Tekli Vinç Kanca Blokları: 80 tona kadar olan vinçler için aşınmaya dayanıklı.
Tekli Vinç Kanca Bloklarımız, endüstriyel kaldırma uygulamaları için tasarlanmıştır ve tavan vinçlerine, portal vinçlere ve bomlu vinçlere kolayca monte edilebilir. Çelik, makine ve inşaat malzemeleri gibi ağır yüklerin güvenli ve istikrarlı bir şekilde kaldırılmasını ve taşınmasını sağlarlar. Kanca blokları, yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten dövülmüştür ve genellikle 80 tona kadar olan işlemler için uygun olan düşmeyi önleyici kanca tasarımına sahiptir. Limanlarda, inşaatta, makine imalatında, kimya tesislerinde ve madencilik sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tekli Vinç Kanca Bloğunun Özellikleri ve Avantajları
- Orta-Düşük Yük Kapasitesi: Tekli vinç kanca blokları genellikle 80 tona kadar olan kaldırma işlemlerinde kullanılır.
- Yüksek Mukavemetli Dövme Çelik Yapı: Kancalarımız, mükemmel mukavemet-ağırlık oranı, olağanüstü darbe direnci ve üstün dayanıklılık sağlamak için birinci sınıf alaşımlı çelikten üretilmiş ve hassas bir şekilde dövülmüştür.
- Emniyet Mandalı: Yaylı bir emniyet mandalı ile donatılmıştır; bu mandal kanca ağzını otomatik olarak kapatarak sapanların, zincirlerin veya halatların kazara serbest kalmasını önler ve böylece operasyonel güvenliği önemli ölçüde artırır.
- Hassas İşlenmiş Yüzeyler: Tüm yük taşıyan temas yüzeyleri hassas bir şekilde işlenmiş ve pürüzsüzdür; bu da sapanlar ve diğer aksesuarlardaki aşınmayı en aza indirir ve kullanım ömrünü uzatır.
- Isıl İşlem: Kancalar, tam yük altında deformasyonu önlemek ve sertlik ile tokluk arasında optimum dengeyi sağlamak için özel bir ısıl işlemden (sertleştirme ve temperleme) geçirilir.
- Dayanıklı Korozyon Koruması: Yüksek kaliteli elektrokaplama veya dayanıklı boya ile yapılan yüzey işlemleri, hem iç hem de dış mekan uygulamaları için gerekli olan mükemmel pas ve korozyon direnci sağlar.
- 100% Yük Testi: Her kanca, fabrikadan çıkmadan önce mutlak güvenilirlik ve uluslararası güvenlik standartlarına uygunluğu sağlamak için nominal kapasitesinin 125%'si oranında test edilir.
- Çeşitli Kaldırma Aksesuarlarıyla Uyumluluk: Kaldırma zincirleri, çelik halatlar veya C kancaları veya tutucular gibi özel bağlantı parçalarıyla kullanılabilir, böylece uygulama alanı genişler.
Tekli Vinç Kanca Bloğu Yapısı ve Ana Bileşenleri

- Kanca: Basit bir yapıya sahip tek bir kanca içerir. Yük tek bir noktada yoğunlaştığı için orta ve düşük kapasiteli kaldırma işlemleri için uygundur.
- Kanca Emniyet Mandalı: Kaldırma işlemi sırasında kancanın yanlışlıkla yerinden çıkmasını önleyerek çalışma güvenliğini sağlar.
- Makara Tertibatı: Makara tertibatı, tel halatın yönünü değiştirmek için kullanılır. İyi tasarlanmış bir makara tertibatı, kaldırma verimliliğini artırabilir, tel halat aşınmasını azaltabilir ve güvenli kaldırma işlemlerini sağlayabilir. Tek kancalı bloklarda, makara sayısı genellikle 1 ile 6 arasında değişir.
- Kasnak Koruyucu: Kasnak koruyucu, toz ve döküntülerin kasnak oluğuna girmesini etkili bir şekilde önleyerek hem kasnak hem de tel halatın aşınmasını azaltır ve kullanım ömrünü uzatır. Koruma gereksinimlerine bağlı olarak, yarı kapalı veya tamamen kapalı tipler seçilebilir: yarı kapalı tip genel çalışma ortamları için uygundur, tamamen kapalı tip ise tozlu veya zorlu koşullar için önerilir.
Tekli Vinç Kanca Blok Uygulamaları
Tekli vinç kanca blokları, esas olarak 80 tona kadar olan vinçlerde kullanılır ve atölye üretiminde, ekipman montajında ve genel malzeme taşımasında yaygın olarak uygulanır.
Tekli kanca blokları, boynuz şeklinde kancalar veya lamine kanca bloklarıyla karşılaştırıldığında daha basit bir yapıya sahiptir ve tek noktadan kaldırma ve standart yükler için idealdir; orta ve düşük kapasiteli kaldırma uygulamaları için daha fazla esneklik ve maliyet verimliliği sunar.



Tekli Vinç Kanca Bloğunun Üretim Süreci

Kütükler, çizime göre belirtilen boyutlarda kesilir.

Dövme işlemini kolaylaştırmak ve malzemenin mikro yapısını değiştirmek için ısıtılır.

Metalın iç yapısını iyileştirerek vinç kancasının mukavemetini ve dayanıklılığını artırır.

Malzemenin daha sonraki dövme işlemleri için esnekliğini geri kazandırarak, düzgün bir yapı sağlar ve dövme çatlaklarını önler.

Metali bir kalıp kullanarak şekillendirir ve malzemenin yoğunluğunu artırır.

Tane yapısını inceltir, mikro yapıyı düzeltir, gerilimi azaltır ve mukavemeti ve tokluğu artırır.

Yüzey kalitesini iyileştirmek için yüzeydeki oksit tabakasını giderir.

CNC işleme, yüksek boyutsal doğruluk sağlar.

Korozyona karşı direnci ve kullanım ömrünü artırmak için korozyon önleyici boya uygular.








