto/gru a bandiera/parti di gru
Con oltre 10 anni di esperienza nel settore delle esportazioni di gru all'estero, ho aiutato oltre 10.000 clienti con le loro domande e preoccupazioni pre-vendita, se hai esigenze correlate, non esitare a contattarmi!
WhatsApp: +86 158 3611 5029
Email: zorazhao@dgcrane.com
Cassa della gru a ponte Coker
Il sistema di gru per la rimozione del coke, chiuso e senza equipaggio, utilizzato in questo progetto petrolchimico è dotato di due gru a ponte antideflagranti da 20 tonnellate, ciascuna con una campata di 31,5 metri e un'elevazione delle rotaie di 18 metri. Il sistema è dotato di un sistema intelligente di aggiramento degli ostacoli e di un controllo preciso, garantendo un'elevata sicurezza operativa e consentendo al contempo un funzionamento automatico ad alta intensità.
Il sistema di gestione intelligente della gru utilizzato in questo progetto include un modulo di pianificazione che genera automaticamente le attività di alimentazione, scarico e trasferimento dei materiali in base a principi di efficienza ottimale. Il tempo di ciclo per operazione è stato ridotto a meno di 2 minuti, aumentando significativamente l'efficienza operativa della gru. Inoltre, il sistema adotta in modo innovativo un metodo di controllo a ultrafrequenza per l'apertura e la chiusura della benna mordente, aumentando la velocità di riempimento della benna a oltre 90% e risparmiando almeno 8 secondi per ciclo di lavoro.
La sala controllo centrale di questo progetto petrolchimico è dotata di una console di controllo remoto intelligente, integrata con il pannello di controllo della gru e il sistema di gestione intelligente della stessa. Questa configurazione consente la commutazione della modalità di sistema, il monitoraggio delle apparecchiature, la segnalazione di guasti e il controllo remoto. Il sistema supporta quattro modalità operative intercambiabili: completamente automatica, semiautomatica, manuale da remoto e controllo remoto in loco. Questa flessibilità consente non solo le operazioni automatizzate di routine, ma anche la gestione di diverse attività speciali in base alle esigenze.
Diverse telecamere sono installate in punti chiave sulle gru e in tutta la struttura, consentendo una sorveglianza a 360 gradi in tempo reale del piazzale, senza punti ciechi. Questo robusto sistema di monitoraggio supporta efficacemente il funzionamento delle gru da remoto per il cliente.
Altri tipi di gru per coker
La gru per cokeria presenta un design strutturale versatile che può essere adattato a diverse configurazioni delle fosse di cokeria. Supporta diverse configurazioni, tra cui gru a ponte (EOT), gru a portale mono-gamba e gru a portale. Questa flessibilità garantisce un'adattabilità ottimale a un'ampia gamma di condizioni del sito e requisiti operativi.
Gru a portale per coker a gamba singola
Caratteristiche strutturali:
Solo un lato della gru è dotato di gambe di supporto che scorrono lungo una rotaia a terra, mentre l'altro lato si appoggia alla struttura di supporto esistente dell'edificio dell'impianto.
Scenari applicabili:
- Officine, magazzini o aree aperte con spazio limitato, in particolare quando un lato ha una struttura edilizia disponibile per il supporto;
- Sollevamento di attrezzature di piccole e medie dimensioni e trasferimento di materiali lungo le linee di produzione, offrendo un equilibrio tra flessibilità ed efficienza dello spazio;
- Offre maggiore stabilità e convenienza rispetto alle gru a portale.
Gru a portale per coker
Caratteristiche strutturali:
Dotato di gambe di supporto indipendenti su entrambi i lati, necessita di due binari di terra per formare una struttura a forma di "portale".
Scenari applicabili:
- Aree esterne aperte come cokerie, scali ferroviari e parchi bestiame aperti;
- Operazioni di sollevamento a lunga distanza senza necessità di strutture di supporto delle rotaie aeree;
- Ambienti industriali che richiedono elevata capacità di carico, elevata efficienza e grandi campate.
Domande frequenti sulla gru Coker
Qual è la funzione principale di una gru per coking?
Una gru per cokeria viene utilizzata nelle unità di cokeria per movimentare il coke ad alta temperatura appena prodotto, trasferendolo alla fossa di cokeria per il raffreddamento. Dopo il raffreddamento, la gru sposta il coke al frantoio, alla tramoggia o al sistema di trasporto.
Quali sono le caratteristiche intelligenti di una gru per coking?
Le moderne gru per coker sono dotate di sistemi di controllo intelligenti, come il sollevamento sincronizzato della benna mordente per mantenere una tensione uniforme sulle funi metalliche. Inoltre, il controllo anti-inclinazione riduce l'usura di ruote e rotaie, mentre il controllo anti-oscillazione riduce al minimo le oscillazioni del carico, migliorando la sicurezza e l'efficienza operativa.
Quali sono le sfide ambientali legate al funzionamento di una gru per coking?
Queste gru operano costantemente in ambienti difficili, caratterizzati da alte temperature, elevata umidità, gas corrosivi e polveri abrasive. Queste condizioni richiedono standard più elevati nella progettazione delle gru, nella selezione dei materiali e nelle strategie di manutenzione.
