Hadde Rulosu Maşaları: Çelik Fabrikalarında ve Haddehanelerde Rulo Taşıma

Hadde silindiri maşaları, çelik fabrikaları ve haddehane atölyelerinde ağır hizmet tipi silindir elleçleme için özel olarak tasarlanmıştır ve güvenli ve hassas kaldırma işlemlerine olanak tanır. Bu maşalar, silindirlere güvenli bir tutuş sağlayan ve yüzey hasarını etkili bir şekilde önleyen özel bir tasarıma sahiptir; böylece silindir bakım verimliliğini ve üretim sürecinin güvenilirliğini artırır.

Mekanik Tek Değirmen Silindiri Maşaları

Mekanik Tek Değirmen Silindiri Maşaları
Mekanik Tek Değirmen Silindiri Maşası filigranlı
  • Haddehane taşlama atölyelerinde tek tek ruloların öğütücüye alınıp indirilmesinde, ayrıca tek tek ruloların taşınmasında kullanılır.
  • Maşalar yerçekimiyle çalışan bir mekanizma sayesinde açılıp kapanıyor ve çenelerin çalışma sırasında ruloyu güvenli bir şekilde sıkıştırmasını sağlıyor.
  • Bir ruloyu kaldırırken, maşalar her iki uçtaki destek yapıları aracılığıyla rulonun yatak yuvalarına desteklenir. Cihaz 2-3 tip ruloyu kaldırabilir ve farklı çaplardaki ruloları kaldırırken, destek yüksekliği konumlandırma pimleri takılarak veya çıkarılarak ayarlanır. Pim ayarı rahat, basit ve güvenilirdir.
  • Kaldırma sırasında herhangi bir girinti veya yüzey hasarını önlemek için rulo ile temas eden iç sıkıştırma yüzeyleri bakır plakalarla kaplanmıştır.
Yük Kapasitesi (t)Rulo Çapı (mm)Amax (mm)B (mm)Hmaks (mm)Uzunluk (mm)Kendi Ağırlığı (kg)
20560~6201850800205028007600
30720~80024809002930300011500
40800~1200265010003200320013500
Mekanik Tek Değirmen Silindiri Maşalarının Teknik Özellikleri

Mekanik Çift Değirmen Silindiri Maşaları

Mekanik Çift Değirmen Silindiri Maşaları
Mekanik Çift Değirmen Makarası filigranlı
  • Çift silindirli kaldırma cihazı, haddehanelerin silindir atölyelerinde çift silindirli montajların taşınması için kullanılır.
  • Maşalar yerçekimiyle çalışan mekanik bir mekanizma ile açılır ve çalışma sırasında çeneler ruloları güvenli bir şekilde sıkıştırır.
  • Rulo tertibatını kaldırırken, maşalar her iki uçtaki destek yapıları aracılığıyla doğrudan rulo yatak yuvalarına desteklenir. Maşalar 1-3 farklı rulo çapını kaldırabilir. Farklı rulo boyutları için, destek yüksekliği konumlandırma pimlerinin takılması veya çıkarılmasıyla ayarlanır; bu da kolay, basit ve güvenilir bir ayarlama sağlar.
  • Ruloların temas ettiği iç tutma yüzeyleri, taşıma sırasında rulo yüzeyinde herhangi bir girinti kalmaması için çelik plakalarla kaplanmıştır.
Yük Kapasitesi (t)Rulo Çapı (mm)Bir (mm)B (mm)Hmm)Uzunluk (mm)Kendi Ağırlığı (kg)
20560~7201850800285028008600
40720~80024809003555300012500
60800~1200265010004020320014500
Mekanik Çift Haddeleme Makarası Maşalarının Teknik Özellikleri

Elektromotorlu Değirmen Silindiri Maşaları

Elektromotorlu Değirmen Silindiri Maşaları
  • Haddehane taşlama atölyelerinde tek tek ruloların öğütücüye alınıp indirilmesinde, ayrıca tek tek ruloların taşınmasında kullanılır.
  • Maşalar, elektrikli bir çalıştırma mekanizmasıyla açılıp kapanır. Çalışma sırasında maşa kollarındaki pimler, rulo taraflarındaki pim delikleriyle hizalanır. Her iki uçtaki konumlandırma plakaları, pim ile pim deliği arasında doğru göreceli hizalamayı sağlar.
  • Ruloya temas eden iç tutma yüzeyleri naylon plakalarla kaplanmış olup, ruloya temas ettiğinde herhangi bir girinti veya yüzey hasarı oluşmasını önlemek için limit sensörleri ile donatılmıştır.

Güvenlik ve İşletme Önlemleri

  • Herhangi bir anormal ses, deformasyon veya çatlak gözlemlendiğinde test asansörünü derhal durdurun.
  • Test kaldırma işlemi başarıyla tamamlandıktan sonra kaldırma ve taşıma işlemine devam edin.
  • Kaldırma işlemleri sırasında tüm personelin uyarı sinyallerini açıkça anladığından ve operatörle görünür iletişim halinde olduğundan emin olun.
  • Yükün altında hiçbir personelin durmasına izin verilmez ve yükün elle desteklenmesi kesinlikle yasaktır.

Değirmen Silindir Maşalarının Rutin Bakımı

  • Döner kilit kullanım sırasında sertleşirse veya konumuna dönmezse, ayar somununu kontrol edip ayarlayın, ardından aşağıdaki alanları kontrol edin:
    • Mandalın gergi yayının hasarlı olup olmadığını kontrol edin; gerekirse değiştirin.
    • Şanzıman mekanizmasında sıkışma olup olmadığını kontrol edin. Sıkışmaya yetersiz yağlama neden oluyorsa, tüm hareketli mafsallara yağ veya gres uygulayın. Kılavuz pimler çok sıkıysa, somunları uygun şekilde gevşetin. Şanzıman borusunda veya bağlantı çubuklarında gevşeklik, deformasyon veya deformasyon tespit ederseniz, bunları uygun şekilde düzeltin.
    • Tampon yayının yeterli uzama kapasitesine sahip olup olmadığını kontrol edin. Uzama kapasitesi çok düşükse, tampon yayına bağlanan çelik tel halatı kısaltın.
  • Maşanın gösterge plakalarındaki gösterge işaretlerinin soyulmasını önleyin. Soyulma tespit edildiğinde, orijinal işaretleme boyasını hemen tekrar uygulayın.
  • Tel halatları, özellikle bükülme noktalarında, uygun yağlama yağı veya gres kullanarak düzenli olarak temizleyin ve yağlayın.
  • Kaldırma halkaları, döner kilitler, plakalar ve halat zincirleri gibi birincil yük taşıyıcı bileşenler, normal çalışma koşullarında en az üç ayda bir kontrol edilmelidir. Bu parçalarda çatlak veya önemli bir deformasyon olmamalıdır.
  • Cırcır mekanizması, kayar yatak yuvaları ve döner kilit yuvası dahil olmak üzere tüm yağ hazneleri, çalışma koşullarına göre zamanında yağlanmalıdır. Ayrıca, ana hareketli mafsallara da gerektiğinde yağlama uygulanmalıdır.
  • Halat klipslerinin gevşek olup olmadığını ve tampon yaylarının aşırı gerilmiş olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin; herhangi bir anormallik varsa derhal giderin.
  • Kaldırma cihazının nominal kaldırma kapasitesini asla aşmayın ve tampon yayının aşırı gerilmesine izin vermeyin.
  • Kaldırma cihazı, vinç veya diğer ekipmanlar arasındaki darbelerden kaynaklanan deformasyonu önlemek için, operasyonlar sırasında kaldırma işleminin düzgün ve sabit bir şekilde yapılmasını sağlayın.

Bilgilerinizi Doldurun, 24 Saat İçinde Size Geri Dönelim!

Yüklemek için dosyaları bu alana tıklayın veya sürükleyin. En fazla 5 dosyası yükleyebilirsiniz.