Hjem>Valsetænger til møller: Rullehåndtering i stålværker og valseværker
Valsetænger til møller: Rullehåndtering i stålværker og valseværker
Valsetænger er specielt designet til håndtering af tunge ruller i stålværker og valseværksteder, hvilket muliggør sikre og præcise løfteoperationer. Disse tænger har et tilpasset design, der sikrer et sikkert greb om valserne, samtidig med at overfladeskader effektivt forhindres, hvilket forbedrer effektiviteten af valsevedligeholdelsen og øger produktionsprocessens pålidelighed.
Anvendes i valseværksteder til løft af enkelte ruller på og af kværnen, samt til overførsel af individuelle ruller.
Tangen åbner og lukker via en tyngdekraftsaktiveret mekanisme, der gør det muligt for kæberne at fastspænde rullen sikkert under drift.
Når en rulle løftes, understøttes tængerne på rullens lejehuse via støttestrukturer i begge ender. Enheden kan håndtere 2-3 typer ruller, og når ruller med forskellige diametre løftes, justeres støttehøjden ved at indsætte eller fjerne positioneringsstifter. Stiftjusteringen er praktisk, enkel og pålidelig.
De indre klemflader, der er i kontakt med rullen, er foret med kobberplader for at forhindre indrykning eller overfladeskader under løft.
Lastkapacitet (t)
Rullediameter (mm)
Maks (mm)
B (mm)
Hmaks (mm)
L (mm)
Egenvægt (kg)
20
560~620
1850
800
2050
2800
7600
30
720~800
2480
900
2930
3000
11500
40
800~1200
2650
1000
3200
3200
13500
Tekniske specifikationer for mekaniske enkeltmølletænger
Mekanisk dobbeltmøllevalsetang
Dobbeltvalseløfteanordningen bruges i valseværksteder på valseværker til håndtering af dobbeltvalseenheder.
Tangen åbnes via en tyngdekraftsaktiveret mekanisk mekanisme, og under drift klemmer kæberne rullerne sikkert.
Når valseenheden løftes, understøttes tængerne direkte på valsens lejehuse via støttestrukturer i begge ender. Tængerne kan håndtere 1-3 forskellige valsediametre. For forskellige valsestørrelser justeres støttehøjden ved at indsætte eller fjerne positioneringsstifter, hvilket giver en bekvem, enkel og pålidelig justering.
De indre gribeflader, der er i kontakt med rullerne, er foret med stålplader for at sikre, at der ikke efterlades fordybninger på rulleoverfladen under håndtering.
Lastkapacitet (t)
Rullediameter (mm)
A (mm)
B (mm)
H (mm)
L (mm)
Egenvægt (kg)
20
560~720
1850
800
2850
2800
8600
40
720~800
2480
900
3555
3000
12500
60
800~1200
2650
1000
4020
3200
14500
Tekniske specifikationer for mekaniske dobbeltmølletænger
Elektromotoriske møllevalsetænger
Anvendes i valseværksteder til løft af enkelte ruller på og af kværnen, samt til overførsel af individuelle ruller.
Tangen åbnes og lukkes af en elektrisk aktiveringsmekanisme. Under drift flugter stifterne på tangarmene med stifthullerne på rullesiderne. Positioneringspladerne i begge ender sikrer den korrekte relative justering mellem stiften og stifthullet.
De indvendige gribeflader, der er i kontakt med rullen, er foret med nylonplader og udstyret med grænsesensorer for at forhindre indrykning eller overfladeskader ved kontakt med rullen.
Sikkerheds- og driftsforholdsregler
Stop testliften øjeblikkeligt, hvis der observeres unormal støj, deformation eller revner.
Fortsæt først med løft og transport, når testløftet er gennemført med succes.
Under løfteoperationer skal det sikres, at alt personale tydeligt forstår advarselssignalerne og opretholder synlig kommunikation med operatøren.
Det er strengt forbudt at stå under lasten, og det er strengt forbudt at støtte lasten manuelt.
Rutinemæssig vedligeholdelse af møllevalsetænger
Hvis drejelåsen bliver stiv eller ikke kan dreje på plads under brug, skal reguleringsmøtrikken inspiceres og justeres, og derefter skal følgende områder kontrolleres:
Kontrollér om palens spændingsfjeder er beskadiget; udskift den om nødvendigt.
Kontroller for blokering i transmissionsmekanismen. Hvis blokeringen skyldes dårlig smøring, skal alle bevægelige led smøreolie eller fedtstof påføres. Hvis styrestifterne er for stramme, skal møtrikkerne løsnes korrekt. Hvis der konstateres løshed, deformation af transmissionsrøret eller deformation af ledstænger, skal disse rettes i overensstemmelse hermed.
Kontroller om bufferfjederen har utilstrækkelig forlængelse. Hvis forlængelsen er for lille, skal stålwiren, der er forbundet med bufferfjederen, afkortes.
Undgå at indikatormarkeringerne på tangens indikatorplader skaller af. Genpåfør den originale markeringsmaling med det samme, når der konstateres afskalning.
Rengør og smør stålwirerne regelmæssigt, især ved bøjningspunkterne, med egnet smøreolie eller fedt.
Primære lastbærende komponenter, såsom løfteøjer, drejelåse, plader og sjækler, bør inspiceres mindst én gang hver tredje måned under normale driftsforhold. Disse dele må ikke udvise revner eller væsentlig deformation.
Alle oliekopper, inklusive dem på skraldemekanismen, glidelejehusene og drejelåsehuset, skal smøres rettidigt i henhold til driftsforholdene. Smøring skal også påføres de vigtigste bevægelige led efter behov.
Kontrollér regelmæssigt, om rebklemmerne er løse, og om bufferfjedrene er overstrakte; afhjælp eventuelle uregelmæssigheder med det samme.
Overskrid aldrig løfteanordningens nominelle løftekapacitet, og lad ikke bufferfjederen blive overstrakt.
Sørg for jævn og stabil løftning under drift for at undgå deformation forårsaget af stød mellem løfteanordning, kran eller andet udstyr.
Udfyld dine oplysninger, og vi vender tilbage til dig inden for 24 timer!