Segmenthåndteringssystem for betongsegmenter i konstruksjon av skjoldtunnel
Segmenthåndteringssystemet er spesialdesignet for å fungere med tunnelboremaskiner (TBM-er), som er i stand til å løfte, rotere og transportere segmenter og kulverter. Det er en viktig løsning for sikre og effektive skjermtunnelboringsoperasjoner.
Dette systemet kan tilpasses i henhold til diameteren på TBM-kutterhodet og faktiske arbeidsforhold, og støtter håndtering av ett eller flere segmenter samt kulverter. Segmenthåndteringssystemet har en kompakt struktur, jevn løfteoperasjon og presis posisjonering. Det er utstyrt med PLS-styring, hydraulisk griping, automatisk akselerasjon og retardasjon, sikkerhetslås, mekanisk posisjonering, skråning, overhengsling, sikkerhetsbremsing osv.
Funksjoner i segmenthåndteringssystemet
Designet for skjoldtunneling
- Spesielt utviklet for skjermtunnelprosjekter, i stand til å løfte, rotere og transportere segmenter og kulverter, noe som sikrer byggesikkerhet og effektivitet.
- Kan tilpasses i henhold til TBM-kutterhodets diameter og forholdene på stedet for å møte kravene til ulike prosjekter.
Allsidig håndteringsevne
- Støtter løfting av enkeltsegmenter samt håndtering av flersegment- eller kassekulverter, noe som forbedrer byggeeffektiviteten.
- Jevn løfteoperasjon sikrer at segmentene forblir uskadede under transport.
Kompakt struktur og pålitelig sikkerhet
- Kompakt helhetsdesign, ideell for arbeid i trange tunnelrom.
- Bruker hydraulisk griping, noe som gir høyere sikkerhet sammenlignet med vakuum-sugebaserte løftesystemer.
Intelligent kontrollsystem
- Integrert system: Etablerer en sentralisert plattform for utstyrsinformasjon med ASW-systemet i kjernen, som kobler oppstrøms til MES-styringssystemet og nedstrøms til håndterings- og løftesensorer for svært integrert informasjonsflyt.
- Digitalisert styring: Produksjonsdata i sanntid samles inn på tvers av anlegget via en omfattende nettverksplattform, slik at operatører raskt kan overvåke kranens driftsstatus og sømløst koble produksjonsprosesser til informasjonssystemer.
- Dataanalyse: Utstyrsdata lagres og analyseres sentralt for å hjelpe ledelsen med å identifisere problemer, utstede risikoadvarsler og støtte datadrevet beslutningstaking.
- Pålitelighet: Optimalisert mekanisk design, simuleringsanalyse, materialvalg og konfigurasjon av elektriske komponenter sikrer langsiktig stabil drift av utstyret.
- Sikkerhet: Spesialiserte sikkerhetstiltak og selvdiagnostiske teknologier sikrer at systemet bare starter etter at forberedelsene er fullført. Bremsebrytere, momentverifisering og bremselogikk garanterer sikker krandrift.
Sikkerhetsbeskyttelse
Kollisjonsbeskyttelse og kollisjonsbeskyttelse
- Bruker infrarød-, laser- og ultralydteknologi for pålitelig å kontrollere kranbevegelser, og gir effektiv bremsing når man nærmer seg objekter innenfor 3 meter i samme høyde.
- Hvis bremselengden overskrides, kan ASW-systemet automatisk bremse ned og stoppe kranen for å forhindre sekundærkollisjon, og dermed effektivt beskytte både objektet og omkringliggende utstyr.
- Støtter konfigurerbare restriksjonssoner, som produksjonsmaskiner eller lagerområder. Kranen hindres i å komme inn i disse sonene og stopper automatisk hvis den gjør det, noe som bidrar til å forhindre kollisjoner med verdifullt utstyr og forbedrer den generelle sikkerheten.
Sikkerhetsovervåking
- Innebygd sikkerhetsovervåkingssystem sporer viktige driftsdata, inkludert startantall, bremseaktivering, overbelastningshendelser, syklusantall og totale driftstimer, noe som gir omfattende oversikt over kranens livssyklus.
- Overvåker kontinuerlig systemspenning, strøm og løftelast for å forhindre overspenning, overstrøm, overbelastning og andre feil, og alle data lastes opp til en stordataplattform for analyse.
Beskyttelse mot sving og vippe
Sanntidsdata fra vippesensorer forhindrer ulykker eller utstyrsskader forårsaket av overdreven svinging eller vipping ved løfting av tunge laster.
Spesifikasjoner for segmenthåndteringssystem
Håndteringssystem med ett segment
| Løftemekanisme | Løftekapasitet | 20 t (4 t for løfteanordning + 16 t for last) |
| Løftehastighet | 8 m/min | |
| Løftehøyde | 6 meter | |
| Trallemekanisme | Reisehastighet | 30 m/min, helling ±5% |
| Roterende løfteanordning | Rotasjonsfart | 1,15 o/min |
| Rotasjonsvinkel | ±90° | |
| Heise | Løftekapasitet | 1600 kg |
| Løftehastighet | 4,0 / 1,3 m/min |
Håndteringssystem med flere segmenter
| Løftemekanisme | Løftekapasitet | 40 t (8 t for løfteanordning + 32 t for last) |
| Løftehastighet | 8 m/min | |
| Løftehøyde | 10 meter | |
| Kontrollmetode | Fjernkontroll + Kablet | |
| Trallemekanisme | Reisehastighet | 50 m/min, helling ±5% |
| Oversettelsesmekanisme | Oversettelsesavstand | ±400 mm |
Håndteringssystem for bokskulverter
| Løftemekanisme | Løftekapasitet | 25 tonn |
| Løftehastighet | 5 m/min | |
| Løftehøyde | 10 meter | |
| Kontrollmetode | Fjernkontroll + Kablet | |
| Trallemekanisme | Reisehastighet | 50 m/min, helling ±5% |
| Oversettelsesmekanisme | Oversettelsesavstand | ±300 mm |






